一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备制造技术

技术编号:27369805 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-19 13:55
本发明专利技术属于计算机软硬件技术领域,尤其涉及一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备,包括生产座,所述生产座的内部转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面滑动连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面转动连接有推送杆,所述推送杆的一端贯穿在加持座的内部,所述推送杆的一端且位于加持座的内部活动连接有贴签座,所述贴签座的上下表面均转动连接有啮合杆,所述啮合杆的一端贯穿在防护座的内部,所述啮合杆的一端且位于防护座的内部转动连接有旋转柱,所述防护座的外表面活动连接有弧形板。在使用时达到了硬件板迎合缩短粘贴距离提高定位精度的效果,使用较为方便,节省了一定的时间,为计算机硬件的生产带来了有益效果。算机硬件的生产带来了有益效果。算机硬件的生产带来了有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备


[0001]本专利技术属于计算机软硬件
,尤其涉及一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备。

技术介绍

[0002]计算机主板,又叫主机板或母板,它分为商用主板和工业主板两种,它安装在机箱内,是微机最基本的也是最重要的部件之一,电脑的主板对电脑的性能来说,影响是很重大的,故针对于主板制作的每个步骤都至关重要,机械硬盘采用磁性碟片来存储,混合硬盘是把磁性硬盘和闪存集成到一起的一种硬盘,绝大多数硬盘都是固定硬盘,被永久性地密封固定在硬盘驱动器中。
[0003]在对计算机硬件生产时,常常需要向其外表面粘贴一些标签,目前一般都是工作人员手动自行粘贴,使用较为不便,影响了之后计算机硬件的生产,同时在贴标签的过程中,其表面可能还会有一些杂质,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备,包括生产座,所述生产座的内部转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面滑动连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面转动连接有推送杆,所述推送杆的一端贯穿在加持座的内部,所述推送杆的一端且位于加持座的内部活动连接有贴签座,所述贴签座的上下表面均转动连接有啮合杆,所述啮合杆的一端贯穿在防护座的内部,所述啮合杆的一端且位于防护座的内部转动连接有旋转柱,所述防护座的外表面活动连接有弧形板,所述防护座的外表面且位于旋转柱的一侧活动连接有缠绕轴,所述缠绕轴的外表面套接有连接绳,所述弧形板的内侧活动连接有推送柱,所述推送柱的外表面套接有推送簧,所述推送柱的一端贯穿在收紧囊的内部,所述推送柱的一端且位于收紧囊的内部活动连接有扩展杆,所述扩展杆的外表面套接有扩展簧,所述弧形板的侧表面活动连接有防护板,所述防护板的一侧活动连接有弹性压缩柱,所述防护板的另一侧活动连接有硬件板。
[0006]进一步的,所述生产座的内部设置有与螺纹柱等直径的安装槽,所述加持座的外表面开设有与推送杆相适配的滑动槽。
[0007]进一步的,所述贴签座的直径小于加持座的直径,所述贴签座的外表面设置有与啮合杆相适配的轴承座。
[0008]进一步的,所述弧形板的材质为橡胶,所述弧形板的直径大于防护座的直径,所述旋转柱的外表面设置有与缠绕轴相适配的轴承座。
[0009]进一步的,所述连接绳的一端活动连接在弧形板的侧表面,所述弹性压缩柱的外
表面套接有弹性簧。
[0010]进一步的,所述收紧囊的表面开设有与推送柱等直径的槽,所述收紧囊的外表面开设有透气孔。
[0011]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0012]1、该计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备,通过驱动带动螺纹柱转动,螺纹柱带动其外表面的螺纹套进行上下移动,之后螺纹套会带动推送杆进行移动,使推送杆带动贴签座向靠近硬件板的一侧移动,同时贴签座会带动其外表面的啮合杆发生一定角度的转动,由于啮合杆的一端转动连接有旋转柱,故啮合杆会推动旋转柱的一端向远离硬件板的一侧偏转,故旋转柱的另一端则会向靠近硬件板的方向偏转,之后缠绕轴发生转动,即缠绕轴移动其表面的连接绳由压缩状态变为松弛状态,弧形板不再受到连接绳的限位,使弧形板回复并与硬件板相互接触,将硬件板推动向靠近贴签座的一侧移动,达到了硬件板迎合缩短粘贴距离提高定位精度的效果,使用较为方便,节省了一定的时间,为计算机硬件的生产带来了有益效果。
