一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置，包括打磨操作台、金属打磨头和推动滑块，所述打磨操作台的上表面左侧设置有金属支撑台，且金属支撑台的上表面中心设置有保护外壳，所述保护外壳的正上方设置有球形金属，且球形金属的右侧设置有金属打磨头，且金属打磨头的右端连接有更换选旋转块，所述更换选旋转块的右端固定有打磨机外壳，且打磨机外壳的正下方设置有滑动槽。该球形金属通过金属打磨头与传动轴构成旋转结构，且保护外壳的底部外壁与金属支撑台的顶部外壁紧密贴合，当使用者推动推动滑块时整个打磨机外壳能够沿着滑动槽的轨迹进行运动，达到对不同尺寸的球形金属进行打磨。不同尺寸的球形金属进行打磨。不同尺寸的球形金属进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置


[0001]本技术涉及金属配件处理
，具体为一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置。

技术介绍

[0002]微型打磨机顾名思义：体积比较细小，容易单手操作，是常规电动打磨机机的细分产品，通过更换不同耗材可实现雕、刻、钻、磨、抛、研等，可使工件达到粗雕、细磨、高镜面光亮的效果。
[0003]市场上的微型打磨装置在使用中难以对凹凸的和不对称的球体表面进行打磨，且现有的打磨机通常需要手持，在打磨过程中使得使用者手臂酸痛，为此，我们提出一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的微型打磨装置在使用中难以对凹凸的和不对称的球体表面进行打磨，且现有的打磨机通常需要手持，在打磨过程中使得使用者手臂酸痛的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置，包括打磨操作台、金属打磨头和推动滑块，所述打磨操作台的上表面左侧设置有金属支撑台，且金属支撑台的上表面中心设置有保护外壳，所述保护外壳的正上方设置有球形金属，且球形金属的右侧设置有金属打磨头，且金属打磨头的右端连接有更换选旋转块，所述更换选旋转块的右端固定有打磨机外壳，且打磨机外壳的正下方设置有滑动槽，所述金属打磨头的正下方连接有传动轴，且传动轴的正下方设置有传动电机，所述打磨机外壳的左上端设置有推动滑块，且推动滑块的正上方设置有电机连接圈，所述打磨机外壳的左端固定有滑块挡板，且滑块挡板的右侧连接有滑块固定片，所述滑块固定片的内部设置有固定螺母。
[0006]优选的，所述打磨机外壳通过更换选旋转块与金属打磨头构成可拆卸结构，且传动轴与更换选旋转块之间为活动连接。
[0007]优选的，所述金属打磨头通过传动轴与传动电机构成传动结构，传动电机与金属支撑台之间固定连接。
[0008]优选的，所述球形金属通过金属打磨头与传动轴构成旋转结构，且保护外壳的底部外壁与金属支撑台的顶部外壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述推动滑块通过滑块固定片与固定螺母之间为螺纹结构，且推动滑块呈中空的正方形状。
[0010]优选的，所述滑动槽通过滑块固定片与推动滑块构成滑动滑动结构，且打磨操作台与滑动槽之间为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置设置有金属打磨头，使用者将成两半的保护外壳较大的一端贴合在金属支撑台上，将保护外壳的两端分别与将传动轴包裹在内部，由于金属支撑台内的传动电机上端固定的传动轴，传动轴转动时能带动固定在保护外壳上端的球形金属进行旋转，通过球形金属的旋转能够达到多角度打磨的效果，且能够让球形金属的外表面均匀的被打磨平整。
[0012]滑动槽平整的一端固定在打磨操作台的右上侧正中心，再将能与滑动槽上端纹路卡合的滑块固定片，当使用者推动推动滑块时整个打磨机外壳能够沿着滑动槽的轨迹进行运动，达到对不同尺寸的球形金属进行打磨。
[0013]滑动槽使用固定螺母与打磨操作台之间固定在一起，再将呈中空正方形状的推动滑块用过固定螺母固定在滑块固定片上，由于滑块固定片底部有与滑动槽卡合的纹路，当使用者推动推动滑块时整个打磨机外壳能够沿着滑动槽的轨迹进行运动，滑动槽左侧的滑块挡板能够阻挡由于用力过猛导致的打磨机外壳滑出滑动槽。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术滑动槽俯视结构示意图。
