一种防淤积防噪雨水箅子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防淤积防噪雨水箅子，包括铸铁箅子和铸铁井座，铸铁箅子的背面设有若干承压筋板，铸铁箅子的背面还设有两个左右对称分布的弹性

【技术实现步骤摘要】
一种防淤积防噪雨水箅子


[0001]本技术涉及市政设施中的排水沟雨水箅子，具体涉及一种防淤积防噪雨水箅子。

技术介绍

[0002]雨水箅子是城市排水防涝的重要设施，排水效率是雨水箅子的一个重要性能指标。按照中国铸造协会标准或欧洲标准的要求，雨水箅子的漏水孔面积不得低于净开口面积的30％。非人行道区域所铺设的雨水箅子，除了排水的功能之外，还要求箅子具有一定的稳固性和防噪性。具体来说：当有车辆经由箅子上方驶过时，箅子不能在井座内移动、箅子不能与井座产生碰撞。
[0003]早期的雨水箅子，通常是利用箅子的自重来实现箅子的稳固性能。这种箅子一般都比较笨重，重量大，即使有车辆驶过也不会有明显晃动。但是，这种箅子的漏水孔尺寸偏小，漏水面积不足，排水效率低。而且路面上的一些泥沙、杂物，易堆积在箅子或井座内。
[0004]专利号为ZL 201920071734.7的“一种高排水率防滑雨水箅子”公开了提高雨水箅子性能的方法。这种雨水箅子在不降低强度和刚度的前提下，扩大漏水孔尺寸，较高的排水效率；这种雨水箅子使用销轴连接箅子与井座，使二者不会分离，使用螺栓对箅子和井座进行固定，有效的减少了箅子在井座内的晃动量。
[0005]如图1所示，为一种常见的此类雨水箅子，由铸铁箅子Ⅰ和铸铁井座Ⅱ组成。在铸铁井座Ⅱ一端的两个侧面设有井座销轴孔Ⅲ，另一端设有螺纹孔
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；在铸铁箅子Ⅰ一端的两个侧面设有连接轴Ⅳ，另一端设有螺栓孔
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；箅子与井座组装时，将连接轴Ⅳ插入销轴孔Ⅲ内，并使用螺栓
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对井座和箅子进行固定。
[0006]这种方案的优点是：使用螺栓进行固定，结构简单、便于生产；利用转轴结构实现井座与箅子的连接，对箅子起到一定固定作用，可防止在暴雨季节因雨量过大造成箅子从井座中冲出的风险。
[0007]现有的这种雨水箅子，主要存在以下缺点：
[0008]首先，螺栓与销轴结构的组合方式，为了满足装配需求，确保箅子可在井座内自由开启、闭合，其销轴的直径要小于销轴孔，二者之间存在一定间隙及晃量。因此，不能实现箅子与井座的完全固定，防噪性能不够理想。当有车辆驶过时，箅子仍会产生晃动，尤其是销轴一侧，晃动较为明显。其次，螺栓经过长时间使用，反复被雨水、污水冲刷、浸泡，易出现表面保护层腐蚀脱落、螺栓生锈等现象。其直接后果是，增加螺栓开启难度；增加后期工人的工作强度。最后，这种雨水箅子未能有效的解决泥沙、杂物淤积的问题，尤其是泥沙在井座的落座台面内淤积的问题。
[0009]图2为雨水箅子闭合状态时的细节图。由图中可见，在雨水箅子闭合状态下，井座的落座面、井座落座面侧壁和箅子的外侧面三个面形成了一个开口向上的半封闭窄缝空间(图中阴影部分)。路面上的泥沙、杂物等可能进入并淤积在窄缝内，在箅子不开启的情况下，此缝隙内的淤积物较难清理。并且，随着长时间的积累，其内淤积物逐渐增多，不仅会影
响雨水箅子的排水效率，还会影响箅子的开启，在箅子旋转开启的过程中产生一些阻碍。

