一种密封井盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封井盖,包括：井盖板和井盖框；井盖板的侧面、落座面，以及井盖框的落座侧面、落座底面为加工面，糙度控制在Ra14～Ra16，水纹线的刀痕形成细微的储脂槽。井盖板的侧面上部设有凸台，在凸台下方的井盖板侧面与井盖框的落座侧面之间形成储脂腔；本实用新型专利技术使用润滑脂填充井盖的配合间隙，成本低廉，过程简单，密封性能优越。储脂腔起到存储润滑脂、提高密封性能的作用。凸台还减少井盖板侧面的加工面积，减轻了井盖板重量，提高了生产效率，节约了生产成本；储脂槽可以增加润滑脂存储量，提高密封性能。使用密封垫来密封井盖螺栓孔，使用密封塞来堵塞螺纹孔，不易脱落，能够有效的避免混凝土或其它材料堵塞螺纹孔。孔。孔。

A sealing well cover

【技术实现步骤摘要】
一种密封井盖


[0001]本技术涉及市政设施中的检查井井盖领域，具体指一种简单实用的密封井盖。

技术介绍

[0002]城市地下的供电、给水、排污、通讯等基础设施管道，都需要在适当的位置设置检查井，以方便对管道内的设备进行维护、维修。对于一些设置在特殊管道路线(如燃气、电缆、化工污水等)上的检查井，其井盖不仅要起到覆盖、遮挡的作用，还要具有良好的密封性能。
[0003]市场上所使用的井盖，绝大部分为铸铁制品。如图18所示，这类井盖尺寸精度不高，井盖和井座之间的间隙较大，难以满足水密性和气密性的要求。一方面地表流水容易顺着间隙进入检查井，在汛期更是容易造成井内积水，对井内设施设备造成损坏；另一方面，一些排污管道内的异味容易从井盖缝隙中溢出，扩散到空气中，污染周边环境。为此，国内外的相关行业标准中，对井盖的气密性、水密性提出了相关规定，井盖需按照相关检测方法通过测试后，才可以投入使用。
[0004]现有技术采用在井盖上粘贴橡胶圈的方式来解决井盖的密封性问题。该技术方案是在井盖板或井盖框上粘贴橡胶圈，粘贴位置可以在落座面上或侧面上。在井盖板的重力挤压下，橡胶圈受力变形，紧密贴合在井盖板和井盖框之间，封堵井盖板和井盖框之间的间隙，以满足井盖产品的气密性、水密性的要求。另外，一些井盖为加强密封效果，或防止井盖板脱离井盖框，在井盖板上设置螺栓孔，井盖框上设置螺纹孔，通过螺栓将井盖板紧固在井盖框内，同时能够将橡胶圈压紧，提高了其密封性能。
[0005]橡胶圈虽然能够起到一定的密封作用，但是长期服役后的橡胶圈容易出现老化、错位、脱落等问题，导致井盖密封失效。井盖板的螺栓孔容易出现泄漏，导致产品难以通过气密性、水密性的标准测试要求。另外，井盖框上的螺纹孔为简化工艺的目的通常都被加工成通孔。在井盖安装施工过程中，混凝土或其它材料容易进入螺纹孔，造成堵塞，使螺栓难以拧紧，井盖板无法被压紧而失去密封功能。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种密封井盖旨在解决如下问题：
[0007]1、橡胶圈错位、脱落、老化等导致井盖失去密封功能；
[0008]2、井盖上的螺栓孔安装螺栓和垫片后，仍然容易出现泄漏，无法满足气密性、水密性的标准测试要求；
[0009]3、井盖框螺纹孔缺少有效的保护措施，在施工过程中，混凝土或其它材料容易堵塞螺纹孔，造成螺栓难以拧紧，井盖密封失效
[0010]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0011]一种密封井盖,包括：井盖板1和井盖框2；井盖板1的侧面、落座面3，以及井盖框2的落座侧面5、落座底面7均为加工面，加工面上水纹线的刀痕形成细微的储脂槽，储脂槽用于储存加工面上涂抹的润滑脂，增加润滑脂存储量，提高密封性能。
[0012]加工面的粗糙度控制为Ra14～Ra16。
[0013]在所述方案的基础上，在井盖板1的侧面上部设凸台4，凸台4 的侧面为加工面，井盖板1和井盖框2组装时，由于凸台4的存在，在凸台4下方的井盖板1侧面与井盖框2的落座侧面5之间形成储脂腔6；储脂腔6用于增加润滑脂存储量，增强密封效果。
[0014]凸台4的高度为井盖板高度的1/3，凸台4的厚度为井盖板的落座面3宽度的1/3。
[0015]井盖板1和井盖框2组装成套后，间隙为0.1mm～0.3mm。
[0016]井盖板1与井盖框2通过螺栓连接，井盖板1上设有螺栓孔8，井盖框2上设有对应的螺纹孔9；螺栓孔8为阶梯孔，所述阶梯孔的上孔大，下孔小。
