一种新型高效散热的永磁电动机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型高效散热的永磁电动机。所述新型高效散热的永磁电动机包括永磁电动机本体；箱体，所述箱体设置在所述永磁电动机本体外；电机轴；所述电机轴设置在所述永磁电动机本体内，所述电机轴延伸至所述箱体外；吸热套筒，所述吸热套筒固定套设在所述永磁电动机本体的外壁上；吸热盘管，所述吸热盘管缠绕在所述吸热套筒上；水泵，所述水泵固定安装在所述箱体的顶部；排水管，所述排水管固定安装在所述水泵的排水口上，所述排水管远离所述水泵的一端延伸至所述箱体内并与所述吸热盘管固定连接。本实用新型专利技术提供的新型高效散热的永磁电动机具有操作简单，散热效果好，避免永磁电动机内部积尘的优点。免永磁电动机内部积尘的优点。免永磁电动机内部积尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效散热的永磁电动机


[0001]本技术涉及永磁电动机
，尤其涉及一种新型高效散热的永磁电动机。

技术介绍

[0002]永磁电动机是一种矩形脉冲波，电流正弦波电流，混合式永磁电机的形式。
[0003]但是，永磁电动机在长时间的运转过程中，内部会产生很多热量，仅靠风扇的散热，难以使其挥发出去，从而导致散热效率低，散热效果差，且永磁电动机在长时间的放置中，永磁电动机内部会积累很多灰尘，影响散热效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的新型高效散热的永磁电动机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作简单，散热效果好，避免永磁电动机内部积尘的新型高效散热的永磁电动机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新型高效散热的永磁电动机包括：永磁电动机本体；箱体，所述箱体设置在所述永磁电动机本体外；电机轴；所述电机轴设置在所述永磁电动机本体内，所述电机轴延伸至所述箱体外；吸热套筒，所述吸热套筒固定套设在所述永磁电动机本体的外壁上；吸热盘管，所述吸热盘管缠绕在所述吸热套筒上；水泵，所述水泵固定安装在所述箱体的顶部；排水管，所述排水管固定安装在所述水泵的排水口上，所述排水管远离所述水泵的一端延伸至所述箱体内并与所述吸热盘管固定连接；水箱，所述水箱固定安装在所述箱体的顶部；抽水管，所述抽水管固定安装在所述水泵的抽水口上，所述抽水管远离所述水泵的一端延伸至所述水箱内；散热翅片，所述散热翅片固定安装在所述箱体的底部；盘水管，所述盘水管固定安装在所述散热翅片上；连接管，所述连接管固定安装在所述吸热盘管远离所述排水管的一端，所述连接管远离所述吸热盘管的一端与所述盘水管固定连接；循环管，所述循环管固定安装在所述盘水管远离所述连接管的一端，所述循环管延伸至所述水箱内；罩体，所述罩体固定安装在所述箱体的一侧外壁上；冷风机，所述冷风机固定安装在所述箱体的顶部；排风管，所述排风管固定安装在所述冷风机的排风口上，所述排风管延伸至所述罩体内；抽风管，所述抽风管固定安装在所述冷风机的抽风口上，所述抽风管远离所述冷风机的一端固定安装有过滤盒；散热叶片，所述散热叶片固定安装在所述电机轴上，所述散热叶片位于所述罩体内。
[0007]优选的，所述水箱的顶部开设有进水口，所述进水口内设置有密封盖，所述水箱的一侧外壁固定安装有出水管，所述出水管上设有阀门。
[0008]优选的，所述箱体的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿。
[0009]优选的，所述罩体的一侧外壁开设有避让口，所述电机轴贯穿所述避让口。
[0010]优选的，所述箱体的两侧外壁上分别开设有多个透风孔。
[0011]优选的，所述箱体的两侧外壁分别设置有过滤网，两个所述过滤网的一侧外壁上
分别设置有过滤棉。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的新型高效散热的永磁电动机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种新型高效散热的永磁电动机，通过设置的吸热盘管和吸热套筒能对永磁电动机本体进行吸热，使得水箱内的水的经过对其进行水冷散热，通过设置的散热叶片和冷风机的相互配合下，提高永磁电动机本体散热效果，通过设置的过滤网和过滤棉可防止外界灰尘进行箱体内，保证永磁电动机本体的散热效果，定期对过滤网，过滤棉和罩体进行清理，只需拧松螺栓即可，从而提高了永磁电动机本体散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的新型高效散热的永磁电动机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的新型高效散热的永磁电动机的一种较佳实施例的侧视示意图；
