一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置，基座和操作平台，所述基座的上方顶部两端接近端头处安装有框架，且框架的上方顶部横向架设有顶板，所述基座的上方顶部贴合安装有操作平台，且操作平台的上方顶部中心处安装有打孔台，所述操作平台的两侧接近打孔台的两端设置有定位槽。该笔记本生产用具有定位结构的打孔装置的当使用者对加工件进行打孔作业时，可通过滑块和滑槽将定位棒的端头处卡合入定位槽内部，能够尽可能的对打孔杆进行强制定位，尽量避免打孔作业中出现对位偏移而导致的返工现象出现，并且伸缩杆和夹持架能够对加工件做到夹紧限位的作用，两者之间相互配合能够达到精确对位、避免偏移的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
，具体为一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]市场上的打孔装置在使用中，常常因为其自身不具备定位结构或其自身的定位结构不完善而在打孔过程中极易出现偏移，导致使用者需要对其返工，浪费时间的同时也浪费了人力物力，为此，我们提出一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常常因为其自身不具备定位结构或其自身的定位结构不完善而在打孔过程中极易出现偏移，导致使用者需要对其返工，浪费时间的同时也浪费了人力物力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置，包括基座和操作平台，所述基座的上方顶部两端接近端头处安装有框架，且框架的上方顶部横向架设有顶板，所述基座的上方顶部贴合安装有操作平台，且操作平台的上方顶部中心处安装有打孔台，所述操作平台的两侧接近打孔台的两端设置有定位槽，所述顶板的上方顶部中心处设置有液压缸，且液压缸的下方底部连接设置有液压杆，所述液压杆的下方底部连接有滑杆，且滑杆的两端贴合安装有滑块，所述滑块的两端贴合滑动有滑槽，且滑槽的下方底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端内壁设置安装有夹持架，所述滑杆的上方顶部中心处安装有电动机，且电动机的下方底部连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端连接安装有打孔杆，且打孔杆的上方接近顶端处固定设置有固定架，所述固定架的两端设置有固定螺栓，所述滑杆的下方底部两端接近端头处竖直设置有定位棒。
[0006]优选的，所述定位槽的内壁尺寸和定位棒的端头外壁尺寸形成相互贴合，且定位槽和定位棒沿着基座的竖直中轴线对称分布。
[0007]优选的，所述夹持架通过伸缩杆构成滑动伸缩结构，且伸缩杆和夹持架沿着操作平台的竖直中轴线对称分布。
[0008]优选的，所述打孔杆通过电动机和旋转轴构成旋转结构，且打孔杆的底部端头呈圆锥状分布。
[0009]优选的，所述打孔杆通过滑块和滑槽构成滑动结构，且滑块和滑槽与液压杆形成
相互配合。
[0010]优选的，所述打孔杆通过固定螺栓和固定架构成可拆卸结构，且固定螺栓沿着固定架的竖直中轴线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该笔记本生产用具有定位结构的打孔装置的当使用者对加工件进行打孔作业时，可通过滑块和滑槽将定位棒的端头处卡合入定位槽内部，能够尽可能的对打孔杆进行强制定位，尽量避免打孔作业中出现对位偏移而导致的返工现象出现，并且伸缩杆和夹持架能够对加工件做到夹紧限位的作用，两者之间相互配合能够达到精确对位、避免偏移的有益效果，且定位槽和定位棒沿着基座的竖直中轴线对称分布，两头对称分布能够增加在作业过程中机器自身的平稳程度，减少事故发生。
[0012]当使用者面对尺寸口径各不相同的加工件时，可通过调节伸缩杆来控制夹持架之间所形成夹持空间的大小，使之进行扩张或夹紧等实用操作，并且伸缩杆和夹持架沿着操作平台的竖直中轴线对称分布，能够加大其自身的夹持力，当进行加工作业时，尽可能的保证不会因为打孔操作时出现加工件偏移的现象，增加了其自身的实用性和安全性。
[0013]当使用者对加工件进行打孔作业时，可通过开启电动机，电动机将其自身的传动力带动给旋转轴，旋转轴再将接收的传动力二次传动至打孔杆，并且且打孔杆的底部端头呈圆锥状分布，使打孔杆能够通过高速旋转的动力来带动圆锥状的端头进行打孔作业。