[0017]装配螺栓10时，在螺栓10的头部与螺栓孔8的阶梯面之间使用金属垫片11和弹性密封垫12进行密封，弹性密封垫12与螺栓10在直径方向上为紧配合或过盈配合。
[0018]井盖框2的螺纹孔9底部设有沉孔13，沉孔13内预装有螺纹密封塞14，螺纹密封塞14和沉孔13之间为过盈配合。
[0019]弹性密封垫12的材质是304不锈钢；螺纹密封塞14的材质为工程塑料或橡胶。
[0020]润滑脂的稠度为1#～4#。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1.使用润滑脂填充井盖的配合间隙，利用填充物(润滑脂)与加工工艺相配合，实现井盖密封。填充井盖所使用的润滑脂为普通润滑脂，成本低廉，涂抹润滑脂的过程简单，密封性能优越；
[0023]2.井盖板外侧的环形凸台结构设计，使得井盖板与井盖框在装配时，形成储脂腔，起到存储润滑脂、提高密封性能的作用。此外环形凸台还可以减少井盖板侧面的加工面积，减轻了井盖板的重量，提高了生产效率，节约了生产成本；通过控制刀具的切削速度、切削量，在加工面表面形成水纹状刀痕，即储脂槽。控制粗糙度在Ra14～Ra16。储脂槽可以增加润滑脂存储量，提高密封性能。
[0024]3.使用弹性密封垫来密封井盖螺栓孔，弹性密封垫材质为304不锈钢，304不锈钢具有较好的防腐、抗锈性能，可以有效的避免因使用环境而造成的腐蚀生锈，减少腐蚀生锈导致密封效果降低的情况。
[0025]4.使用密封塞来堵塞螺纹孔，不易脱落，能够有效的避免混凝土或其它材料堵塞螺纹孔。密封塞采用普通塑料或橡胶制成，成本低廉，安装简便。利用最小的成本，达到最大效果。
[0026]5、本技术所涉及的密封井盖，具有较为良好的气密性和水密性。可以满足国内外相关行业和产品标准中的试验条件，顺利通过试验测试。
附图说明
[0027]本技术有如下附图：
[0028]图1a为圆形井盖示意图；
[0029]图1b为矩形井盖示意图；
[0030]图2为圆形井盖板局部剖面图；
[0031]图3为圆形井盖框局部剖面图；
[0032]图4为矩形井盖板局部剖面图；
[0033]图5为矩形井盖框局部剖面图；
[0034]图6a为图1a的剖面图；
[0035]图6b为图6a的局部放大视图；
[0036]图7a为图1b的剖面图；
[0037]图7b为图7a的局部放大视图；
[0038]图8a为圆形井盖板储脂槽结构示意图；
[0039]图8b为矩形井盖板储脂槽结构示意图；
[0040]图9a为带螺栓孔的圆形井盖板局部剖面立体结构示意图；
[0041]图9b为带螺栓孔的矩形井盖板局部剖面立体结构示意图；
[0042]图10a为图9a的局部放大视图；
[0043]图10b为图9b的局部放大视图；
[0044]图11a为带螺纹孔的圆形井盖框局部剖面立体结构示意图；
[0045]图11b为带螺纹孔的矩形井盖框局部剖面立体结构示意图；
[0046]图12a为图11a的局部放大视图；
[0047]图12b为图11b的局部放大视图；
[0048]图13a为弹性密封垫的结构示意图；
[0049]图13b为螺纹密封塞的结构示意图；
[0050]图14为带螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封井盖，其特征在于，包括：井盖板(1)和井盖框(2)；井盖板(1)的侧面、落座面(3)，以及井盖框(2)的落座侧面(5)、落座底面(7)均为加工面，加工面上水纹线的刀痕形成细微的储脂槽(15)，储脂槽(15)用于储存加工面上涂抹的润滑脂，增加润滑脂存储量，提高密封性能。2.如权利要求1所述的密封井盖，其特征在于，加工面的粗糙度控制为Ra14～Ra16。3.如权利要求1所述的密封井盖，其特征在于，在井盖板(1)的侧面上部设凸台(4)，凸台(4)的侧面为加工面，井盖板(1)和井盖框(2)组装时，由于凸台(4)的存在，在凸台(4)下方的井盖板(1)侧面与井盖框(2)的落座侧面(5)之间形成储脂腔(6)；储脂腔(6)用于增加润滑脂存储量，增强密封效果。4.如权利要求3所述的密封井盖，其特征在于，凸台(4)的高度为井盖板高度的1/3，凸台(4)的厚度为井盖板的落座面(3)宽度的1/3。5.如权利要求1所述的密封井盖，其特征在于，井盖板(1)和井盖框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙镇嵩，王晶，杨治晓，王学斌，张利敏，
申请(专利权)人：北京洛科瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：