模具装置以及层叠体的制造方法制造方法及图纸

模具装置(100)包括：模(232)，其与冲头(P)对置配置；挤压环(233)，其位于模(232)的正下方，对利用冲头(P)和模(232)冲裁而成的冲裁部件(W)进行保持。挤压环(233)包含：贯通孔(233a)，其对冲裁部件(W)进行保持；以及油供给流路，其构成为从贯通孔(233a)的内表面向贯通孔(233a)内供给油。孔(233a)内供给油。孔(233a)内供给油。

【技术实现步骤摘要】
模具装置以及层叠体的制造方法


[0001]本专利技术涉及模具装置以及层叠体的制造方法。

技术介绍

[0002]在日本特开2009-297758号公报中公开了一种层叠铁芯的制造装置，其与外形冲裁冲头和外形冲裁模相邻地设置有挤压环。在挤压环中设置为其内周面与被冲裁成的铁芯薄板的外周压接，因此能够使被依次压入的铁芯薄板彼此紧密接触。
[0003]如上述，由于在挤压环中对被冲裁成的部件作用有压力，因此可能发生烧死。当在挤压环发生烧死时，可能导致冲裁模的破损等。

技术实现思路

[0004]专利技术欲解决的技术问题
[0005]本专利技术提供一种模具装置和层叠体的制造方法，其能够防止在挤压环中发生冲裁部件的烧死。
[0006]用于解决问题的技术手段
[0007]本专利技术的一个实施方式所涉及的模具装置包括：模，所述模与冲头对置配置；挤压环，所述挤压环位于该模的正下方，对利用所述冲头和所述模冲裁成的冲裁部件进行保持。所述挤压环包含：贯通孔，所述贯通孔对所述冲裁部件进行保持；以及油供给流路，所述油供给流路被构成为从所述贯通孔的内表面向所述贯通孔内供给油。
[0008]根据上述的模具装置，能够从挤压环的贯通孔的内表面向贯通孔内经由油供给流路供给油。由此，能够对被贯通孔保持的冲裁部件供给油，因此能够防止冲裁部件发生烧死。
[0009]根据本专利技术的其他方式，所述油供给流路可以包含在所述挤压环的上表面形成的槽。
[0010]在上述那样构成为包含在挤压环的上表面形成的槽的情况下，能够从该槽向挤压环的贯通孔供给油。该情况下，能够从距挤压环的上表面近的更高的位置供给油，因此能够防止在冲裁部件发生咬死。
[0011]根据本专利技术的其他方式，从所述油供给流路对所述贯通孔进行供给的油供给口可以设置在所述贯通孔中的、与所述冲裁部件接触的位置。
[0012]通过将来自油供给流路的油供给口设置在贯通孔中与冲裁部件接触的位置，从而能恰当地向冲裁部件供给油。因此，能够有效地防止冲裁部件发生烧死。
[0013]根据本专利技术的其他实施方式，所述油供给口可以设置在与所述冲裁部件的压接部对应的位置。
[0014]与冲裁部件的压接部对应的位置是在冲裁部件被挤压环保持时从挤压环受到更大的侧压的位置。因此，通过在这样的位置设置油供给口，从而能够恰当地向冲裁部件供给油，能够有效地防止在冲裁部件发生烧死。
[0015]根据本专利技术的其他方式，可以是，所述油供给流路包含在所述挤压环内沿上下方向延伸的油导入流路，且所述油供给流路构成为从所述挤压环的下方朝向所述油导入流路供给所述油。
[0016]通过构成为包含在挤压环内沿上下方向延伸的油导入流路，且从挤压环的下方朝向油导入流路供给油，从而与例如自上方从挤压环的上方供给油的情况相比，能够防止模具装置中油的供给所涉及的装置结构复杂化。
[0017]根据本专利技术的其他方式，可以是，所述油供给流路包含在所述贯通孔的周围沿水平方向延伸的中间流路，且所述油供给流路被构成为从在所述中间流路设置的多个油供给口对所述贯通孔供给油。
[0018]通过如上述从构成为在沿水平方向延伸的中间流路设置的多个油供给口对贯通孔供给油，从而能够利用中间流路从多个油供给口对贯通孔供给油。另外，通过设置中间流路，能够从多个油供给口以相对于贯通孔降低了偏置的状态来供给油。
[0019]根据本专利技术的其他方式，可以是，所述挤压环包含倾斜部，所述倾斜部在所述贯通孔的上端，且以向上方倾斜的方式而使该贯通孔直径变大，从所述油供给流路对所述贯通孔的油供给口的底部设置在所述倾斜部的中途。
[0020]通过如上述在倾斜部的中途设置从油供给流路进行供给的油供给口的底部，倾斜部在贯通孔的上端向上方而使贯通孔的直径逐渐变大，从而能够防止油供给口的底部与冲裁部件干涉而冲裁部件破损等。