技术实现思路

[0010]本技术在已有的高排水率雨水箅子的基础上进行改进、创新，提供一种防淤积防噪雨水箅子。旨在解决如下问题：1、传统铸铁雨水箅子落座面易淤积泥沙、杂物的问题；2、螺栓和销轴配合，无法完全避免箅子在井座中晃动，防噪性能不佳；3、螺栓长期使用，会出现螺栓易老化、生锈，造成箅子开启不便；螺栓孔易堵塞等问题。
[0011]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0012]一种防淤积防噪雨水箅子，包括：铸铁箅子1和铸铁井座2，
[0013]所述铸铁箅子1的背面设有若干个承压筋板9，所述铸铁箅子1的背面还设有两个左右对称分布的弹性-刚性组合锁臂4，所述弹性-刚性组合锁臂4由弹性锁臂组5和刚性锁头6组成，所述弹性锁臂组5位于铸铁箅子的“开启端”12，所述刚性锁头6位于在铸铁箅子的“铰链端”13；
[0014]所述铸铁井座2上设有间断式落座台3，每个间断式落座台3之间是彼此独立的，彼此之间间隔一定距离，所述间断式落座台3的上表面为间断式落座面；
[0015]所述承压筋板9的两端分别与铸铁井座2上前后设置的间断式落座台3的位置一一对应，
[0016]所述弹性锁臂组5包括：锁臂主体7和弹性锁头8，所述锁臂主体7分为弧形锁臂主体和C型锁臂主体，
[0017]当锁臂主体7为弧形锁臂主体时，锁臂主体7的一端与承压筋板9的一端连接，锁臂主体7的另一端与弹性锁头8连接，弹性锁头8位于相邻承压筋板9的一端，弹性锁头8与铸铁井座2前端设置的间断式落座台3的位置相对应；
[0018]当锁臂主体7为C型锁臂主体时，锁臂主体7的一端与承压筋板9的一端连接，锁臂主体7的另一端与弹性锁头8连接，弹性锁头8位于承压筋板9的一端，
[0019]所述刚性锁头6设置在承压筋板9另一端的端面，刚性锁头6与铸铁井座2后端设置的间断式落座台3的位置相对应。
[0020]在上述方案的基础上，所述铸铁井座2的形状为矩形、圆形或V字形。
[0021]在上述方案的基础上，所述承压筋板9的数量与铸铁箅子1的承压等级有关。
[0022]在上述方案的基础上，所述间断式落座台3用于确保散落或暂时淤积在台面上的泥沙，能够随水流冲入排水管，不会因泥沙堆积造成雨水箅子排水效率降低。
[0023]在上述方案的基础上，所述弹性锁臂组5和刚性锁头6设置在同一根承压筋板9上或设置两根不同的承压筋板9上。
[0024]在上述方案的基础上，与弹性锁头8位置对应的间断式落座台3的内侧端面设有弹性锁头锁紧面10，与刚性锁头6位置对应的间断式落座台3的内侧端面设有刚性锁头锁紧面11。
[0025]在上述方案的基础上，铸铁箅子1与铸铁井座2处于闭合状态时，刚性锁头6与对应的刚性锁头锁紧面11紧密配合接触，刚性锁头6挤压在刚性锁头锁紧面11的斜下侧，实现铸铁箅子1与铸铁井座2之间的刚性限位锁合。
[0026]在上述方案的基础上，铸铁箅子1与铸铁井座2处于闭合状态时，锁臂主体7处于弹
性压缩变形状态，弹性锁头8被挤压在弹性锁头锁紧面10的斜下侧，两者间紧密配合接触，实现铸铁箅子1与铸铁井座2之间的弹性紧固锁合。
[0027]上述铸铁箅子1与铸铁井座2，使用弹性-刚性组合锁臂实现箅子与井座之间的固定、锁紧与限位。有效的限制箅子可能在井座中的各种位移与跳动，即实现了紧固作用、又增强了防噪性能。
[0028]本技术使用弹性锁臂与刚性锁头相配合的固定锁紧结构，有效的解决了传统雨水箅子易晃动、防噪性能不佳的缺点；使用一个结构同时解决了箅子固定与防噪两个问题，且避免了使用外置部件，有效的降低了产品的生产成本、使用方法更加简洁。另外，本技术对传统的铸铁井座进行结构改进，解决了井座落座面易淤积杂物的问题，提高了雨水箅子的防淤积性能。
附图说明
[0029]本技术有如下附图：
[0030]图1为现有技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防淤积防噪雨水箅子，其特征在于，包括：铸铁箅子(1)和铸铁井座(2)，所述铸铁箅子(1)的背面设有若干个承压筋板(9)，所述铸铁箅子(1)的背面还设有两个左右对称分布的弹性-刚性组合锁臂(4)，所述弹性-刚性组合锁臂(4)由弹性锁臂组(5)和刚性锁头(6)组成，所述弹性锁臂组(5)位于铸铁箅子的“开启端”(12)，所述刚性锁头(6)位于在铸铁箅子的“铰链端”(13)；所述铸铁井座(2)上设有间断式落座台(3)，每个间断式落座台(3)之间是彼此独立的，彼此之间间隔一定距离，所述间断式落座台(3)的上表面为间断式落座面；所述承压筋板(9)的两端分别与铸铁井座(2)上前后设置的间断式落座台(3)的位置一一对应，所述弹性锁臂组(5)包括：锁臂主体(7)和弹性锁头(8)，所述锁臂主体(7)分为弧形锁臂主体和C型锁臂主体，当锁臂主体(7)为弧形锁臂主体时，锁臂主体(7)的一端与承压筋板(9)的一端连接，锁臂主体(7)的另一端与弹性锁头(8)连接，弹性锁头(8)位于相邻承压筋板(9)的一端，弹性锁头(8)与铸铁井座(2)前端设置的间断式落座台(3)的位置相对应；当锁臂主体(7)为C型锁臂主体时，锁臂主体(7)的一端与承压筋板(9)的一端连接，锁臂主体(7)的另一端与弹性锁头(8)连接，弹性锁头(8)位于承压筋板(9)的一端，所述刚性锁头(6)设置在承压筋板(9)另一端的端面，刚性锁头(6)与铸铁井座(2)后端设置的间断式落座台(3)的位置相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙镇嵩，王晶，杨治晓，夏芝贤，
申请(专利权)人：北京洛科瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：