本实用新型专利技术涉及一种具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机，包括沥青热熔罐，所述沥青热熔罐具有导热腔，所述导热腔内置有储料筒以及固定在储料筒的底部且与储料筒内腔相连通的绞龙出料筒，绞龙出料筒的底部具有出料口，还包括出料及搅拌主器，所述出料及搅拌主器包括搅拌轴段，所述搅拌轴段的底端同轴设置有出料轴段，所述搅拌轴段位于储料筒中，所述出料轴段位于绞龙出料筒中，所述搅拌轴段的外壁上设置有搅拌叶片，所述出料轴段的外壁上设置有绞龙叶片。本实用新型专利技术具有以下有益效果：搅拌不再依靠人力，省时省力，提高施工效率；出料与搅拌集成一体，共用同一动力，不仅简化了系统结构，还提高了能源利用率。还提高了能源利用率。还提高了能源利用率。
【技术实现步骤摘要】
具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机
[0001]本技术涉及一种具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机，属于公路工程建设用机械设备
技术介绍
[0002]裂缝是公路早期病害的主要形式之一，而沥青灌缝机是针对这一病害的主要路面养护设备，随着中国公路尤其是高等级公路的迅猛发展，对养护设备的要求也越来越高。现有的沥青灌缝机出料系统采用单独的输料泵及电机，安置于热熔罐体与出料管之间，结构较为臃肿，能源利用率不高；热熔罐内沥青搅拌方式采用人力搅拌，费时费力，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机。
[0004]本技术所述的具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机，包括沥青热熔罐，所述沥青热熔罐具有导热腔，其特征在于：所述导热腔内置有储料筒以及固定在储料筒的底部且与储料筒内腔相连通的绞龙出料筒，绞龙出料筒的底部具有出料口，还包括出料及搅拌主器，所述出料及搅拌主器包括搅拌轴段，所述搅拌轴段的底端同轴设置有出料轴段，所述搅拌轴段位于储料筒中，所述出料轴段位于绞龙出料筒中，所述搅拌轴段的外壁上设置有搅拌叶片，所述出料轴段的外壁上设置有绞龙叶片。
[0005]优选地，所述沥青热熔罐的顶部具有上盖板，所述沥青热熔罐的底部具有下固定底板，所述沥青热熔罐、上盖板、下固定底板共同围合成导热腔，上盖板上具有投料口及观察口，投料口及观察口上安装有上活动盖板。
[0006]优选地，所述出料及搅拌主器的上端穿过上盖板延伸至导热腔外侧。
[0007]优选地，所述上盖板上还固定有驱动出料及搅拌主器旋转的动力机构。
[0008]优选地，所述动力机构包括电机安装座、驱动电机、菱形座轴承和弹性联轴器，所述出料及搅拌主器的上部套设有菱形座轴承，电机安装座固定在上盖板的上表面，菱形座轴承和驱动电机分别固定在电机安装座的底部和顶部，驱动电机的动力输出轴通过弹性联轴器与出料及搅拌主器连接。
[0009]优选地，所述沥青热熔罐的外壁上固定有出料管，绞龙出料筒底部的出料口上连接有一连接管，连接管的另一端与出料管相连通。
[0010]优选地，所述储料筒和绞龙出料筒均为圆筒状结构，绞龙出料筒和储料筒均与沥青热熔罐同心设置。
[0011]优选地，所述驱动电机为齿轮减速电机，是齿轮减速箱和电机的组合体。
[0012]优选地，通过铰接板将上活动盖板安装在投料口及观察口上，上活动盖板在开启状态可以挂靠在铰接板上，上活动盖板上安装木质把手。
[0013]优选地，绞龙出料筒与绞龙叶片使用小间隙配合，且出料轴段与绞龙出料筒具有较高的同轴形位公差精度，沥青液体通过绞龙叶片与绞龙出料筒的挤压形成一定压力。
[0014]优选地，驱动电机通过控制器和调速器可实现正、反转及转速调节，正转时满足出料及搅拌同时进行，反转时只进行沥青搅拌，通过转速的调节控制沥青出料的流量大小。
[0015]优选地，所述出料及搅拌主器与减速电机输出轴轴心保持一致，弹性联轴器内含预压的弹性物。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过本技术所述的具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机，搅拌不再依靠人力，省时省力，提高施工效率；出料与搅拌集成一体，共用同一动力，不仅简化了系统结构，还提高了能源利用率；热熔罐体根据现场实际工作情况，将活动盖板改为更加灵活，更加人性化的结构，使施工人员更加方便安全的操作；通过控制面板的控制，可实现单独搅拌、出料与搅拌同时进行、出料流量控制等功能，给施工带来极大方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术的分解示意图；
[0019]图2为本技术的装配结构示意图；
[0020]图3为本技术的外部结构示意图
[0021]图中：1、沥青热熔罐
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1.1、上活动盖板
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1.2、铰接板
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1.3、绞龙出料筒
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1.4、储料筒