附图说明
[0014]图1为本技术正面内部结构示意图；
[0015]图2为本技术操作平台俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、框架；3、顶板；4、操作平台；5、打孔台；6、定位槽；7、液压缸；8、液压杆；9、滑杆；10、滑块；11、滑槽；12、伸缩杆；13、夹持架；14、电动机；15、旋转轴；16、打孔杆；17、固定架；18、固定螺栓；19、定位棒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置，包括基座1、框架2、顶板3、操作平台4、打孔台5、定位槽6、液压缸7、液压杆8、滑杆9、滑块10、滑槽11、伸缩杆12、夹持架13、电动机14、旋转轴15、打孔杆16、固定架17、固定螺栓18和定位棒19，基座1的上方顶部两端接近端头处安装有框架2，且框架2的上方顶部横向架设有顶板3，基座1的上方顶部贴合安装有操作平台4，且操作平台4的上方顶部中心处安装有打孔台5，操作平台4的两侧接近打孔台5的两端设置有定位槽6，顶板3的上方顶部中心处设置有液压缸7，且液压缸7的下方底部连接设置有液压杆8，液压杆8的下方底部连接有滑杆9，且滑杆9的两端贴合安装有滑块10，滑块10的两端贴合滑动有滑槽11，且滑槽11的下方底部安装有伸缩杆12，伸缩杆12的顶端内壁设置安装有夹持架13，滑杆9的上方顶部中心
处安装有电动机14，且电动机14的下方底部连接有旋转轴15，旋转轴15的另一端连接安装有打孔杆16，且打孔杆16的上方接近顶端处固定设置有固定架17，固定架17的两端设置有固定螺栓18，滑杆9的下方底部两端接近端头处竖直设置有定位棒19。
[0020]本技术中，定位槽6的内壁尺寸和定位棒19的端头外壁尺寸形成相互贴合，且定位槽6和定位棒19沿着基座1的竖直中轴线对称分布，当使用者对加工件进行打孔作业时，可通过滑块10和滑槽11将定位棒19的端头处卡合入定位槽6内部，能够尽可能的对打孔杆16进行强制定位，尽量避免打孔作业中出现对位偏移而导致的返工现象出现，并且伸缩杆12和夹持架13能够对加工件做到夹紧限位的作用，两者之间相互配合能够达到精确对位、避免偏移的有益效果，且定位槽6和定位棒19沿着基座1的竖直中轴线对称分布，两头对称分布能够增加在作业过程中机器自身的平稳程度，减少事故发生；
[0021]夹持架13通过伸缩杆12构成滑动伸缩结构，且伸缩杆12和夹持架13沿着操作平台4的竖直中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本生产用具有定位结构的打孔装置，包括基座(1)和操作平台(4)，其特征在于：所述基座(1)的上方顶部两端接近端头处安装有框架(2)，且框架(2)的上方顶部横向架设有顶板(3)，所述基座(1)的上方顶部贴合安装有操作平台(4)，且操作平台(4)的上方顶部中心处安装有打孔台(5)，所述操作平台(4)的两侧接近打孔台(5)的两端设置有定位槽(6)，所述顶板(3)的上方顶部中心处设置有液压缸(7)，且液压缸(7)的下方底部连接设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的下方底部连接有滑杆(9)，且滑杆(9)的两端贴合安装有滑块(10)，所述滑块(10)的两端贴合滑动有滑槽(11)，且滑槽(11)的下方底部安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶端内壁设置安装有夹持架(13)，所述滑杆(9)的上方顶部中心处安装有电动机(14)，且电动机(14)的下方底部连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的另一端连接安装有打孔杆(16)，且打孔杆(16)的上方接近顶端处固定设置有固定架(17)，所述固定架(17)的两端设置有固定螺栓(18)，所述滑杆(9)的下方底部两端接近端头处竖直设置有定位棒(19)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军峰，
申请(专利权)人：昆山百利塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：