[0017]图中：1、打磨操作台；2、金属支撑台；3、打磨机外壳；4、滑动槽；5、保护外壳；6、球形金属；7、更换选旋转块；8、金属打磨头；9、传动轴；10、传动电机；11、推动滑块；12、电机连接圈；13、滑块固定片；14、滑块挡板；15、固定螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置，包括打磨操作台1、金属打磨头8和推动滑块11，打磨操作台1的上表面左侧设置有金属支撑台2，且金属支撑台2的上表面中心设置有保护外壳5，保护外壳5的正上方设置有球形金属6，且球形金属6的右侧设置有金属打磨头8，且金属打磨头8的右端连接有更换选旋转块7，更换选旋转块7的右端固定有打磨机外壳3，且打磨机外壳3的正下方设置有滑动槽4，金属打磨头8的正下方连接有传动轴9，且传动轴9的正下方设置有传动电机10，打磨机外壳3的左上端设置有推动滑块11，且推动滑块11的正上方设置有电机连接圈12，打磨机外壳3的左端固定有滑块挡板14，且滑块挡板14的右侧连接有滑块固定片13，滑块固定片13的内部设置有固定螺母15；
[0020]打磨机外壳3通过更换选旋转块7与金属打磨头8构成可拆卸结构，且传动轴9与更换选旋转块7之间为活动连接，安装者将更换选旋转块7通过右端的孔洞和打磨机外壳3左侧伸出传动轴9连接后，将球形金属6放置在保护外壳5上，通过更换不同的金属打磨头8从而对球形金属6的表面打磨的更加光滑；
[0021]金属打磨头8通过传动轴9与传动电机10构成传动结构，传动电机10与金属支撑台2之间固定连接，安装者将金属打磨头8安装在更换选旋转块7上由于更换选旋转块7能够更换，当使用者开启打磨机外壳3内部的传动电机10，在传动轴9旋转时带动更换选旋转块7进行旋转，达到金属打磨头8对球形金属6进行边角打磨，同时金属支撑台2内的传动电机10通过而使得球形金属6的表面变得更加的圆润光滑；
[0022]球形金属6通过金属打磨头8与传动轴9构成旋转结构，且保护外壳5的底部外壁与金属支撑台2的顶部外壁紧密贴合，使用者将成两半的保护外壳5较大的一端贴合在金属支撑台2上，将保护外壳5的两端分别与将传动轴9包裹在内部，由于金属支撑台2内的传动电机10上端固定有传动轴9，传动轴9转动时能带动固定在保护外壳5上端的球形金属6进行旋转，通过球形金属6的旋转能够达到多角度打磨的效果，且能够让球形金属6的外表面均匀的被打磨平整；
[0023]滑动槽4通过滑块固定片13与推动滑块11构成滑动滑动结构，且打磨操作台1与滑动槽4之间为固定连接，将滑动槽4平整的一端固定在打磨操作台1的右上侧正中心，再将能与滑动槽4上端纹路卡合的滑块固定片13，当使用者推动推动滑块11时整个打磨机外壳3能够沿着滑动槽4的轨迹进行运动，达到对不同尺寸的球形金属6进行打磨；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置，包括打磨操作台(1)、金属打磨头(8)和推动滑块(11)，其特征在于：所述打磨操作台(1)的上表面左侧设置有金属支撑台(2)，且金属支撑台(2)的上表面中心设置有保护外壳(5)，所述保护外壳(5)的正上方设置有球形金属(6)，且球形金属(6)的右侧设置有金属打磨头(8)，且金属打磨头(8)的右端连接有更换选旋转块(7)，所述更换选旋转块(7)的右端固定有打磨机外壳(3)，且打磨机外壳(3)的正下方设置有滑动槽(4)，所述金属打磨头(8)的正下方连接有传动轴(9)，且传动轴(9)的正下方设置有传动电机(10)，所述打磨机外壳(3)的左上端设置有推动滑块(11)，且推动滑块(11)的正上方设置有电机连接圈(12)，所述打磨机外壳(3)的左端固定有滑块挡板(14)，且滑块挡板(14)的右侧连接有滑块固定片(13)，所述滑块固定片(13)的内部设置有固定螺母(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装具有多角度打磨的金属配件抛光装置，其特征在于：所述打磨机外壳(3)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：强世敬，
申请(专利权)人：苏州兴翔通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：