适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷手模制备技术领域，具体的涉及一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制备方法。以重量份数计，由以下原料组成：高岭土20

【技术实现步骤摘要】
适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制备方法


[0001]本专利技术属于陶瓷手模制备
，具体的涉及一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模及其制备方法。

技术介绍

[0002]丁腈手套主要由丁腈橡胶加工而成，是应用在医疗、医药卫生、美容美发、食品加工、化工生物等的科学研究行业中，起到对手部防护、防止交叉感染的必不可少的保护用品。因丁腈橡胶中不含蛋白质，故不会造成过敏反应，同时又具有抗静电、耐老化和耐油的性能，其造型根据人体手型而设计，具有较大的灵活性，较好的拉伸性能和耐穿刺性能，较高的抗张强度和较好的耐磨性能，使用广泛。
[0003]丁腈手套主要是通过浸渍丁腈胶乳、成型、硫化、表面处理、无尘清洗等工艺制成。在制备过程中，首先需要对使用的手模进行酸洗、碱洗、漂洗、烘干，然后将手模浸渍凝固剂溶液以及胶乳原料，硫化后脱模制备得到丁腈手套。所述的酸洗采用硝酸等酸性溶液，碱洗采用氢氧化钠的水溶液等碱性溶液，漂洗采用氯水，氯洗的时间约为20-30min，浸渍凝固剂溶液的温度为60-70℃，而浸渍胶乳原料的温度为20-30℃，硫化的温度为120-130℃，连续步骤之间温差大。
[0004]因此，这就要求制备丁腈橡胶手套的手模具有良好的耐酸碱腐蚀性、耐氧化性、在经受急冷急热时具有较高的抗热震稳定性、挂胶均匀以及在硫化后容易脱模的优良性能。
[0005]现有原料配方生产的陶瓷手模化学组分中SiO2的含量一般大于60％，属高硅质陶瓷手模，并有以下几个缺点：1)产品生产合格率低，在85％左右；2)产品总收缩率高，为13-18％；3)产品表面不平整，有凹凸浅坑、黑点等；4)使用时间短，现有技术生产的陶瓷手模在丁腈橡胶手套生产中在线使用寿命一般为6个月；5)耐热震性不强。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是：提供一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模。该陶瓷手模具有很好的耐腐蚀性及热震稳定性；本专利技术同时提供了其制备方法。
[0007]本专利技术所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，以重量份数计，由以下原料组成：高岭土20-35份、蓝晶石10-15份、废瓷粉8-12份、煅烧铝矾土28-35份、钾钠砂5-8份、硅灰石10-15份、锂辉石15-22份、膨润土3-7份、木屑2-6份、氟化铝1-5份、五氧化二钒0.2-0.5份以及氮化钛1-5份。
[0008]优选的，本专利技术所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，以重量份数计，由以下原料组成：高岭土25-33份、蓝晶石12-15份、废瓷粉10-12份、煅烧铝矾土30-35份、钾钠砂5-7份、硅灰石12-15份、锂辉石18-22份、膨润土3-5份、木屑2-5份、氟化铝3-5份、五氧化二钒0.2-0.4份以及氮化钛1-3份。
[0009]最为优选的，本专利技术所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，以重量份数计，由以下原料组成：高岭土30份、蓝晶石15份、废瓷粉10份、煅烧铝矾土35份、钾钠砂5份、硅灰
石12份、锂辉石20份、膨润土5份、木屑5份、氟化铝3份、五氧化二钒0.4份以及氮化钛2份。
[0010]本专利技术所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的制备方法，由以下步骤组成：
[0011](1)制浆
[0012]将制浆原料经湿法球磨，制备得到泥浆；
[0013](2)除铁制坯
[0014]泥浆经除铁加水调节至一定密度后过筛，注浆制成陶瓷手模泥坯；
[0015](3)起坯烘干
[0016]将手模模型中的泥坯取出，于20-35℃下烘20-26h；
[0017](4)刷坯喷麻
[0018]将烘干后的泥坯进行粗刷及精刷后自然晾干，然后将烘干后的泥坯进行喷砂打麻；
[0019](5)烧制及后处理
[0020]将打麻后的泥坯进行烧制，然后进行后处理，制备得到陶瓷手模。
[0021]其中：
[0022]步骤(1)中所述的制浆原料:球石:水的质量比1:1.8-2.0:0.4-0.5；球磨25-30h，球磨至＜10μm的占比为60-65％时，放浆出磨。
[0023]步骤(2)中所述的加水调节泥浆的密度为1.60-1.62g/cm3，过180-200目筛，经压力注浆制成陶瓷手模泥坯，注浆压力为0.5-0.6MPa，持浆25-35min后开模，巩固30-35min，然后脱模。
[0024]步骤(3)中所述的手模模型为石膏模具。
