一种自控机电一体化散热箱制造技术

技术编号:27575436 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-09 22:25
本实用新型专利技术公开了一种自控机电一体化散热箱,包括支撑座,所述支撑座顶部设置有箱体,所述箱体外壁一侧设置有进水管,所述进水管侧面设置有循环管,所述进水管与循环管热熔连接,所述箱体内壁设置有辅助杆,所述辅助杆顶部设置有圆筒,所述圆筒内部开设有通孔,所述循环管底部设置有水泵,所述循环管底部设置有冷却水槽,所述冷却水槽内壁设置有定位块,所述定位块内部开设有卡槽,所述卡槽内部设置有卡杆。本实用新型专利技术装置具有散热结构,避免装置长时间使用箱内气温过高,同时内部具有过滤结构,避免较大颗粒长时间在循环管内部运动损伤管道,并且具有减震结构,避免装置震动幅度大损伤内部零件。损伤内部零件。损伤内部零件。

【技术实现步骤摘要】
一种自控机电一体化散热箱


[0001]本技术涉及机电一体化散热箱
,具体涉及一种自控机电一体化散热箱。

技术介绍

[0002]机电一体化又称机械电子工程,是机械工程与自动化的一种,是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术,现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
[0003]但现有的自控机电一体化散热箱在使用过程中装置不具有散热结构,导致装置长时间使用箱内气温过高,同时冷却水循环不具有过滤结构,导致较大颗粒长时间在循环管内部运动损伤管道,并且不具有减震结构,导致装置震动幅度大损伤内部零件。
[0004]因此,专利技术一种自控机电一体化散热箱来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中装置不具有散热结构,导致装置长时间使用箱内气温过高,同时冷却水循环不具有过滤结构,导致较大颗粒长时间在循环管内部运动损伤管道,并且不具有减震结构,导致装置震动幅度大损伤内部零件的问题,而提出的一种自控机电一体化散热箱。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自控机电一体化散热箱,包括支撑座,所述支撑座顶部设置有箱体,所述箱体外壁一侧设置有进水管,所述进水管侧面设置有循环管,所述进水管与循环管热熔连接,所述箱体内壁设置有辅助杆,所述辅助杆顶部设置有圆筒,所述圆筒内部开设有通孔,所述循环管底部设置有水泵,所述循环管底部设置有冷却水槽,所述冷却水槽内壁设置有定位块,所述定位块内部开设有卡槽,所述卡槽内部设置有卡杆,所述卡杆顶部设置有滤板,所述箱体背部的外壁开设有背槽,所述背槽内部安装有塞子,所述塞子表面设置有橡胶垫,所述塞子顶部开设有通槽,所述通槽内部安装有螺栓,所述箱体背部的外壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部安装有螺栓。
[0007]优选的,所述辅助杆数量设置有两个,所述辅助杆与圆筒固定连接,所述通孔与循环管滑动连接,所述循环管贯穿圆筒。
[0008]优选的,所述卡杆与滤板固定连接,所述卡杆与卡槽卡合连接,所述滤板与定位块紧密贴合。
[0009]优选的,所述背槽与塞子过盈连接,所述塞子与橡胶垫紧密贴合。
[0010]优选的,所述通槽数量设置有多个,所述通槽与螺栓滑动连接,所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。
[0011]优选的,所述支撑座顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁底部设置有减震弹簧,所述减震弹簧数量设置有多个,所述减震弹簧顶部固定连接有横板,所述横板与箱体紧密贴合。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]通过进水管向冷却水槽内部加入水源,同时通过冷却水槽对水源降温,然后通过水泵将水抽入循环管内部,通过辅助杆固定圆筒,通过圆筒内部的通孔对循环管进行限位,当需要清理冷却水槽内部垃圾时,通过通槽转动螺栓,使螺栓与螺纹槽脱离卡合状态,然后使背槽与塞子之间脱离卡合状态,同时使定位块与滤板之间脱离卡合状态,圆杆与卡槽脱离卡合状态,通过凹槽内部的减震弹簧带动横板,通过横板与箱体配合,与现有技术相比,装置具有散热结构,避免装置长时间使用箱内气温过高,同时内部具有过滤结构,避免较大颗粒长时间在循环管内部运动损伤管道,并且具有减震结构,避免装置震动幅度大损伤内部零件。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的局部剖视图;