[0013]2、该计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备,通过在弧形板转动的过程中,会同时带动其一侧的推送柱进行移动,进而推送柱外表面的推送簧发生一定程度的形变,之后推送柱会向靠近收紧囊的内侧移动,使其内部的扩展杆和扩展簧发生形变,此时收紧囊发生一定程度的形变,之后其内部的气体会被挤压而出,随后吹送向硬件板的表面,吹拭掉其表面的杂质,保证了其表面的整洁,为之后硬件板的贴签带来了有益效果,在一定程度上提高了贴签效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术生产座正视剖面结构示意图;
[0015]图2是本专利技术防护座部分结构示意图;
[0016]图3是图1中A处的放大图;
[0017]图4是本专利技术螺纹柱部分结构示意图;
[0018]图5是本专利技术弧形板部分结构示意图。
[0019]图中:1、生产座;2、螺纹柱;3、螺纹套;4、推送杆;5、加持座;6、贴签座;7、啮合杆;8、防护座;9、旋转柱;10、弧形板;11、缠绕轴;12、连接绳;13、推送柱;14、推送簧;15、收紧囊;16、扩展杆;17、扩展簧;18、防护板;19、弹性压缩柱;20、硬件板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:
[0021]如附图1至附图5所示:
[0022]本专利技术提供一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备,包括生产座1,生产座1的内部转动连接有螺纹柱2,螺纹柱2的外表面滑动连接有螺纹套3,螺纹套3的外表面转动连接有推送杆4,推送杆4的一端贯穿在加持座5的内部,生产座1的内部设置有与螺纹柱2等直径的安装槽,加持座5的外表面开设有与推送杆4相适配的滑动槽,推送杆4的一端且位于加持座5的内部活动连接有贴签座6,贴签座6的上下表面均转动连接有啮合杆7,啮合杆7的一端贯穿在防护座8的内部,贴签座6的直径小于加持座5的直径,贴签座6的外表面设置有
与啮合杆7相适配的轴承座,啮合杆7的一端且位于防护座8的内部转动连接有旋转柱9,啮合杆7会推动旋转柱9的一端向远离硬件板20的一侧偏转,故旋转柱9的另一端则会向靠近硬件板20的方向偏转,之后缠绕轴11发生转动,即缠绕轴11移动其表面的连接绳12由压缩状态变为松弛状态,弧形板10不再受到连接绳12的限位,使弧形板10回复并与硬件板20相互接触,将硬件板20推动向靠近贴签座6的一侧移动,达到了硬件板20迎合缩短粘贴距离提高定位精度的效果,使用较为方便,节省了一定的时间。
[0023]防护座8的外表面活动连接有弧形板10,防护座8的外表面且位于旋转柱9的一侧活动连接有缠绕轴11,弧形板10的材质为橡胶,弧形板10的直径大于防护座8的直径,旋转柱9的外表面设置有与缠绕轴11相适配的轴承座,缠绕轴11的外表面套接有连接绳12,弧形板10的内侧活动连接有推送柱13,推送柱13的外表面套接有推送簧14,推送柱13的一端贯穿在收紧囊15的内部,收紧囊15的表面开设有与推送柱13等直径的槽,收紧囊15的外表面开设有透气孔,推送柱13的一端且位于收紧囊15的内部活动连接有扩展杆16,扩展杆16的外表面套接有扩展簧17,弧形板10的侧表面活动连接有防护板18,防护板18的一侧活动连接有弹性压缩柱19,连接绳12的一端活动连接在弧形板10的侧表面,弹性压缩柱19的外表面套接有弹性簧,防护板18的另一侧活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件生产用可自动粘贴标签设备,包括生产座(1),其特征在于:所述生产座(1)的内部转动连接有螺纹柱(2),所述螺纹柱(2)的外表面滑动连接有螺纹套(3),所述螺纹套(3)的外表面转动连接有推送杆(4),所述推送杆(4)的一端贯穿在加持座(5)的内部,所述推送杆(4)的一端且位于加持座(5)的内部活动连接有贴签座(6),所述贴签座(6)的上下表面均转动连接有啮合杆(7),所述啮合杆(7)的一端贯穿在防护座(8)的内部,所述啮合杆(7)的一端且位于防护座(8)的内部转动连接有旋转柱(9),所述防护座(8)的外表面活动连接有弧形板(10),所述防护座(8)的外表面且位于旋转柱(9)的一侧活动连接有缠绕轴(11),所述缠绕轴(11)的外表面套接有连接绳(12),所述弧形板(10)的内侧活动连接有推送柱(13),所述推送柱(13)的外表面套接有推送簧(14),所述推送柱(13)的一端贯穿在收紧囊(15)的内部,所述推送柱(13)的一端且位于收紧囊(15)的内部活动连接有扩展杆(16),所述扩展杆(16)的外表面套接有扩展簧(17),所述弧形板(10)的侧表面活动连接有防护板(18),所述防护板(18)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈钦
申请(专利权)人:杭州宜讯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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