本实用新型专利技术公开了一种门式起重机的顶轨装置，包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有侧板，两组所述侧板的外侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有防滑垫，且电动推杆的侧壁固定安装有空心柱，所述空心柱的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲块，所述箱体的内壁固定安装有轴承，所述箱体的内部分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮的内部开设有贯穿孔，所述箱体的外壁固定连接有支撑板，本实用新型专利技术利用防滑垫与滑轨之间的摩擦力使起重机处于平稳状态，当运行机构滑动至滑轨的尽头时，起重机龙门架的边缘抵触缓冲块，缓冲块压缩弹簧，起到缓冲作用，即对运行机构起到了保护作用。即对运行机构起到了保护作用。即对运行机构起到了保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种门式起重机的顶轨装置
[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种门式起重机的顶轨装置。
技术介绍
[0002]起重机是吊装大型物品的重要机械，起重机的体积较大，基本是在室外工作，当起重机停止运行后，可能会在人为或是风力的作用下移动，进而导致安全事故，所以在起重机停止运行后，会通过顶轨装置进行锁紧，但是现有技术中的顶轨装置结构复杂，使用较繁琐，而且对运行机构的保护作用不够充分，因此我们需要提出一种门式起重机的顶轨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种门式起重机的顶轨装置，利用防滑垫与滑轨之间的摩擦力使起重机处于平稳状态，当运行机构滑动至滑轨的尽头时，起重机龙门架的边缘抵触缓冲块，缓冲块压缩弹簧，起到缓冲作用，即对运行机构起到了保护作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门式起重机的顶轨装置，包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有侧板，两组所述侧板的外侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有防滑垫，且电动推杆的侧壁固定安装有空心柱，所述空心柱的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲块，所述箱体的内壁固定安装有轴承，所述箱体的内部分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮的内部开设有贯穿孔，所述箱体的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有电机，所述电机输出轴一端贯穿箱体侧壁固定连接有转轴，所述转轴位于贯穿孔的内部，且转轴的一端固定插接于轴承的内圈。
[0005]优选的，所述箱体的顶部开设有八组第一通孔，八组所述第一通孔呈阵列设置。
[0006]优选的，所述电机设置为正反转步进式电机。
[0007]优选的，所述空心柱的一端开设有第二通孔，所述缓冲块的一端贯穿第二通孔固定连接于弹簧的一端，所述弹簧设置有两组。
[0008]优选的，所述缓冲块设置为T形缓冲块，所述防滑垫设置为底部为弧形凹槽的防滑垫，且防滑垫底部的弧形凹槽与滑轨对应设置。
[0009]优选的，所述贯穿孔的内部嵌装固定有轴套，所述转轴固定安装于轴套的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过电动推杆和防滑垫的设计，本技术由于侧板的侧壁固定连接有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端固定连接有防滑垫，防滑垫设置为底部为弧形凹槽的防滑垫，且防滑垫底部的弧形凹槽与滑轨对应设置，当门式起重机停止运行时，为防止起重机在人为或是风力的作用下继续滑动，启动电动推杆，电动推杆活塞杆一端带动防滑垫向下移动，使防滑垫的底部与滑轨抵触，利用防滑垫与滑轨之间的摩擦力使起重机处于平稳状态；
[0012]2.通过缓冲块和弹簧的设计，本技术由于电动推杆的一侧固定安装有空心
柱，空心柱的一端开设有第二通孔，缓冲块的一端贯穿第二通孔固定连接有两组弹簧，弹簧的一端固定连接于空心柱的内壁，且缓冲块设置为T形的缓冲块，当运行机构滑动至滑轨的尽头时，起重机龙门架的边缘抵触缓冲块，缓冲块压缩弹簧，起到缓冲作用，即对运行机构起到了保护作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术缓冲块和弹簧的结构示意图；
[0015]图3为本技术电机和主动轮的连接结构示意图；
[0016]图4为本技术防滑垫的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、侧板；3、第一通孔；4、电动推杆；5、空心柱；6、缓冲块；7、第二通孔；8、弹簧；9、防滑垫；10、轴套；11、转轴；12、主动轮；13、从动轮；14、轴承；15、贯穿孔；16、电机；17、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种门式起重机的顶轨装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有八组第一通孔3，八组第一通孔3呈阵列设置，箱体1的两侧均固定安装有侧板2，两组侧板2的外侧均固定安装有电动推杆4，电动推杆4活塞杆的一端固定连接有防滑垫9。
[0020]且电动推杆4的侧壁固定安装有空心柱5，空心柱5的内部安装有弹簧8，空心柱5的一端开设有第二通孔7，用于缓冲块6在其内部移动，缓冲块6的一端贯穿第二通孔7固定连接于弹簧8的一端，弹簧8设置有两组，加大弹力，缓冲块6设置为T形缓冲块，防止缓冲块6被挤压至空心柱5的内部，防滑垫9设置为底部为弧形凹槽的防滑垫9，且防滑垫9底部的弧形凹槽与滑轨对应设置。
[0021]箱体1的内壁固定安装有轴承14，箱体1的内部分别设置有主动轮12和从动轮13，主动轮12的内部开设有贯穿孔15，箱体1的外壁固定连接有支撑板17，支撑板17的表面固定安装有电机16，电机16设置为正反转步进式电机，电机16输出轴一端贯穿箱体1侧壁固定连接有转轴11，贯穿孔15的内部嵌装固定有轴套10，转轴11固定安装于轴套10的内部，转轴11位于贯穿孔15的内部，且转轴11的一端固定插接于轴承14的内圈。
[0022]工作原理：在使用本技术时，由于侧板2的侧壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4活塞杆的一端固定连接有防滑垫9，防滑垫9设置为底部为弧形凹槽的防滑垫9，且防滑垫9底部的弧形凹槽与滑轨对应设置，当门式起重机停止运行时，为防止起重机在人为或是风力的作用下继续滑动，启动电动推杆4，电动推杆4活塞杆一端带动防滑垫9向下移动，使防滑垫9的底部与滑轨抵触，利用防滑垫9与滑轨之间的摩擦力使起重机处于平稳状态。
[0023]由于电动推杆4的一侧固定安装有空心柱5，空心柱5的一端开设有第二通孔7，缓
冲块6的一端贯穿第二通孔7固定连接有两组弹簧8，弹簧8的一端固定连接于空心柱5的内壁，且缓冲块6设置为T形的缓冲块，当运行机构滑动至滑轨的尽头时，起重机龙门架的边缘抵触缓冲块6，缓冲块6压缩弹簧8，起到缓冲作用，即对运行机构起到了保护作用。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门式起重机的顶轨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定安装有侧板(2)，两组所述侧板(2)的外侧均固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活塞杆的一端固定连接有防滑垫(9)，且电动推杆(4)的侧壁固定安装有空心柱(5)，所述空心柱(5)的内部安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定连接有缓冲块(6)，所述箱体(1)的内壁固定安装有轴承(14)，所述箱体(1)的内部分别设置有主动轮(12)和从动轮(13)，所述主动轮(12)的内部开设有贯穿孔(15)，所述箱体(1)的外壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的表面固定安装有电机(16)，所述电机(16)输出轴一端贯穿箱体(1)侧壁固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)位于贯穿孔(15)的内部，且转轴(11)的一端固定插接于轴承(14)的内圈。2.根据权利要求1所述的一种门...
【专利技术属性】
技术研发人员：李有忠，邱鹏，郭明慧，
申请(专利权)人：湖北圣河金起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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