【技术实现步骤摘要】
一种带有大通量降温结构的铝合金锭浇筑模具
[0001]本技术涉及铝合金锭浇筑模具
,尤其涉及一种带有大通量降温结构的铝合金锭浇筑模具。
技术介绍
[0002]铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,如:硅(Si)、铜 (Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)
…
,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金。适用于铸造并能使铸件有好的表现。
[0003]现有的铝合金锭成型过程后需要进行冷却,冷却液与成型模具表面区域接触面积相对较小,且冷却液流速过快,接触时间短暂,影响冷却效率。
[0004]因此,有必要提供一种新的带有大通量降温结构的铝合金锭浇筑模具解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术是提供一种能够使得锥形成型顶模表面能够大通量与冷却液接触,提高冷却效率,能够循环使用冷却液,提高冷却液利用率的带有大通量降温结构的铝合金锭浇筑模具。
[0006]本技术提供的带有大通量降温结构的铝合金锭浇筑模具包括:冷却箱 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有大通量降温结构的铝合金锭浇筑模具,其特征在于,包括:冷却箱(1),所述冷却箱(1)的顶部中心位置为敞口设置;降温结构(2),所述降温结构(2)连接于冷却箱(1),降温结构(2)包括支撑框(21)、出液管(22)、抽液泵(23)、进液管(24)、顶板(25)、第一齿轮(26)、电机(27)、第二齿轮(28)、旋转管(29)和U形管(2a),冷却箱(1)的两侧面顶部通过支撑框(21)连接顶板(25),顶板(25)的顶部中心位置内部转动连接旋转管(29),旋转管(29)的底端连通U形管(2a),顶板(25)的顶部靠近中心位置安装电机(27),电机(27)的输出端连接第一齿轮(26),旋转管(29)的顶端安装与第一齿轮(26)啮合的第二齿轮(28),冷却箱(1)的一侧面安装抽液泵(23),抽液泵(23)的进口通过进液管(24)与冷却箱(1)的侧面底部连通,抽液泵(23)的出口连通出液管(22),出液管(22)的另一端贯插旋转管(29)的内部并且与旋转管(29)的内部转动连接;吹风结构(3),所述吹风结构(3)连接于支撑框(21);成型结构(4),所述成型结构(4)连接于顶板(25)。2.根据权利要求1所述的带有大通量降温结构的铝合金锭浇筑模具,其特征在于,所述吹风结构(3)包括风扇叶片(31)、水平转轴(32)、第一斜齿轮(33)和第二斜齿轮(34),两个支撑框(21)之间转动连接水平转轴(32),水平转轴(32)一端外侧壁安装风扇叶片...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄海峰,邵锦豪,
申请(专利权)人:四会市润德铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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