[0021]本专利技术的其他方式所涉及的层叠体的制造方法包含：利用冲头和与该冲头对置配置的模来冲裁冲裁部件的步骤；以及在该模的正下方设置的挤压环中保持所述冲裁部件的步骤。保持所述冲裁部件的步骤包含一边从在所述挤压环设置的贯通孔的内表面向贯通孔内供给油，一边在该贯通孔中保持所述冲裁部件的步骤。
[0022]根据上述层叠体的制造方法，一边从挤压环的贯通孔的内表面向贯通孔内供给油，一边在贯通孔内保持冲裁部件。由此，能够对在贯通孔内保持的冲裁部件供给油，因此能够防止在冲裁部件发生烧死。
[0023]专利技术效果
[0024]根据本专利技术，提供了一种模具装置和层叠体的制造方法，其能够防止在挤压环中发生冲裁部件的烧死。
附图说明
[0025]图1是示出定子层叠铁芯的一例的立体图。
[0026]图2是示出层叠铁芯的制造装置的一例的概略图。
[0027]图3是示出模具装置的一例的概略剖视图。
[0028]图4是示出模具装置的挤压环附近的一例的概略剖视图。
[0029]图5是示出挤压环中的中间流路的结构例的图。
[0030]图6是示出模具装置的挤压环中的油供给流路的变形例的概略剖视图。
具体实施方式
[0031]以下，参照附图，对本专利技术所涉及的实施方式进行详细说明。需要说明的是，在附
图的说明中对同一要素标记同一附图标记，省略重复的说明。
[0032][定子层叠铁芯][0033]首先，参照图1，对定子层叠铁芯1的结构进行说明。定子层叠铁芯1(stator)具有圆筒形状。在定子层叠铁芯1的中央部分设置有沿中心轴Ax延伸的贯通孔1a。在贯通孔1a内能够配置未图示的转子铁芯(rotor)。定子层叠铁芯1与转子层叠铁芯一起构成发动机(motor)。定子层叠铁芯1具有环状的轭部2以及齿部3。
[0034]轭部2具有圆环形状，以包围中心轴Ax的方式延伸。轭部2的内径、外径、宽度分别可以根据发动机的用途和性能而设定各种大小。轭部2由多个轭12组合构成。
[0035]齿部3由多个齿13构成。多个齿13分别以从对应的轭12的内缘朝向中心轴Ax侧的方式沿定子层叠铁芯1的径向延伸。在图1所示的例子中，一个齿13与一个轭一体形成，构成一个铁芯片。
[0036]各齿13在定子层叠铁芯1的周向上大致等间隔地排列。在定子层叠铁芯1构成为发动机的情况下，各齿13以规定圈数缠绕有卷线(未图示)。在相邻的齿13间划分有用于配置卷线的空间即狭槽5。
[0037]在轭部2以及齿部3分别设有压接部6。压接部6构成为将多个冲裁部件W中相邻的2个冲裁部件W彼此固定。需要说明的是，压接部6可以设置在轭部2和齿部3中的至少一者。压接部6的位置为一个例子，可以根据定子层叠铁芯1的形状、结构等适当变更。
[0038]定子层叠铁芯1可以组合多个(本实施方式中为12个)铁芯片11而构成。各铁芯片11分别具有一个轭部12和一个齿部13。如图1所示，铁芯片11的轭部12彼此连结而组合，从而能够形成环状的轭部2。需要说明的是，铁芯片11可以对由多个冲裁部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具装置，包括：模，所述模与冲头对置配置；以及挤压环，所述挤压环位于该模的正下方，对利用所述冲头和所述模冲裁成的冲裁部件进行保持，所述模具装置的特征在于，所述挤压环包含：贯通孔，所述贯通孔对所述冲裁部件进行保持；以及油供给流路，所述油供给流路被构成为从所述贯通孔的内表面向所述贯通孔内供给油。2.如权利要求1所述的模具装置，其特征在于，所述油供给流路包含在所述挤压环的上表面形成的槽。3.如权利要求1或2所述的模具装置，其特征在于，从所述油供给流路对所述贯通孔进行供给的油供给口被设置在所述贯通孔中的、与所述冲裁部件接触的位置。4.如权利要求3所述的模具装置，其特征在于，所述油供给口被设置在与所述冲裁部件的压接部对应的位置。5.如权利要求1～4中任一项所述的模具装置，其特征在于，所述油供给流路包含在所述挤压环内沿上下方向延伸的油导入流路，且所述油供给流路被构成为从所...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩田谦一郎，
申请(专利权)人：株式会社三井高科技，
类型：发明
国别省市：