多头快速卸货伸缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种多头快速卸货伸缩机，包括伸缩机，所述伸缩机的伸出端部固定设置有一对侧板，所述一对侧板上通过旋转移动机构转动连接有上输送线，所述上输送线通过旋转移动机构的驱动能向上转至垂直状态、向下转至水平状态，所述上输送线的端部设置有站人平台；所述伸缩机的端部转动设置有下输送线，所述伸缩机的端部转动设置有液压缸，所述液压缸伸缩轴的自由端与下输送线底部铰接，所述下输送线通过液压缸的驱动能上下旋转。本发明专利技术可对上方、下方的货物同时进行卸货，且在不使用时可以将上、下输送线旋转收回，减少占地面积。减少占地面积。减少占地面积。

【技术实现步骤摘要】
多头快速卸货伸缩机


[0001]本专利技术涉及一种多头快速卸货伸缩机。

技术介绍

[0002]场地利用伸缩机卸载货物时，需要利用伸缩机伸入货车内部，作业人员站在伸缩机两侧，将车厢或仓库的货物搬运到伸缩机上，实现卸货。目前伸缩机端部的输送线只有一个，人员无法同时对上方和下方的货物进行卸货，效率低；且高处货物操作不便，部分人员在没有安全防护的情况下站到伸缩机头部违规进行高处货物的卸载，造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种可同时对上方、下方的货物进行卸货、且在不使用时可以将输送线旋转收回、减少占地面积、提高卸货效率、提高安全性的多头快速卸货伸缩机。
[0004]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种多头快速卸货伸缩机，包括伸缩机，所述伸缩机的伸出端部固定设置有一对侧板，所述一对侧板上通过旋转移动机构转动连接有上输送线，所述上输送线通过旋转移动机构的驱动能向上转至垂直状态、向下转至水平状态，所述上输送线的端部设置有站人平台；所述伸缩机的端部转动设置有下输送线，所述伸缩机的端部转动设置有液压缸，所述液压缸伸缩轴的自由端与下输送线底部铰接，所述下输送线通过液压缸的驱动能上下旋转。
[0005]本专利技术多头快速卸货伸缩机的有益效果，本申请的伸缩机的端部设置有上输送线和下输送线，上输送线的站人平台供作业人员站立，能对货车内上方的货物和下方的货物同时进行搬运卸货，提高卸货效率、提高安全性。上输送线在不使用时，可以通过旋转移动机构向上旋转至垂直状态，将其收回；上输送线在使用时，由旋转移动机构驱动其向下旋转至水平状态。下输送线在不使用时，由液压缸驱动其向下旋转至收回状态，将其收回，在使用时，由液压缸驱动其向上旋转至工作状态。在不使用上输送线和下输送线时，利用旋转移动机构和液压缸的驱动，可以对两者旋转收回，减少占地面积。
[0006]优选地，所述伸缩机的端部下方设置有弹性支撑腿。能保证伸缩机伸缩后，处于水平位置，且采用弹性支撑腿能起到缓冲作用。
[0007]优选地，所述旋转移动机构包括固定板，所述固定板固定设置在上输送线的一侧，所述固定板上开设有沿上输送线长度方向延伸的固定孔；活动板，所述活动板位于侧板的一侧，所述活动板始终水平设置，所述活动板上设置有沿其长度方向延伸的活动孔；所述侧板上设置有竖直走向的条形孔和倾斜走向的弧形孔；连接轴，所述连接轴穿过活动孔、弧形孔以及固定孔，并能在所述活动孔、弧形孔以及固定孔内滑动；转轴，所述上输送线的内端通过转轴与两侧的侧板转动连接，所述转轴的端部固定设置有滑块，所述滑块穿过条形孔且仅能沿条形孔上下滑动，所述滑块与活动板固定连接；驱动组件，所述驱动组件与滑块连接并带动滑块在条形孔方向上下滑动。利用活动板、固定板、侧板、连接轴、转轴以及驱动组
件的配合设置，实现上输送线的转动，当不使用上输送线卸货时，可以将上输送线转至垂直或接近垂直的状态，当需要使用上输送线卸货时，将上输送线旋转至水平或接近水平状态，具有在不需要卸货时，可以将上输送线旋转收回，减少占地面积的优点。
[0008]优选地，所述驱动组件包括电机、链条、两个链轮，所述两个链轮固定在侧板的竖直方向，所述链条套设在两个链轮上，其中一个所述链轮由电机驱动，所述链条与滑块固定连接。电机驱动其中一个链轮转动，套设在两个链轮上的链条随之运行，继而带动与链条固定连接的滑块在条形孔内上下移动。
[0009]优选地，所述链条与滑块的上端和下端固定连接。将链条固定在滑块的上下端，能稳定的带动滑块在条形孔内上下移动。
[0010]优选地，所述连接轴上设置有多圈用以限制固定板、活动板以及侧板在连接轴上的位置的限位凸起。限位凸起的设置，可以防止固定板、活动板以及侧板在连接轴上滑动，保证三者转动的稳定性。
[0011]优选地，所述条形孔的形状为方形，所述滑块的形状为方形。
