本发明专利技术涉及蝶阀检测技术领域，具体为一种用于通气管道的蝶阀气密性检测装置，所述检测外框的上下内壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面固定连接有凸起块，所述固定盘的内壁边缘活动连接有挡片，所述挡片的内侧啮合有齿盘，所述齿盘的外表面左端固定连接有第一检测板，所述齿盘的外表面右端固定连接有第二检测板，所述第二检测板的一端贴合有蝶阀，齿轮旋转的过程带动齿板的一端沿第二通孔内部向检测外框的外侧移动，使齿板延伸在检测外框的外表面，起到提示的作用，当蝶阀与管道之间的连接缝隙处气密性良好的情况下，上述现象不会发生，各机构不会发生位移。机构不会发生位移。机构不会发生位移。
【技术实现步骤摘要】
一种用于通气管道的蝶阀气密性检测装置
[0001]本专利技术涉及蝶阀检测
，具体为一种用于通气管道的蝶阀气密性检测装置。
技术介绍
[0002]阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用，阀门种类较多，其中蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀在使用之前需要进行气密性检测，确保蝶阀在使用过程中保持正常状态。
[0003]现有的蝶阀气密性检测装置检测安装效率较低，蝶阀检测设备通用性较差，并且结构复杂，不易控制，导致检测结果存在误差，其次，现有的检测装置并不具有较好的实时观测效果，因此，本领域技术人员提供了一种用于通气管道的蝶阀气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于通气管道的蝶阀气密性检测装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种用于通气管道的蝶阀气密性检测装置，包括检测外框，所述检测外框的左右侧表面开设有第一通孔，所述检测外框的左右侧表面且位于第一通孔的一侧开设有第二通孔，所述检测外框的上下内壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面固定连接有凸起块，所述固定盘的内壁边缘活动连接有挡片，所述挡片的内侧啮合有齿盘，所述齿盘的外表面左端固定连接有第一检测板，所述齿盘的外表面右端固定连接有第二检测板，所述第二检测板的一端贴合有蝶阀，所述蝶阀的两端均活动连接有管道，所述固定盘的外表面固定连接有限位板，所述限位板的外表面固定连接有第一底板，所述第一底板的外表面两侧均固定连接有调节板，所述调节板的一端活动连接有第二底板，所述第二底板的外表面固定连接有齿板，所述齿板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的外表面活动连接有推杆。
[0006]作为优化，所述支撑杆与固定盘之间通过螺栓固定连接有连板，所述支撑杆与齿盘之间通过转轴活动连接。
[0007]作为优化，所述第一检测板的一端活动嵌入连接在第一通孔的内部，所述第二检测板的一端贴合在蝶阀与管道的连接位置。
[0008]作为优化，所述齿板与第二通孔位于同一水平线上，所述齿板的高度小于第二通孔的高度。
[0009]作为优化，所述推杆的一端活动连接在第一检测板的外表面，所述推杆为塑料材质。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、该用于通气管道的蝶阀气密性检测装置，通过当蝶阀与管道之间的连接缝隙处气密性不好的情况下，会出现漏气的现象，气流会吹动第二检测板使第二检测板发生位移，进而带动齿盘发生旋转，以至于齿盘另一端连接的第一检测板在第一通孔的内部也发生位移，又因为第一检测板的外表面活动连接有推杆，进而使第一检测板带动推杆的一端推移，推杆的一端带动齿轮产生旋转，齿轮旋转的过程带动齿板的一端沿第二通孔内部向检测外框的外侧移动，使齿板延伸在检测外框的外表面，起到提示的作用，当蝶阀与管道之间的连接缝隙处气密性良好的情况下，上述现象不会发生，各机构不会发生位移。
[0012]2、该用于通气管道的蝶阀气密性检测装置，通过挡片与齿盘之间相互啮合，根据挡片的结构以至于齿盘只能进行同一个方向旋转，不能发生倒转，可以更加精准的控制齿盘的旋转方向，使检测结果增加精确，将蝶阀和管道连入检测外框内部时避免第一检测板连接在第一通孔内部的位置的一端发生移动，即可防止外力产生气流对检测结果产生影响，将检测完成后，手动按压挡片的一端，使挡片与齿盘之间不再啮合，此时可以进行反向旋转齿盘使第一检测板和第二检测板以及各组件恢复原位，便于进行后续蝶阀的检测。
附图说明