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的辅助杆结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、支撑座;2、箱体;3、进水管;4、循环管;5、辅助杆;6、圆筒;7、通孔;8、水泵;9、冷却水槽;10、定位块;11、卡槽;12、滤板;13、背槽;14、塞子;15、橡胶垫;16、通槽;17、螺栓;18、螺纹槽;19、凹槽;20、减震弹簧;21、横板。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1-5所示的一种自控机电一体化散热箱,包括支撑座1,所述支撑座1顶部设置有箱体2,所述箱体2外壁一侧设置有进水管3,所述进水管3侧面设置有循环管4,所述进水管3与循环管4热熔连接,所述箱体2内壁设置有辅助杆5,所述辅助杆5顶部设置有圆筒6,所述圆筒6内部开设有通孔7,所述循环管4底部设置有水泵8,所述循环管4底部设置有冷却水槽9,所述冷却水槽9内壁设置有定位块10,所述定位块10内部开设有卡槽11,所述卡槽11内部设置有卡杆,所述卡杆顶部设置有滤板12,所述箱体2背部的外壁开设有背槽13,所述背槽13内部安装有塞子14,所述塞子14表面设置有橡胶垫15,所述塞子14顶部开设有通槽16,所述通槽16内部安装有螺栓17,所述箱体2背部的外壁开设有螺纹槽18,所述螺纹槽18内部安装有螺栓17。
[0024]进一步的,在上述技术方案中,所述辅助杆5数量设置有两个,所述辅助杆5与圆筒6固定连接,所述通孔7与循环管4滑动连接,所述循环管4贯穿圆筒6,通过圆筒6辅助固定循环管4。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述卡杆与滤板12固定连接,所述卡杆与卡槽11卡合连接,所述滤板12与定位块10紧密贴合,通过滤板12对水源中的杂质进行过滤。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述背槽13与塞子14过盈连接,所述塞子14与橡胶垫15紧密贴合,便于对冷却水槽9内部进行清洗。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述通槽16数量设置有多个,所述通槽16与螺栓17滑动连接,所述螺栓17与螺纹槽18螺纹连接,便于拆装塞子14。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述支撑座1顶部开设有凹槽19,所述凹槽19内壁底部设置有减震弹簧20,所述减震弹簧20数量设置有多个,所述减震弹簧20顶部固定连接有横板21,所述横板21与箱体2紧密贴合,提供减震功能。
[0029]实施方式具体为:本装置在实际使用时,通过进水管3向冷却水槽9内部加入水源,同时通过冷却水槽9对水源降温,然后通过水泵8将水抽入循环管4内部,同时通过辅助杆5固定圆筒6,通过圆筒6内部的通孔7对循环管4进行限位,当需要清理冷却水槽9内部垃圾时,可以通过通槽16转动螺栓17,使螺栓17与螺纹槽18脱离卡合状态,然后使背槽13与塞子14之间脱离卡合状态,同时使定位块10与滤板12之间脱离卡合状态,圆本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自控机电一体化散热箱,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部设置有箱体(2),所述箱体(2)外壁一侧设置有进水管(3),所述进水管(3)侧面设置有循环管(4),所述进水管(3)与循环管(4)热熔连接,所述箱体(2)内壁设置有辅助杆(5),所述辅助杆(5)顶部设置有圆筒(6),所述圆筒(6)内部开设有通孔(7),所述循环管(4)底部设置有水泵(8),所述循环管(4)底部设置有冷却水槽(9),所述冷却水槽(9)内壁设置有定位块(10),所述定位块(10)内部开设有卡槽(11),所述卡槽(11)内部设置有卡杆,所述卡杆顶部设置有滤板(12),所述箱体(2)背部的外壁开设有背槽(13),所述背槽(13)内部安装有塞子(14),所述塞子(14)表面设置有橡胶垫(15),所述塞子(14)顶部开设有通槽(16),所述通槽(16)内部安装有螺栓(17),所述箱体(2)背部的外壁开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)内部安装有螺栓(17)。2.根据权利要求1所述的一种自控机电一体化散热箱,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕海婷任大伟
申请(专利权)人:烟台职业学院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1