[0012]优选地，所述上输送线可视工作条件设置有多层。
附图说明
[0013]图1为本实施例的上输送线、下输送线处于工作状态时的主视图；图2为本实施例中的上输送线向非工作状态旋转过程中的主视图；图3为本实施例中转轴的结构示意图；图4为本实施例的立体图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1-4所示，本实施例的一种多头快速卸货伸缩机，包括伸缩机9，伸缩机9的伸出端部固定设置有一对侧板1，一对侧板1上通过旋转移动机构转动连接有上输送线7，上输送线7可视工作条件设置有多层，上输送线7通过旋转移动机构的驱动能向上转至垂直状态、向下转至水平状态，上输送线7的端部设置有站人平台8；伸缩机9的端部转动设置有下输送线10，伸缩机9的端部转动设置有液压缸，液压缸伸缩轴的自由端与下输送线10底部铰接，下输送线10通过液压缸的驱动能上下旋转。上输送线7在不使用时，可以通过旋转移动机构向上旋转至垂直状态，将其收回；上输送线7在使用时，由旋转移动机构驱动其向下旋转至水平状态，此时作业人员可以站在站人平台8对上方的货物进行卸货。下输送线10在不使用时，由液压缸驱动其向下旋转至收回状态，在使用时，由液压缸驱动其向上旋转至工作状态。
[0016]伸缩机9的端部下方设置有弹性支撑腿91。
[0017]其中，旋转移动机构设置在上输送线7与两侧的侧板1之间，该旋转移动机构包括固定板2，固定板2固定设置在上输送线7的一侧，固定板2位于侧板1的内侧，固定板2上开设有沿上输送线7长度方向延伸的固定孔21；活动板3，活动板3位于侧板1的一侧，具体的，本实施例中的活动板3位于侧板1的外侧，活动板3始终水平设置，活动板3上设置有沿其长度
方向延伸的活动孔31；侧板1上设置有竖直走向的条形孔11和倾斜走向的弧形孔12；连接轴4，连接轴4依次穿过活动孔31、弧形孔12以及固定孔21，并能在活动孔31、弧形孔12以及固定孔21内滑动；转轴5，上输送线7的内端通过转轴5与两侧的侧板1转动连接，转轴5的端部固定设置有滑块51，滑块51穿过条形孔11且仅能沿条形孔11上下滑动，滑块51与活动板3固定连接；驱动组件6，驱动组件6与滑块51连接并带动滑块51在条形孔11方向上下滑动。
[0018]驱动组件6包括电机、链条61、两个链轮62，两个链轮62固定在侧板1的竖直方向，链条61套设在两个链轮62上，其中一个链轮62由电机驱动，链条61与滑块51固定连接，具体的，本实施例中的链条61与滑块51的上端和下端固定连接。
[0019]本实施例中的固定板2固定在上输送线7两侧机架的下方。利于连接轴4穿过固定板2上的固定孔21。
[0020]连接轴4上设置有多圈用以限制固定板2、活动板3以及侧板1在连接轴4上的位置的限位凸起41。防止固定板2、活动板3以及侧板1在连接轴4上来回滑动。
[0021]本实施例为了使得站人平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头快速卸货伸缩机，包括伸缩机（9），其特征在于：所述伸缩机（9）的伸出端部固定设置有一对侧板（1），所述一对侧板（1）上通过旋转移动机构转动连接有上输送线（7），所述上输送线（7）通过旋转移动机构的驱动能向上转至垂直状态、向下转至水平状态，所述上输送线（7）的端部设置有站人平台（8）；所述伸缩机（9）的端部转动设置有下输送线（10），所述伸缩机（9）的端部转动设置有液压缸，所述液压缸伸缩轴的自由端与下输送线（10）底部铰接，所述下输送线（10）通过液压缸的驱动能上下旋转。2.根据权利要求1所述的多头快速卸货伸缩机，其特征在于：所述伸缩机（9）的端部下方设置有弹性支撑腿（91）。3.根据权利要求1所述的多头快速卸货伸缩机，其特征在于：所述旋转移动机构包括：固定板（2），所述固定板（2）固定设置在上输送线（7）的一侧，所述固定板（2）上开设有沿上输送线（7）长度方向延伸的固定孔（21）；活动板（3），所述活动板（3）位于侧板（1）的一侧，所述活动板（3）始终水平设置，所述活动板（3）上设置有沿其长度方向延伸的活动孔（31）；所述侧板（1）上设置有竖直走向的条形孔（11）和倾斜走向的弧形孔（12）；连接轴（4），所述连接轴（4）穿过活动孔（31）、弧形孔（12）以及固定孔（21），并能在所述活动孔（31）、弧形孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：商积童，赵峰，
申请(专利权)人：苏州双祺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：