[0013]图1为本专利技术蝶阀安装结构示意图。
[0014]图2为本专利技术固定盘前表面结构示意图。
[0015]图3为本专利技术固定盘后表面结构示意图。
[0016]图4为图1中A部分放大图。
[0017]图5为本专利技术齿轮安装结构示意图。
[0018]图6为本专利技术限位板结构示意图。
[0019]图中：1、检测外框；2、第一通孔；3、第二通孔；4、支撑杆；5、固定盘；6、凸起块；7、挡片；8、齿盘；9、第一检测板；10、第二检测板；11、连板；12、限位板；13、第一底板；14、调节板；15、第二底板；16、齿板；17、齿轮；18、推杆；19、蝶阀；20、管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-6，一种用于通气管道的蝶阀气密性检测装置，包括检测外框1，检测外框1的左右侧表面开设有第一通孔2，检测外框1的左右侧表面且位于第一通孔2的一侧开设有第二通孔3，检测外框1的上下内壁均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一端固定连接有固定盘5，固定盘5的外表面固定连接有凸起块6，固定盘5的内壁边缘活动连接有挡片7，挡片7的内侧啮合有齿盘8，支撑杆4与固定盘5之间通过螺栓固定连接有连板11，支撑杆4与齿盘8之间通过转轴活动连接，挡片7与齿盘8之间相互啮合，根据挡片7的结构以至于齿盘8只能进行同一个方向旋转，不能发生倒转，可以更加精准的控制齿盘8的旋转方向，使检测结果增加精确，将蝶阀19和管道20连入检测外框1内部时避免第一检测板9连接在第一通孔2内部的位置的一端发生移动，即可防止外力产生气流对检测结果产生影响，将检测完成后，手
动按压挡片7的一端，使挡片7与齿盘8之间不再啮合，此时可以进行反向旋转齿盘8使第一检测板9和第二检测板10以及各组件恢复原位，便于进行后续蝶阀的检测。
[0022]其中，齿盘8的外表面左端固定连接有第一检测板9，齿盘8的外表面右端固定连接有第二检测板10，第二检测板10的一端贴合有蝶阀19，蝶阀19的两端均活动连接有管道20，第一检测板9的一端活动嵌入连接在第一通孔2的内部，第二检测板10的一端贴合在蝶阀19与管道20的连接位置，固定盘5的外表面固定连接有限位板12，限位板12的外表面固定连接有第一底板13，第一底板13的外表面两侧均固定连接有调节板14，调节板14的一端活动连接有第二底板15，第二底板15的外表面固定连接有齿板16，齿板16与第二通孔3位于同一水平线上，齿板16的高度小于第二通孔3的高度，齿板16的一侧啮合有齿轮17，齿轮17的外表面活动连接有推杆18，推杆18的一端活动连接在第一检测板9的外表面，推杆18为塑料材质，当蝶阀19与管道20之间的连接缝隙处气密性不好的情况下，会出现漏气的现象，气流会吹动第二检测板10使第二检测板10发生位移，进而带动齿盘8发生旋转，以至于齿盘8另一端连接的第一检测板9在第一通孔2的内部也发生位移，又因为第一检测板9的外表面活动连接有推杆18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于通气管道的蝶阀气密性检测装置，包括检测外框(1)，其特征在于：所述检测外框(1)的左右侧表面开设有第一通孔(2)，所述检测外框(1)的左右侧表面且位于第一通孔(2)的一侧开设有第二通孔(3)，所述检测外框(1)的上下内壁均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端固定连接有固定盘(5)，所述固定盘(5)的外表面固定连接有凸起块(6)，所述固定盘(5)的内壁边缘活动连接有挡片(7)，所述挡片(7)的内侧啮合有齿盘(8)，所述齿盘(8)的外表面左端固定连接有第一检测板(9)，所述齿盘(8)的外表面右端固定连接有第二检测板(10)，所述第二检测板(10)的一端贴合有蝶阀(19)，所述蝶阀(19)的两端均活动连接有管道(20)，所述固定盘(5)的外表面固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的外表面固定连接有第一底板(13)，所述第一底板(13)的外表面两侧均固定连接有调节板(14)，所述调节板(14)的一端活动连接有第二底板(15)，所述第二底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱坛贵，
申请(专利权)人：邱坛贵，
类型：发明
国别省市：
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