【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥集成处理装置
[0001]本技术涉及含油污泥处理领域，尤其涉及一种含油污泥集成处理装置。
技术介绍
[0002]我国含油污泥年产量已超过800余万吨，并且呈现逐年递增趋势。含油污泥主要来自原油开采、原油炼制和油田集输等过程，多为稳定的悬浮乳化状态，含有卤代烃、苯系物、酚类、蒽、芘和重金属等有毒有害物质及大量病原菌，是石油化工工业的主要污染物之一，已被列为《国家危险废物名录》HW08类危险废物。我国发布的技术标准和规范指出“原油和天然气开采产生的残油、废油、油基泥浆、含油垃圾、清罐油泥等应全部回收”、“含油率大于５%的含油污泥、油泥沙应进行再生利用”、“油泥沙经油沙分离后含油率应小于２%”。
[0003]国内外常用的含油污泥处理方法主要有焚烧法、热解吸处理、萃取法、化学热洗法、生物处理法、填埋法等，上述油泥处理技术存在破乳效果差、处理成本高、处理效率低及处理不彻底等缺点。
[0004]超声波利用“空化效应”可以破坏含油污泥的絮体结构，改善含油污泥的脱水性能和沉降性能。从而使原油从污泥中脱离，达到处理
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油污泥集成处理装置，包括箱体（10），其特征在于：所述箱体（10）内分隔成上部的破乳区（11）和离心区（12）、下部的压滤区（13）和净水区（14）；所述净水区（14）位于破乳区（11）下方；所述破乳区（11）外壁设置储水加热层（11.4），破乳区（11）顶部设置加药口（11.1），侧壁下部设置进泥管（11.2），破乳区（11）内设置搅拌装置（11.3）和超声波破乳装置；所述破乳区（11）与离心区（12）之间设置导泥管（15）；所述离心区（12）底部与压滤区（13）之间设置连通管（12.1）；所述压滤区（13）内设置污泥压滤机（13.1）；所述压滤区（13）底部设置储水槽（13.2）和出泥口（13.3），所述储水槽（13.2）与净水区（14）连通；所述净水区（14）内设置膜生物处理器（14.1），净水区（14）顶部设置导水管（14.2），所述导水管（14.2）一端与膜生物处理器（14.1）的产水管连接，另一端与储水加热层（11.4）连接。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥集成处理装置，其特征在于：所述离心区（12）内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘国强，郝杰，
申请(专利权)人：江苏创新环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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