本实用新型专利技术涉及刀具存储装置领域，具体地说，是一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器。主要包括盒体，所述盒体上设有开关门，所述盒体内部设有刀具安放装置，对刀系统，气动开门系统，所述刀具安放装置的刀具安装座采用弹性设计，所述对刀系统由对刀仪，刀座、吹气口构成，所述气动开门系统由集水板、门板、气缸构成，所述盒体外部设有保护罩。设计专用的刀具储存装置，集中储存放置刀具，再集成专有的对刀仪，实现自动对刀校准零点，再利用气动系统，进行自动开关，实现防水防尘。实现防水防尘。实现防水防尘。
【技术实现步骤摘要】
一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器
[0001]本技术涉及刀具存储装置领域，具体地说，是一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器。
技术介绍
[0002]在义齿的切削加工过程中，切削设备会在加工过程中多次换刀。目前的义齿加工设备针对其工件、夹具以及刀具更换时，往往都是通过人工手动换取，并且在每次更换工件或刀具后，都需要手动重新定位零点坐标。这种方式不仅劳动强度大，耗时长，效率低，影响生产进度，增大了企业的生产成本。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器，设计专用的刀具储存装置，集中储存放置刀具，再集成专有的对刀仪，实现自动对刀校准零点，再利用气动系统，进行自动开关，实现防水防尘。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器，其特征在于，主要包括盒体，所述盒体上设有开关门，所述盒体内部设有刀具安放装置，对刀系统，气动开门系统，所述刀具安放装置的刀具安装座采用弹性设计，所述对刀系统由对刀仪，刀座、吹气口构成，所述气动开门系统由集水板、门板、气缸构成，所述盒体外部设有保护罩。
[0006]本技术进一步改进，所述刀具安装座下方设有定位结构。
[0007]本技术进一步改进，所述对刀仪设有高精度的对刀系统，通过集成信号的方式控制，实现刀具的自动更换，自动校准。
[0008]本技术进一步改进，所述开关门与集水板之间上下配合，实现盒体的有效密封状态。
[0009]本技术进一步改进，所述开关门设于盒体的半盒体位置，所述集水板设于半盒体的四周位置。
[0010]本技术进一步改进，所述气缸设于盒体内部的两侧位置。
[0011]本技术进一步改进，所述吹气口设在对刀仪的四周。
[0012]本技术的有益效果：设计专用的刀具储存装置，集中储存放置刀具，再集成专有的对刀仪，实现自动对刀校准零点，再利用气动系统，进行自动开关，实现防水防尘。该方案再配合数控机床各轴的移动，实现刀具夹紧、更换、校准过程的自动化，实现加工过程全自动化，保证机械加工的连续性，大大提高了生产效率。
[0013]1.特别设计的刀具安放装置，特有的弹性设计能够让主轴和刀库进行换刀时保护刀具。同时弹性设计能够简化调试过程，方便对损坏刀具进行替换等工作，减少故障率，并保证精度。
[0014]2.刀具座的设计适应于义齿加工的常用刀具，包括粗加工和精加工刀具的摆放位
置，优化加工过程的换刀顺序。不同尺寸刀具座的数量配比符合义齿加工经验所总结的损耗程度。
[0015]3.集成对刀仪设计，通过定位装置，保证对刀仪在主轴方向上保持同轴度，并能够定期维护和微调，保证对刀的准确行。同时对刀的控制信号和整个刀库信号保持联通，保证刀具能够自动更换，自动校准，实现加工过程的连续性。
[0016]4.特有的开门设计，通过电机的带动，让换刀时处于打开状态，切削时处于关闭状态。配合集水设计，能够有效的防止义齿加工时，切削液和粉尘进入刀具库，从而对刀精度带来的影响。
[0017]5.刀座和对刀仪等设备的结构进行紧凑性的设计，充分压缩空间，方便义齿加工机的集成。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图中，1-盒体，2-开关门，3-刀具安装座，4-对刀仪，5-刀座，6-吹气口，7-集水板，8-门板，9-气缸，10-保护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1所示，一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器，其特征在于，主要包括盒体1，所述盒体1上设有开关门2，所述盒体1内部设有刀具安放装置，对刀系统，气动开门系统，所述刀具安放装置的刀具安装座3采用弹性设计，所述对刀系统由对刀仪4，刀座5、吹气口6构成，所述气动开门系统由集水板7、门板8、气缸9构成，所述盒体1外部设有保护罩10。
[0022]本实施例中，所述刀具安装座3下方设有定位结构。刀具座的定位结构方便切削系统对刀具进行定位。刀座的尺寸，数量和布局适应于常用义齿产品的粗加工和精加工的加工模式。
[0023]本实施例中，所述对刀仪4设有高精度的对刀系统，通过集成信号的方式控制，实现刀具的自动更换，自动校准。通过结构设计保证其同轴精度和易于人工微调等特性，保证对刀的精度。对刀仪周围配有吹气系统，保证在对刀时无灰尘。
[0024]本实施例中，所述开关门2与集水板7之间上下配合，实现盒体1的有效密封状态。开关盒设计配合集水板的设计，实现整个装置的密封，能够有效的防止机械加工时，切削液和灰尘对对刀精度带来的影响。
[0025]本实施例中，所述开关门2设于盒体1的半盒体位置，所述集水板7设于半盒体的四周位置。
[0026]本实施例中，所述气缸9设于盒体1内部的两侧位置。
[0027]本实施例中，所述吹气口10设在对刀仪4的四周。
[0028]本实施例中，特有刀座5用于安装刀具，通过弹性设计保护换刀过程中的碰撞；刀具座的定位结构方便切削系统对刀具进行定位。刀座5的尺寸，数量和布局适应于常用义齿产品的粗加工和精加工的加工模式。高精度对刀仪4集成在刀库内部，通过集成信号的方式控制，实现刀具的自动更换，自动校准。通过结构设计保证其同轴精度和易于人工微调等特性，保证对刀的精度。对刀仪4周围配有吹气系统，保证在对刀时无灰尘。开关盒设计配合集水板的设计，实现整个装置的密封，能够有效的防止机械加工时，切削液和灰尘对对刀精度带来的影响。
[0029]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器，其特征在于，主要包括盒体，所述盒体上设有开关门，所述盒体内部设有刀具安放装置，对刀系统，气动开门系统，所述刀具安放装置的刀具安装座采用弹性设计，所述对刀系统由对刀仪，刀座、吹气口构成，所述气动开门系统由集水板、门板、气缸构成，所述盒体外部设有保护罩。2.根据权利要求1所述的一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器，其特征在于，所述刀具安装座下方设有定位结构。3.根据权利要求1所述一种用于牙体修复制品加工的数字化刀具储存更换校准器，其特征在于，所述对刀仪设有高精度的对刀系统，通过集成信号的方式控制，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大鹏，
申请(专利权)人：南京佳和牙科技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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