本申请公开了一种水泥道路的路面修复装置，包括机架、固定座、搅拌罐体、蓄水箱、喷淋机构、输水管道、出料管道以及刮平机构，所述固定座和所述蓄水箱均设置于机架上，所述搅拌罐体设于所述固定座上，所述喷淋机构设于搅拌罐体内部，所述喷淋机构设于所述搅拌罐体内部的上侧，所述输水管道连通蓄水箱和喷淋机构，所述搅拌罐体具有进料口和出料口，所述出料管道的一端设于所述搅拌罐体的出料口处，所述刮平机构设于所述机架的靠近地面的一侧，所述刮平机构具有导料口，所述出料管道的另一端设于所述刮平机构的导料口处。本实用新型专利技术提供的路面修复装置，可以解决现有技术中存在的易挂壁及原料浪费的问题。料浪费的问题。料浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
水泥道路的路面修复装置
[0001]本技术涉及道理修复
，尤其涉及一种水泥道路的路面修复装置。
技术介绍
[0002]水泥道路是最为常见的。水泥道路是以水泥为胶结料的混凝土公路。水泥道路是最为常见道路种类之一，主要具有以下几个优点：成本低；具有很高的抗压强度和抗弯拉强度，抗磨耗能力；随着时间的延长，强度逐渐提高，不会存在沥青路面的“老化”现象；强度和稳定性好，经久耐用，一般能用20～40年；路面能见度好，对夜间行车有利。水泥道路建成以后，随着道路通车里程的增长、服务年限的增加，为了保证通行安全性和效率，需要定期检修养护。目前，道路的修复主要靠人工与设备配合的方式，为加快水泥道路的成型，在实现对道路一体化的快速修复中，搅拌后的混凝土原料质地多为粘稠，但是粘稠的原料容易挂壁，在搅拌过程中会附着、凝固在搅拌机的内壁上，无法充分的使原料被搅拌，长时间使用后会越粘越厚，不仅浪费原料，还会影响混凝土的质量，凝固后清理工作难度大，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题，提出了一种水泥道路的路面修复装置，可以解决现有技术中存在的易挂壁及原料浪费的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提供一种水泥道路的路面修复装置，包括机架、固定座、搅拌罐体、蓄水箱、喷淋机构、输水管道、出料管道以及刮平机构，所述固定座和所述蓄水箱均设置于所述机架上，所述搅拌罐体设于所述固定座上，所述喷淋机构设于所述搅拌罐体内部，所述喷淋机构设于所述搅拌罐体内部的上侧，所述输水管道连通所述蓄水箱和所述喷淋机构，所述搅拌罐体具有进料口和出料口，所述出料管道的一端设于所述搅拌罐体的出料口处，所述刮平机构设于所述机架的靠近地面的一侧，所述刮平机构具有导料口，所述出料管道的另一端设于所述刮平机构的导料口处。
[0005]于本技术一实施例中，所述喷淋机构包括喷淋机构本体以及若干设置于喷淋机构本体外壁上的喷淋头，所述喷淋机构本体的内部具有增压腔，所述喷淋头通过增压管与所述增压腔连通；所述喷淋机构本体具有进水口，所述喷淋机构本体的进水口和所述输水管道通过软管连接。
[0006]于本技术一实施例中，所述喷淋机构本体的靠近所述搅拌罐体底部的一端具有端面倒角，所述喷淋头位于所述端面倒角上。
[0007]于本技术一实施例中，所述机架上还设有若干减震支架，若干减震支架沿所述出料管道的方向分布，以支撑所述出料管道。
[0008]于本技术一实施例中，所述减震支架包括减震杆、减震弹簧以及减震架，所述减震杆设于所述机架上，所述减震弹簧的一端固设于所述减震杆上，所述减震架固设于所述减震弹簧的另一端；所述减震架呈V字形结构，用于支撑所述出料管道。
[0009]于本技术一实施例中，所述搅拌罐体包括固定部、旋转部以及旋转驱动电机，
所述固定部固定设置于所述固定座上，所述旋转部可转动地设置于所述固定部上，所述旋转部的外侧壁上设有从动齿轮，所述旋转驱动电机设于所述机架上，所述旋转驱动电机的输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述进料口和所述喷淋机构均设于所述固定部上，所述出料口设于所述旋转部上，所述出料管道的一端可转动地设于所述旋转部的出料口处。
[0010]于本技术一实施例中，所述刮平机构包括刮平板、控制杆以及限位件，所述控制杆可滑动地贯穿于所述机架设置，所述刮平板设于所述控制杆的靠近地面的一端，所述限位件设于所述控制杆的远离地面的一端，所述导料口位于所述刮平板上；所述出料管道的另一端与所述刮平板的导料口可滑动地连接。
[0011]于本技术一实施例中，所述机架上设有若干用于移动的滚轮。