[0025]步骤(4)中所述的采用粒径为0.8-1.0mm的瓷球在需打麻点的部位上进行喷砂打麻，打麻时的压力为0.3-0.4MPa。
[0026]步骤(5)中所述的首先以5-7℃/min的升温速度从室温升到520-570℃保温20-40min，然后以2-3℃/min的升温速度升到800-950℃保温25-30min，最后以1-2℃/min的升温速度上升到1150-1250℃保温15-25min进行烧制。
[0027]步骤(5)中所述的后处理为将烧制好的手模利用瓷球磨手机进行表面微打磨处理，然后再经过布轮抛光机进行表面的整体抛光处理。
[0028]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0029](1)本专利技术所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，添加了废瓷粉等工业废弃物，价格低，降低了生产成本的同时缓解了工业废弃物的处理压力，高岭土、煅烧铝矾土、锂辉石、硅灰石形成稳定的晶相结构，钾钠砂和膨润土的加入进一步促进莫来石相和堇青石相的形成，使得陶瓷手模具有良好的耐腐蚀性能和抗热震稳定性，添加氟化铝进一步增加陶瓷坯体的耐腐蚀性，木屑的添加填充了锂辉石粗大晶体形成的网络结构，蓝晶石在进一步提高陶瓷手模的耐腐蚀性能的同时，使得陶瓷手模的收缩率减小，五氧化二钒以及氮化钛的添加进一步提高了陶瓷手模的耐磨性等性能，增加了陶瓷手模的使用寿命。
[0030](2)本专利技术所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，原料之间协同配合，制备的坯体的成型性能好，显著提高了陶瓷手模的耐腐蚀性能、抗氧化性能和抗热震性能，且陶瓷手模的总收缩率小，使用寿命提高至≥20个月，合格率提高到≥99.5％。
[0031](3)本专利技术所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的制备方法，工艺简单，操作方便，安全，次品率低，易于产业化推广。
具体实施方式
[0032]以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。
[0033]实施例1
[0034]本实施例1所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，以重量份数计，由以下原料组成：高岭土20份、蓝晶石15份、废瓷粉10份、煅烧铝矾土28份、钾钠砂7份、硅灰石13份、锂辉石22份、膨润土3份、木屑2份、氟化铝1份、五氧化二钒0.2份以及氮化钛1份。
[0035]本实施例1所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的制备方法，由以下步骤组成：
[0036](1)制浆
[0037]将制浆原料经湿法球磨，制备得到泥浆；
[0038](2)除铁制坯
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，其特征在于：以重量份数计，由以下原料组成：高岭土20-35份、蓝晶石10-15份、废瓷粉8-12份、煅烧铝矾土28-35份、钾钠砂5-8份、硅灰石10-15份、锂辉石15-22份、膨润土3-7份、木屑2-6份、氟化铝1-5份、五氧化二钒0.2-0.5份以及氮化钛1-5份。2.根据权利要求1所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，其特征在于：以重量份数计，由以下原料组成：高岭土25-33份、蓝晶石12-15份、废瓷粉10-12份、煅烧铝矾土30-35份、钾钠砂5-7份、硅灰石12-15份、锂辉石18-22份、膨润土3-5份、木屑2-5份、氟化铝3-5份、五氧化二钒0.2-0.4份以及氮化钛1-3份。3.根据权利要求2所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模，其特征在于：以重量份数计，由以下原料组成：高岭土30份、蓝晶石15份、废瓷粉10份、煅烧铝矾土35份、钾钠砂5份、硅灰石12份、锂辉石20份、膨润土5份、木屑5份、氟化铝3份、五氧化二钒0.4份以及氮化钛2份。4.一种权利要求1所述的适用于丁腈橡胶手套生产的陶瓷手模的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：(1)制浆将制浆原料经湿法球磨，制备得到泥浆；(2)除铁制坯泥浆经除铁加水调节至一定密度后过筛，注浆制成陶瓷手模泥坯；(3)起坯烘干将手模模型中的泥坯取出，于20-35℃下烘20-26h；(4)刷坯喷麻将烘干后的泥坯进行粗刷及精刷后自然晾干，然后将烘干后的泥坯进行喷砂打麻；(5)烧制及后处理将打麻后的泥坯进行烧制，然后进行后处理，制备得到陶瓷手模。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿宪兵，王丙志，刘新玉，
申请(专利权)人：淄博昊祥模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：