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1.5、下固定底板
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2、出料及搅拌主器
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2.1、搅拌轴段
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2.2、出料轴段
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2.3、搅拌叶片
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2.4、绞龙叶片
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3、电机安装座
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4、驱动电机
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5、菱形座轴承
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6、弹性联轴器
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7、出料管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0023]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
实施例
[0024]如图1-3所示，所述具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机，包括沥青热熔罐1，所述沥青热熔罐1具有导热腔，所述导热腔内置有储料筒1.4以及固定在储料筒1.4的底部且与储料筒1.4内腔相连通的绞龙出料筒1.3，绞龙出料筒1.3的底部具有出料口，还包括出料及搅拌主器2，所述出料及搅拌主器2包括搅拌轴段2.1，所述搅拌轴段2.1的底端同轴设置有出料轴段2.2，所述搅拌轴段2.1位于储料筒1.4中，所述出料轴段2.2位于绞龙出料筒1.3中，所述搅拌轴段2.1的外壁上设置有搅拌叶片2.3，所述出料轴段2.2的外壁上设置有绞龙
叶片2.4。
[0025]本实施例中，所述沥青热熔罐1的顶部具有上盖板，所述沥青热熔罐1的底部具有下固定底板1.5，所述沥青热熔罐1、上盖板、下固定底板1.5共同围合成导热腔，上盖板上具有投料口及观察口，投料口及观察口上安装有上活动盖板；所述出料及搅拌主器2的上端穿过上盖板延伸至导热腔外侧；所述上盖板上还固定有驱动出料及搅拌主器2旋转的动力机构；所述动力机构包括电机安装座3、驱动电机4、菱形座轴承5和弹性联轴器6，所述出料及搅拌主器2的上部套设有菱形座轴承5，电机安装座3固定在上盖板的上表面，菱形座轴承5和驱动电机4分别固定在电机安装座3的底部和顶部，驱动电机4的动力输出轴通过弹性联轴器6与出料及搅拌主器2连接；所述沥青热熔罐1的外壁上固定有出料管7，绞龙出料筒1.3底部的出料口上连接有一连接管，连接管的另一端与出料管7相连通；所述储料筒1.4和绞龙出料筒1.3均为圆筒状结构，绞龙出料筒1.3和储料筒1.4均与沥青热熔罐1同心设置；所述驱动电机4为齿轮减速电机，是齿轮减速箱和电机的组合体；通过铰接板1.2将上活动盖板1.1安装在投料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机，包括沥青热熔罐（1），所述沥青热熔罐（1）具有导热腔，其特征在于：所述导热腔内置有储料筒（1.4）以及固定在储料筒（1.4）的底部且与储料筒（1.4）内腔相连通的绞龙出料筒（1.3），绞龙出料筒（1.3）的底部具有出料口，还包括出料及搅拌主器（2），所述出料及搅拌主器（2）包括搅拌轴段（2.1），所述搅拌轴段（2.1）的底端同轴设置有出料轴段（2.2），所述搅拌轴段（2.1）位于储料筒（1.4）中，所述出料轴段（2.2）位于绞龙出料筒（1.3）中，所述搅拌轴段（2.1）的外壁上设置有搅拌叶片（2.3），所述出料轴段（2.2）的外壁上设置有绞龙叶片（2.4）。2.根据权利要求1所述的具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机，其特征在于：所述沥青热熔罐（1）的顶部具有上盖板，所述沥青热熔罐（1）的底部具有下固定底板（1.5），所述沥青热熔罐（1）、上盖板、下固定底板（1.5）共同围合成导热腔，上盖板上具有投料口及观察口。3.根据权利要求2所述的具有出料及自动搅拌系统的沥青灌缝机，其特征在于：所述出料及搅拌主器（2）的上端穿过上盖板延伸至导热腔外侧。4.根据权利要求3所述的具有出料及自动搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘道国，
申请(专利权)人：济宁市福瑞得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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