本发明专利技术提供一种用于计算机硬盘左右侧同时压孔装置，所述压孔头的底部贴合有受力杆，所述受力杆的外表面和加工仓的内壁之间固定连接有弹簧柱，且受力杆的底端活动安装有底杆，所述压孔头的上方左右两侧均设置有夹块，所述夹块的上方且在加工仓的内部上壁固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动安装有磨削头。在压孔头压孔完成后，通过受力杆外侧的弹簧柱将受力杆复位保持竖直状，在压孔头向下时，压迫底杆在固定座内部移动，直至金属块组接触后，从而接通线圈内的电流，保证线圈产生的磁场推动磁铁，同时通过磨削头的表面滑柱和套筒内部螺旋槽的设计，使磨削头向下移动时能够旋转对孔内进行磨削，来对孔的内壁进行毛糙处理，提高孔的内部光滑度。提高孔的内部光滑度。提高孔的内部光滑度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于计算机硬盘左右侧同时压孔装置
[0001]本专利技术属于计算机硬件加工
，尤其涉及一种用于计算机硬盘左右侧同时压孔装置。
技术介绍
[0002]计算机硬盘是计算机主要的存储媒介，硬盘由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成，这些碟片外覆盖有铁磁性材料，绝大多数硬盘都是固定硬盘，被密封固定在硬盘驱动器中，而在硬盘与主机的连接之前需要进行压孔。
[0003]在对硬盘的压孔过程中，无法同时对硬盘的左右侧进行压孔，需要人工多次进行调整，步骤较为繁琐，造成压孔效率低下，同时在压孔完成后，孔内较为粗糙，无法进行处理，影响后续的安装操作，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于计算机硬盘左右侧同时压孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于计算机硬盘左右侧同时压孔装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种用于计算机硬盘左右侧同时压孔装置，包括加工仓，所述加工仓的内部转动安装有后盘，所述后盘的前表面固定安装有前盘，且后盘的内部滑动安装有连杆，所述连杆的末端滑动安装在移动座的后表面，所述移动座的前表面滑动安装有导轨架，且移动座滑动安装在侧座的下表面，所述导轨架的前表面和前盘的内部活动连接有辅助杆，所述辅助杆的末端活动连接在侧座的表面，所述导轨架的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内端固定安装有压孔头，所述压孔头的底部贴合有受力杆，所述受力杆的外表面和加工仓的内壁之间固定连接有弹簧柱，且受力杆的底端活动安装有底杆，所述底杆滑动安装在固定座的内部，所述底杆和固定座的连接处均设置有金属块组，所述压孔头的上方左右两侧均设置有夹块，所述夹块分别固定安装在侧座的内端和加工仓的内壁，所述夹块的上方且在加工仓的内部上壁固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动安装有磨削头，且套筒的内部开设有螺旋槽，所述磨削头的顶端内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在套筒的内部设置有相对应的线圈。
[0006]进一步的，所述线圈底端产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同，所述线圈和金属块组之间电性连接，所述磨削头的上方固定连接有弹簧，通过底杆在固定座内部移动来调节金属块组的位置，直至金属块组接触后，从而接通线圈内的电流，保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动磨削头在套筒的内部向下移动。
[0007]进一步的，所述前盘的后表面开设有棱形槽，所述后盘的前表面开设有圆弧槽，所述前盘和后盘为前后对应设置，在前盘旋转时至棱形槽的两端时，辅助杆来带动导轨架移动，从而带动支撑杆内端的压孔头上下移动，而圆弧槽则带动移动座进行左右往复运动。
[0008]进一步的，所述连杆为L形结构，且连杆的中间处转动连接在加工仓的内壁，所述
移动座的前表面内部开设有与导轨架相对应的滑槽。
[0009]进一步的，所述后盘的后表面固定安装在电机的输出端，所述导轨架和支撑杆为上下平行设置。
[0010]进一步的，所述磨削头的表面设置有与螺旋槽相对应的滑柱，所述磨削头和受力杆为上下对应设置，所述底杆的底部固定连接有弹簧，通过滑柱和螺旋槽的设计，使磨削头向下移动时能够旋转对孔内进行磨削，保证光滑度。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该专利技术将需要压孔的硬盘放置在相邻夹块的内部，通过电机带动前盘和后盘一同旋转，在前盘和后盘旋转时，在前盘旋转时至棱形槽的两端时，辅助杆在棱形槽和导轨架的内部移动，从而通过辅助杆来带动导轨架向上，导轨架带动支撑杆内端的压孔头向上进行压孔，压孔后通过后盘内部圆弧槽和连杆的结合，来带动移动座在侧座的内部同时向内侧移动，重复进行右侧的打孔，从而实现硬盘的左右侧同时压孔，提高了压孔的效率。
