适用于污泥处理的全自动固液分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于污泥处理的全自动固液分离系统，包括物料预处理系统和布泥压滤装置；其中，物料预处理系统，包括：一污泥搅拌仓，其用于容纳和搅拌待布物料；一个或一个以上调理罐，与污泥搅拌仓连通，其上安装有自动调理剂加料装置；布泥压滤装置包括：一个或一个以上布泥机，其入口与对应的调理罐连通；一压滤机，设置于布泥机的布料出口旁，其包括一套或一套以上的压滤装置，压滤装置的数量与布泥机的数量相同，且一一对应的设置在布泥机的布料侧，每套压滤装置包括压滤组件、升降机构和压力机。实现了压滤系统的固液分离出泥速度快、脱水率高、对滤布要求低、占地面积小的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
适用于污泥处理的全自动固液分离系统


[0001]本技术属于固液分离
，具体涉及一种适用于污泥处理的全自动固液分离系统。

技术介绍

[0002]压滤机主要的作用是通过机械的动能实现对污泥或是水质的分离，它的用途非常广泛，现有技术中常见的固液分离设备有，叠螺机、布带式压滤机、螺旋固液分离机、板框压滤机。叠螺污泥脱水机缺点是设备实现连续工作，污泥出泥含水率一般在80％左右。布带式压滤机缺点是污泥含水率教高，耗能较大，维护保养较难。螺旋挤压式固液分离机挤压后的固体含水率65-70％左右。板框压滤机的缺点是处理量小，更换滤布较麻烦。
[0003]综上，由于结构形式的不同各个压滤设备的工艺原理也不尽相同，但从脱水效果和自动化程度角度来讲，目前还没有一款设备既能全自动运行还能确保脱水率在38％以下。同时，现有压滤系统自动化程度相对较低，人工成本较高，占地面积大，出泥饼速度低，对滤布的要求高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种适用于污泥处理的全自动固液分离系统，以实现压滤系统的固液分离出泥速度快、脱水率高、对滤布要求低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于污泥处理的全自动固液分离系统，其特征在于，包括物料预处理系统和布泥压滤装置；其中，所述物料预处理系统，包括：一污泥搅拌仓(2)，其用于容纳和搅拌待布物料；一个或一个以上调理罐(3)，与所述污泥搅拌仓(2)连通，用于接收从所述污泥搅拌仓(2)泵入的待布物料，其上安装有自动调理剂加料装置(6)；所述布泥压滤装置包括：一个或一个以上布泥机(5)，数量与所述调理罐(3)的数量相同，其入口与对应的所述调理罐(3)连通，用于接收调理后的待布物料；一压滤机(7)，设置于所述布泥机(5)的布料出口旁，其包括一套或一套以上的压滤装置，压滤装置的数量与所述布泥机(5)的数量相同，且一一对应的设置在所述布泥机(5)的布料侧，每套所述压滤装置包括压滤组件、升降机构和压力机(1)：一压滤组件，包括由上至下依次并列设置的多个压滤板(15)，各个压滤板(15)的上表面用于布料，一升降机构，其升降端连接至所述压滤组件上，用于带动各个压滤板(15)在相互分离和紧密接触两个状态之间切换；其中，在相邻压滤板(15)为相互分离状态时，所述布泥机(5)向各层所述压滤板(15)上布料；一压力机(1)，竖直设置在所述压滤组件的顶部，用于在结束布泥之后，下压顶部的所述压滤板(15)，以完成对所布物料的压滤并形成泥饼。2.如权利要求1所述的适用于污泥处理的全自动固液分离系统，其特征在于，所述适用于污泥处理的全自动固液分离系统还包括泥饼收集系统，其用于收集物料压滤完成后形成的泥饼，数量与所述压滤装置相同，一个所述泥饼收集系统包括：一皮带输送机，设置于所述压滤装置输出泥饼的一侧，用于运输所述泥饼；一泥饼收集斗，与所述皮带输送机连接，用于接收所述泥饼。3.如权利要求1或2所述的适用于污泥处理的全自动固液分离系统，其特征在于，所述适用于污泥处理的全自动固液分离系统还包括一污水处理系统，所述污水处理系统包括：一集水坑(4)，与每个所述压滤装置的污水排出部连通，用于收集压滤过程中产生的污水；一污水处理站(8)，与所述集水坑(4)的出口连通，用于对所述污水进行净化处理。4.如权利要求3所述的适用于污泥处理的全自动固液分离系统，其特征在于，所述适用于污泥处理的全自动固液分离系统还包括一吸气及生物除臭装置(9)，所述吸气及生物除臭装置(9)包括：一吸收塔(10)，包括废气入口和出口，用于吸收所述调理罐(3)、布泥机(5)、压滤机(7)、泥饼收集系统和/或污水处理系统过程中产生的废气；一生物除臭装置，与所述吸收塔(10)的废气出口连通，用于将废气进行除臭处理达标后排放到大气中。5.如权利要求1或2所述的适用于污泥处理的全自动固液分离系统，其特征在于，所述布泥机(5)包括：一...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：聂麒曌，
类型：新型
国别省市：