[0016]图3为本技术提供的新型高效散热的永磁电动机的一种较佳实施例的正视示意图。
[0017]图中标号：1、永磁电动机本体；2、箱体；3、电机轴；4、吸热套筒；5、吸热盘管；6、水泵；7、排水管；8、水箱；9、抽水管；10、散热翅片；11、盘水管；12、连接管；13、循环管；14、罩体；15、冷风机；16、排风管；17、抽风管；18、散热叶片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1-图3，其中，图1为本技术提供的新型高效散热的永磁电动机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的新型高效散热的永磁电动机的一种较佳实施例的侧视示意图；图3为本技术提供的新型高效散热的永磁电动机的一种较佳实施例的正视示意图。新型高效散热的永磁电动机包括：永磁电动机本体1；箱体2，所述箱体2设置在所述永磁电动机本体1外；电机轴3；所述电机轴3设置在所述永磁电动机本体1内，所述电机轴3延伸至所述箱体2外；吸热套筒4，所述吸热套筒4固定套设在所述永磁电动机本体1的外壁上；吸热盘管5，所述吸热盘管5缠绕在所述吸热套筒4上；水泵6，所述水泵6固定安装在所述箱体2的顶部；排水管7，所述排水管7固定安装在所述水泵6的排水口上，所述排水管7远离所述水泵6的一端延伸至所述箱体2内并与所述吸热盘管5固定连接；水箱8，所述水箱8固定安装在所述箱体2的顶部；抽水管9，所述抽水管9固定安装在所述水泵6的抽水口上，所述抽水管9远离所述水泵6的一端延伸至所述水箱8内；散热翅片10，所述散热翅片10固定安装在所述箱体2的底部；盘水管11，所述盘水管11固定安装在所述散热翅片10上；连接管12，所述连接管12固定安装在所述吸热盘管5远离所述排水管7的一端，所述连接管12远离所述吸热盘管5的一端与所述盘水管11固定连接；循环管13，所述循环管13固定安装在所述盘水管11远离所述连接管12的一端，所述循环管13延伸至所述水箱8内；罩体14，所述罩体14固定安装在所述箱体2的一侧外壁上；冷风机15，所述冷风机15固定安装在所述箱体2的顶部；排风管16，所述排风管16固定安装在所述冷风机15的排风口上，所述排
风管16延伸至所述罩体14内；抽风管17，所述抽风管17固定安装在所述冷风机15的抽风口上，所述抽风管17远离所述冷风机15的一端固定安装有过滤盒；散热叶片18，所述散热叶片18固定安装在所述电机轴3上，所述散热叶片18位于所述罩体14内。
[0020]所述水箱8的顶部开设有进水口，所述进水口内设置有密封盖，所述水箱8的一侧外壁固定安装有出水管，所述出水管上设有阀门。
[0021]所述箱体2的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿。
[0022]所述罩体14的一侧外壁开设有避让口，所述电机轴3贯穿所述避让口。
[0023]所述箱体2的两侧外壁上分别开设有多个透风孔。
[0024]所述箱体2的两侧外壁分别设置有过滤网，两个所述过滤网的一侧外壁上分别设置有过滤棉。
[0025]本技术提供的新型高效散热的永磁电动机的工作原理如下：
[0026]过滤网，过滤棉和罩体14都是由螺栓进行固定的，使用时，当需要对永磁电动机本体1进行散热时，打开密封盖，向水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效散热的永磁电动机，其特征在于，包括：永磁电动机本体；箱体，所述箱体设置在所述永磁电动机本体外；电机轴；所述电机轴设置在所述永磁电动机本体内，所述电机轴延伸至所述箱体外；吸热套筒，所述吸热套筒固定套设在所述永磁电动机本体的外壁上；吸热盘管，所述吸热盘管缠绕在所述吸热套筒上；水泵，所述水泵固定安装在所述箱体的顶部；排水管，所述排水管固定安装在所述水泵的排水口上，所述排水管远离所述水泵的一端延伸至所述箱体内并与所述吸热盘管固定连接；水箱，所述水箱固定安装在所述箱体的顶部；抽水管，所述抽水管固定安装在所述水泵的抽水口上，所述抽水管远离所述水泵的一端延伸至所述水箱内；散热翅片，所述散热翅片固定安装在所述箱体的底部；盘水管，所述盘水管固定安装在所述散热翅片上；连接管，所述连接管固定安装在所述吸热盘管远离所述排水管的一端，所述连接管远离所述吸热盘管的一端与所述盘水管固定连接；循环管，所述循环管固定安装在所述盘水管远离所述连接管的一端，所述循环管延伸至所述水箱内；罩体，所述罩体固定安装在所述箱体的一侧外壁上；冷风机，所述冷风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾荣生，袁洪超，
申请(专利权)人：杭州新恒力电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：