[0012]于本技术一实施例中，所述输水管道上还设有水泵和水阀，所述水泵提供驱动力，以将所述蓄水箱内的水送至所述喷淋机构中，所述水阀控制所述输水管道的通断。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的水泥道路的路面修复装置，在搅拌罐体内加入水泥等原料后，通过蓄水箱为搅拌罐体内的喷淋机构供水，搅拌罐体不断搅拌混合水泥原料和水形成用于修复的水泥浆料，搅拌完成后，水泥浆料通过出料管道送至待修复的道路坑洼处，待坑洼内填满后，刮平机构将多余的水泥浆料压平刮出，不需要人工压平，有效降低了操作人员的劳动强度。由于在搅拌水泥原料时，喷淋机构会喷射水流，水流会喷射至搅拌罐体的内壁，及时将内壁上附着的水泥原料和浆料冲洗下来，使其不会凝固在搅拌罐体上，进而解决了易挂壁的问题，同时也方便维护和清洗，此外，冲洗下来的水泥原料能够被充分利用，进而避免了原料的浪费。
附图说明
[0014]图1是本技术的路面修复装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术的路面修复装置的喷淋机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术的路面修复装置的喷淋机构的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术的刮平板的结构示意图。
[0018]图中各附图标记为：1、机架；2、固定座；3、搅拌罐体；4、蓄水箱； 5、喷淋机构；6、输水管道；7、出料管道；8、刮平机构；9、减震支架； 10、滚轮；11、水泵；12、水阀；31、进料口；32、出料口；33、固定部； 34、旋转部；35、从动齿轮；51、喷淋机构本体；52、喷淋头；53、增压腔；54、增压管；55、软管；56、端面倒角；57、安装座；81、刮平板； 82、控制杆；83、限位件；91、减震杆；92、减震弹簧；93、减震架；511、进水口；811、导料口。
具体实施方式
[0019]下面结合各附图，通过具体实施例，对本技术进行详细、完整的描述。
[0020]请参考图1-4所示，本技术提供一种水泥道路的路面修复装置，包括机架1、固定座2、搅拌罐体3、蓄水箱4、喷淋机构5、输水管道6、出料管道7以及刮平机构8，固定座2和蓄水箱4均设置于机架1上，搅拌罐体3设于固定座2上，喷淋机构5设于搅拌罐体3内部，喷淋机构5 设于搅拌罐体3内部的上侧，输水管道6连通蓄水箱4和喷淋机构5，搅拌罐体3具有进料口31和出料口32，出料管道7的一端设于搅拌罐体3 的出料口32处，刮平机构8设于机架1
的靠近地面的一侧，刮平机构8 具有导料口811，出料管道7的另一端设于刮平机构8的导料口811处。
[0021]在搅拌罐体3内加入水泥等原料后，通过蓄水箱4为搅拌罐体3内的喷淋机构5供水，搅拌罐体3不断搅拌混合水泥原料和水形成用于修复的水泥浆料，搅拌完成后，水泥浆料通过出料管道7送至待修复的道路坑洼处，待坑洼内填满后，刮平机构8将多余的水泥浆料压平刮出，不需要人工压平，有效降低了操作人员的劳动强度。由于在搅拌水泥原料时，喷淋机构5会喷射水流，水流会喷射至搅拌罐体3的内壁，及时将内壁上附着的水泥原料和浆料冲洗下来，使其不会凝固在搅拌罐体3上，进而解决了易挂壁的问题，同时也方便维护和清洗，此外，冲洗下来的水泥原料能够被充分利用，进而避免了原料的浪费。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥道路的路面修复装置，其特征在于，包括机架、固定座、搅拌罐体、蓄水箱、喷淋机构、输水管道、出料管道以及刮平机构，所述固定座和所述蓄水箱均设置于所述机架上，所述搅拌罐体设于所述固定座上，所述喷淋机构设于所述搅拌罐体内部，所述喷淋机构设于所述搅拌罐体内部的上侧，所述输水管道连通所述蓄水箱和所述喷淋机构，所述搅拌罐体具有进料口和出料口，所述出料管道的一端设于所述搅拌罐体的出料口处，所述刮平机构设于所述机架的靠近地面的一侧，所述刮平机构具有导料口，所述出料管道的另一端设于所述刮平机构的导料口处。2.如权利要求1所述的水泥道路的路面修复装置，其特征在于，所述喷淋机构包括喷淋机构本体以及若干设置于喷淋机构本体外壁上的喷淋头，所述喷淋机构本体的内部具有增压腔，所述喷淋头通过增压管与所述增压腔连通；所述喷淋机构本体具有进水口，所述喷淋机构本体的进水口和所述输水管道通过软管连接。3.如权利要求2所述的水泥道路的路面修复装置，其特征在于，所述喷淋机构本体的靠近所述搅拌罐体底部的一端具有端面倒角，所述喷淋头位于所述端面倒角上。4.如权利要求1所述的水泥道路的路面修复装置，其特征在于，所述机架上还设有若干减震支架，若干减震支架沿所述出料管道的方向分布，以支撑所述出料管道。5.如权利要求4所述的水泥道路的路面修复装置，其特征在于，所述减震支架包括减震杆、减震弹簧以及减震架，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺贝贝，褚天侨，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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