一种石油焦气化的装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种石油焦气化的装置，包括，加压及输送单元，其用于将粉状石油焦加压输送；细灰循环单元，其与加压及输送单元连接，用于接收加压及输送单元输送的一部分粉状石油焦；气化单元，其与加压及输送单元连接，用于接收所述加压及输送单元输送的一部分粉状石油焦，并将该部分粉状石油焦气化，产生合成气；其中，气化单元还与细灰循环单元连接，以使得经合成气带出的细灰进入细灰循环单元，在细灰循环单元中的粉状石油焦和细灰经过处理后再次进入气化单元进行气化，以提高石油焦的碳转化率。本发明专利技术中提供的石油焦气化的装置通过使得合成气带出的细灰能够通过细灰循环单元进行循环利用，能够使得石油焦的碳转换率提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦气化的装置


[0001]本专利技术涉及石油焦气化
，尤其涉及一种石油焦气化的装置。

技术介绍

[0002]石油焦是炼油厂焦化装置产生的一种固态副产品。本世纪以来我国炼厂原油加工能力迅速增加，期间焦化产能增加更快。相应石油焦的产量增加很快，十年间(2001-2011)全国石油焦产量增加了2.6倍，炼厂石油焦产率(占原油加工量)已由2.15％上升到4％左右。随着全球石油需求量的不断增长及原油的重质化，石油焦的产量在急剧的增加。我国石油对外依存度已经从2005年的52％上升至2017年将近70％，进口的石油中以高硫石油为主，因此，高硫石油焦在我国石油焦中的比例越来越高。高硫石油焦的主要应用为燃烧发电，但由于硫的含量较高，燃烧过程中将会产生大量SO2酸性气体，不易处理，且随着环保对大气污染排放物要求的提高，加之燃烧后产生的大量废渣难以处理，所以寻求更为有效的石油焦处理技术一直是近几年的热点。将石油焦气化制取燃气是一种很好的工业发展思路，即，采用干法气流床气化技术对所述石油焦进行处理，其采用干法进料，在高温高压的条件下，在极为短暂的时间内完成干燥、挥发、裂解、燃烧、气化等过程，高硫石油焦中的硫可以利用气化技术转化为H2S，最终转化为单质硫，而且在气化反应过程中气化剂CO2会转化为CO和H2等气体，以用于化工合成或发电、城市燃气等，其过程不会产生任何污染环境的物质，是一种洁净的、当今主流的工艺技术。但通过现有技术中的干法气流床气化技术处理石油焦的过程中，存在石油焦碳转换率低的问题，碳转换率约为80％～95％，进而影响了石油焦气化的推广应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种石油焦气化的装置。本专利技术中提供的石油焦气化的装置通过设置细灰循环单元，使得合成气带出的细灰能够通过该细灰循环单元进行循环利用，这一方面能够使得石油焦的碳转换率提高，有利于石油焦气化的推广，为石油焦提供较好的解决方案，另一方面能够减少细灰的排放，有利于环境保护。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了如下的技术方案：
[0005]一种石油焦气化的装置，所述石油焦气化的装置包括，
[0006]加压及输送单元，其用于将粉状石油焦加压输送；
[0007]细灰循环单元，其与所述加压及输送单元连接，用于接收所述加压及输送单元输送的一部分粉状石油焦；
[0008]气化单元，其与所述加压及输送单元连接，用于接收所述加压及输送单元输送的一部分粉状石油焦，并将该部分粉状石油焦气化，产生合成气；
[0009]其中，所述气化单元还与所述细灰循环单元连接，以使得经所述合成气带出的细灰进入所述细灰循环单元，在所述细灰循环单元中的粉状石油焦和细灰经过处理后再次进入所述气化单元进行气化，以提高所述石油焦的碳转化率。
[0010]作为优选，所述细灰循环单元包括依次连接的细灰收集罐、细灰锁斗和细灰给料罐，其中，
[0011]所述细灰收集罐分别与所述加压及输送单元和所述气化单元连接，以用于收集粉状石油焦和细灰，并将收集到的粉状石油焦和细灰送入所述细灰锁斗中；
[0012]所述细灰锁斗用于将置于其中的粉状石油焦和细灰进行加压，并输送给所述细灰给料罐；
[0013]所述细灰给料罐与所述气化单元连接，用于将加压后的粉状石油焦和细灰再次送入所述气化单元中进行气化。
[0014]作为优选，所述石油焦气化的装置还包括研磨单元，其与所述加压及输送单元连接，所述石油焦经过所述研磨单元的研磨后形成粉状石油焦,所述粉状石油焦进入所述加压及输送单元。
[0015]作为优选，所述石油焦气化的装置还包括干燥单元，其与所述加压及输送单元连接，所述粉状石油焦经过所述干燥单元的干燥后进入所述加压及输送单元。
[0016]作为优选，所述石油焦气化的装置还包括洗涤单元，其与所述气化单元连接，以用于洗涤所述气化单元产生的合成气。