[0013]2、该专利技术在压孔头向内侧移动的同时，压孔头压迫受力杆倾斜，在压孔头压孔完成后，通过受力杆外侧的弹簧柱将受力杆复位保持竖直状，在压孔头向下时，压迫底杆在固定座内部移动，来调节金属块组的位置，直至金属块组接触后，从而接通线圈内的电流，保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动磨削头在套筒的内部向下移动，同时通过磨削头的表面滑柱和套筒内部螺旋槽的设计，使磨削头向下移动时能够旋转对孔内进行磨削，来对孔的内壁进行毛糙处理，提高孔的内部光滑度，便于后序安装时的更换检修。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的内部结构示意图；
[0015]图2是本专利技术加工仓的内部结构示意图；
[0016]图3是本专利技术前盘处的内部结构示意图；
[0017]图4是本专利技术结构套筒的内部结构示意图；
[0018]图5是本专利技术图4中A-A处的俯视剖视图。
[0019]图中：1、加工仓；2、前盘；3、后盘；4、连杆；5、移动座；6、导轨架；601、辅助杆；7、侧座；8、支撑杆；9、压孔头；10、受力杆；11、弹簧柱；12、底杆；13、固定座；14、金属块组；15、夹块；16、套筒；17、磨削头；18、螺旋槽；1801、线圈；1802、磁铁。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]本专利技术提供一种用于计算机硬盘左右侧同时压孔装置，如附图1至附图5所示：包括加工仓1，加工仓1的内部转动安装有后盘3，后盘3的后表面固定安装在电机的输出端，后盘3的前表面固定安装有前盘2，前盘2的后表面开设有棱形槽，后盘3的前表面开设有圆弧槽，前盘2和后盘3为前后对应设置，在前盘2旋转时至棱形槽的两端时，辅助杆601来带动导轨架6移动，从而带动支撑杆8内端的压孔头9上下移动，而圆弧槽则带动移动座5进行左右往复运动.后盘3的内部滑动安装有连杆4，连杆4的末端滑动安装在移动座5的后表面，移动座5的前表面滑动安装有导轨架6，连杆4为L形结构，且连杆4的中间处转动连接在加工仓1的内壁，移动座5的前表面内部开设有与导轨架6相对应的滑槽，移动座5滑动安装在侧座7
的下表面，导轨架6的前表面和前盘2的内部活动连接有辅助杆601，辅助杆601的末端活动连接在侧座7的表面，导轨架6的顶部固定安装有支撑杆8，导轨架6和支撑杆8为上下平行设置，支撑杆8的内端固定安装有压孔头9，压孔头9的底部贴合有受力杆10，受力杆10的外表面和加工仓1的内壁之间固定连接有弹簧柱11，且受力杆10的底端活动安装有底杆12，底杆12滑动安装在固定座13的内部，底杆12和固定座13的连接处均设置有金属块组14，压孔头9的上方左右两侧均设置有夹块15，夹块15分别固定安装在侧座7的内端和加工仓1的内壁，夹块15的上方且在加工仓1的内部上壁固定安装有套筒16，套筒16的内部滑动安装有磨削头17，且套筒16的内部开设有螺旋槽18，磨削头17的表面设置有与螺旋槽18相对应的滑柱，通过滑柱和螺旋槽18的设计，使磨削头17向下移动时能够旋转对孔内进行磨削，保证光滑度，磨削头17和受力杆10为上下对应设置，底杆12的底部固定连接有弹簧，磨削头17的顶端内部设置有磁铁1802，磁铁1802的上方且在套筒16的内部设置有相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于计算机硬盘左右侧同时压孔装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的内部转动安装有后盘(3)，所述后盘(3)的前表面固定安装有前盘(2)，且后盘(3)的内部滑动安装有连杆(4)，所述连杆(4)的末端滑动安装在移动座(5)的后表面，所述移动座(5)的前表面滑动安装有导轨架(6)，且移动座(5)滑动安装在侧座(7)的下表面，所述导轨架(6)的前表面和前盘(2)的内部活动连接有辅助杆(601)，所述辅助杆(601)的末端活动连接在侧座(7)的表面，所述导轨架(6)的顶部固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的内端固定安装有压孔头(9)，所述压孔头(9)的底部贴合有受力杆(10)，所述受力杆(10)的外表面和加工仓(1)的内壁之间固定连接有弹簧柱(11)，且受力杆(10)的底端活动安装有底杆(12)，所述底杆(12)滑动安装在固定座(13)的内部，所述底杆(12)和固定座(13)的连接处均设置有金属块组(14)，所述压孔头(9)的上方左右两侧均设置有夹块(15)，所述夹块(15)分别固定安装在侧座(7)的内端和加工仓(1)的内壁，所述夹块(15)的上方且在加工仓(1)的内部上壁固定安装有套筒(16)，所述套筒(16)的内部滑动安装有磨削头(17)，且套筒(16)的内部开设有螺旋槽(18)，所述磨削头(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈钦，
申请(专利权)人：杭州宜讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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