本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域，具体为一种防噪音的金属加工切割装置，包括工作箱，所述工作箱内部设有开口朝前的空腔，所述工作箱内壁与外壳之间设有真空层，所述工作箱前端靠近边缘处设有凹槽，所述工作箱前方设有隔音挡板，所述隔音挡板可滑动地插接在工作箱的凹槽内，所述工作箱内壁设有吸音海绵，所述吸音海绵与工作箱内壁通过胶水粘接，所述工作箱空腔内设有切割台，所述切割台下方设有减震弹簧，减震弹簧与工作箱通过焊接固定；该设计改变了传统金属加工切割设备不能减小噪音的状况，其便于根据实际情况将金属放在工作箱中切割，便于减小切割时产生的噪音污染。便于减小切割时产生的噪音污染。便于减小切割时产生的噪音污染。
【技术实现步骤摘要】
一种防噪音的金属加工切割装置
[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体为一种防噪音的金属加工切割装置。
技术介绍
[0002]金属加工切割装置是指对金属进行加工与切割的设备，现有的金属加工切割装置很少有防噪音的功能，在进行切割工作时不仅有切割机齿轮切割金属带来的刺耳噪音，还有金属与切割台之间摩擦的噪音，如果长期处在这种巨大噪音环境下，会严重影响到工作人员的身心健康和工作车间的工作质量，鉴于此，我们提出一种防噪音的金属加工切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防噪音的金属加工切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防噪音的金属加工切割装置，包括工作箱，所述工作箱内部设有开口朝前的空腔，所述工作箱内壁与外壳之间设有真空层，所述工作箱前端靠近边缘处设有凹槽，所述工作箱前方设有隔音挡板，所述隔音挡板可滑动地插接在工作箱的凹槽内，所述工作箱内壁设有吸音海绵，所述吸音海绵与工作箱内壁通过胶水粘接，所述工作箱空腔内设有切割台，所述切割台下方设有若干减震弹簧，减震弹簧与工作箱焊接固定，所述工作箱顶部中心位置设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下方设有切割机，所述切割机位于拉伸弹簧和切割台之间。
[0006]优选的，所述隔音挡板上对称设有两个圆形操作孔，所述隔音挡板采用隔音透明厚玻璃制成，所述工作箱的上、下、左、右、后面共五个面均设有真空层。
[0007]优选的，所述吸音海绵至少设有四片，分别粘接在工作箱内壁的上方、左方、右方以及后方，且每个所述吸音海绵的面积与其粘接的内壁面积相等，吸音海绵上均匀分布多个小孔洞。
[0008]优选的，所述减震弹簧的数量为四个，四个所述减震弹簧对称分布在切割台下方的四个拐角上，所述减震弹簧与切割台紧密焊接。
[0009]优选的，所述切割机与拉伸弹簧焊接固定，所述切割机包括外壳、轴和锯片，所述外壳内部设有锯片，锯片中心设有轴，锯片与外壳通过轴同轴连接，所述外壳采用塑料制成。
[0010]优选的，所述切割机后方设有电机，所述电机的输出轴与切割机的轴同轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术能有效降低金属加工切割装置工作时的噪音，有利于维护工作人员的身心健康。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的结构示意图；
[0015]图3为本技术中的结构示意图。
[0016]图中：1、工作箱；2、真空层；3、隔音挡板；30、操作孔；4、吸音海绵；5、切割台；6、减振弹簧；7、切割机；70、外壳；71、轴；72、锯片；8、拉伸弹簧；9、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种防噪音的金属加工切割装置，包括工作箱1，工作箱1内部设有开口朝前的空腔，工作箱1内壁与外壳之间设有真空层2，工作箱1前端靠近边缘处设有凹槽，工作箱1前方设有隔音挡板3，隔音挡板3可滑动地插接在工作箱1的凹槽内，工作箱1内壁设有吸音海绵4，吸音海绵4与工作箱1内壁通过胶水粘接，工作箱1空腔内设有切割台5，切割台5下方设有若干减震弹簧6，减震弹簧6与工作箱1焊接固定，工作箱1顶部中心位置设有拉伸弹簧8，拉伸弹簧8下方设有切割机7，切割机7位于拉伸弹簧8和切割台5之间。
[0022]本实施例中，隔音挡板3上对称设有两个圆形操作孔30，隔音挡板3采用隔音透明厚玻璃制成，工作箱1的上、下、左、右、后面共五个面均设有真空层2，其便于工作人员将手伸进工作箱1进行切割工作，尽可能减小噪音的传播。
[0023]除此之外，吸音海绵4至少设有四片，分别粘接在工作箱1内壁的上方、左方、右方以及后方，且每个吸音海绵4的面积与其粘接的内壁面积相等，吸音海绵4上均匀分布多个小孔洞，其便于让声波在多孔洞的吸音海绵4内来回运动，吸收噪音。
[0024]进一步地，减震弹簧6的数量为四个，四个减震弹簧6对称分布在切割台5下方的四个拐角上，减震弹簧6与切割台5紧密焊接，其便于通过减震降噪措施减少金属材料与切割台5之间摩擦产生的噪音。
[0025]具体的，切割机7与拉伸弹簧8焊接固定，切割机7包括外壳70、轴71和锯片72，外壳70内部设有锯片72，锯片72中心设有轴71，锯片72与外壳70通过轴71同轴连接，外壳70采用
塑料制成，其便于工作人员手持切割机7对金属切割，也有利于吸收噪音。
[0026]本实施例的防噪音的金属加工切割装置在使用时，工作人员拉开隔音挡板3，将需要加工切割的金属放在切割台5上，再放下隔音挡板3，然后将手从操作孔30伸进工作箱1透过透明玻璃的隔音挡板3，就可进行金属加工切割工作，工作时产生的噪音被多孔海绵4吸收，会降低一部分噪音音量，接着隔音挡板3以及真空层2隔绝一部分噪音，使能从工作箱1中传出的噪音大大减少，从而有效防止噪音对工作人员的影响；使用结束时，工作人员把手从工作箱1中拿出来，拉起隔音挡板3拿出金属即可。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防噪音的金属加工切割装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部设有开口朝前的空腔，其特征在于：所述工作箱(1)内壁与外壳之间设有真空层(2)，所述工作箱(1)前端靠近边缘处设有凹槽，所述工作箱(1)前方设有隔音挡板(3)，所述隔音挡板(3)可滑动地插接在工作箱(1)的凹槽内，所述工作箱(1)内壁设有吸音海绵(4)，所述吸音海绵(4)与工作箱(1)内壁通过胶水粘接，所述工作箱(1)空腔内设有切割台(5)，所述切割台(5)下方设有若干减震弹簧(6)，减震弹簧(6)与工作箱(1)焊接固定，所述工作箱(1)顶部中心位置设有拉伸弹簧(8)，所述拉伸弹簧(8)下方设有切割机(7)，所述切割机(7)位于拉伸弹簧(8)和切割台(5)之间。2.根据权利要求1所述的防噪音的金属加工切割装置，其特征在于：所述隔音挡板(3)上对称设有两个圆形操作孔(30)，所述隔音挡板(3)采用隔音透明厚玻璃制成，所述工作箱(1)的上、下、左、右、后面共五个面均设有真空层(2)。3.根据权利要求1所述的防噪音...
【专利技术属性】
技术研发人员：田胜洋，
申请(专利权)人：重庆进益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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