[0017]作为优选，所述石油焦气化的装置还包括灰渣处理单元，其与所述气化单元连接，所述气化单元产生的灰渣进入所述灰渣处理单元进行进一步处理。
[0018]作为优选，所述石油焦气化的装置还包括灰水处理单元，其与所述洗涤单元连接，所述洗涤单元产生的灰水进入所述灰水处理单元进行进一步处理。
[0019]作为优选，进入所述细灰循环单元的粉状石油焦和进入所述气化单元的粉状石油焦的比例为1：(3～5)。
[0020]作为优选，在所述细灰循环单元中的粉状石油焦和细灰经过处理后从所述气化单元的顶烧嘴再次进入所述气化单元进行气化；或，
[0021]在所述细灰循环单元中的粉状石油焦和细灰经过处理后从所述气化单元的侧烧嘴再次进入所述气化单元进行气化；或，
[0022]在所述细灰循环单元中的粉状石油焦和细灰经过处理后从所述气化单元的顶烧嘴和侧烧嘴再次进入所述气化单元进行气化。
[0023]作为优选，所述灰水处理单元对所述灰水依次进行闪蒸、沉降、除氧处理。
[0024]基于上述实施例的公开可以获知，本专利技术实施例具备如下的有益效果：
[0025]本专利技术中提供的石油焦气化的装置通过设置细灰循环单元，使得合成气带出的细灰能够通过该细灰循环单元进行循环利用，这一方面能够使得石油焦的碳转换率提高，有利于石油焦气化的推广，为石油焦提供较好的解决方案，另一方面能够减少细灰的排放，有利于环境保护。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例提供的第一种石油焦气化的装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例提供的细灰循环单元的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例提供的第二种石油焦气化的装置的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例提供的第三种石油焦气化的装置的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例提供的第四种石油焦气化的装置的结构示意图；
[0031]其中，1-加压及输送单元，2-气化单元，E-细灰循环单元，E1-细灰收集罐，E2-细灰锁斗，E3-细灰给料罐,A1-第一研磨及干燥单元，B1-第二研磨及干燥单元，A2-第一加压及输送单元，A3-第一气化及合成气洗涤单元，A4-第一渣及灰水处理单元，C1-第三研磨及干燥单元，B2-第二加压及输送单元，B3-第二气化及合成气洗涤单元，B4-第二渣及灰水处理单元，D1-第四研磨及干燥单元，C2-第三加压及输送单元，C3-第三气化及合成气洗涤单元，C4-第三渣及灰水处理单元。
具体实施方式
[0032]下面，结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细的描述，但不作为本专利技术的限定。
[0033]应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。
[0034]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油焦气化的装置，其特征在于，所述石油焦气化的装置包括，加压及输送单元，其用于将粉状石油焦加压输送；细灰循环单元，其与所述加压及输送单元连接，用于接收所述加压及输送单元输送的一部分粉状石油焦；气化单元，其与所述加压及输送单元连接，用于接收所述加压及输送单元输送的一部分粉状石油焦，并将该部分粉状石油焦气化，产生合成气；其中，所述气化单元还与所述细灰循环单元连接，以使得经所述合成气带出的细灰进入所述细灰循环单元，在所述细灰循环单元中的粉状石油焦和细灰经过处理后再次进入所述气化单元进行气化，以提高所述石油焦的碳转化率。2.根据权利要求1所述的石油焦气化的装置，其特征在于，所述细灰循环单元包括依次连接的细灰收集罐、细灰锁斗和细灰给料罐，其中，所述细灰收集罐分别与所述加压及输送单元和所述气化单元连接，以用于收集粉状石油焦和细灰，并将收集到的粉状石油焦和细灰送入所述细灰锁斗中；所述细灰锁斗用于将置于其中的粉状石油焦和细灰进行加压，并输送给所述细灰给料罐；所述细灰给料罐与所述气化单元连接，用于将加压后的粉状石油焦和细灰再次送入所述气化单元中进行气化。3.根据权利要求1所述的石油焦气化的装置，其特征在于，所述石油焦气化的装置还包括研磨单元，其与所述加压及输送单元连接，所述石油焦经过所述研磨单元的研磨后形成粉状石油焦,所述粉状石油焦进入所述加压及输送单元。4.根据权利要求1所述的石油焦气化的装置，其特征在于，所述石油焦气化的装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜从斌，刘明亮，韩勇，吴璎芪，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：