一种秸秆制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种秸秆制浆装置，包括箱体，箱体上部空间设有磨切机构，磨切机构包括磨切块以及固定块，该固定块设有一倒置的锥形孔，磨切块转动设置在该锥形孔内，磨切块圆锥表面和锥形孔孔壁形成倒置环锥状的磨切空间。本实用新型专利技术所述的一种秸秆制浆装置中，在箱体内上部空间设置了磨切机构，通过磨切机构对除杂质

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制浆装置


[0001]本技术属于秸秆制浆
，尤其是涉及一种秸秆制浆装置。

技术介绍

[0002]在造纸行业，为了减少对木材的采伐，以及减小对木材的依赖，越来越多的造纸行业改用秸秆作为制浆原料，现有的秸秆制浆设备很多，但是在实际使用过程中，秸秆制浆设备结构相对繁琐，效率也不是不高，且秸秆内造纸纤维残留较多，浆液均匀化程度较低，原料浪费相对严重。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种秸秆制浆装置，以提高秸秆利用率且提高浆液均匀性。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种秸秆制浆装置，包括设置在支架上的箱体，所述箱体上部空间内设有磨切机构，所述磨切机构包括倒置的圆台状的磨切块，以及固定在箱体上的固定块，该固定块竖直方向开设有一倒置的锥形孔，所述磨切块转动设置在该锥形孔内，且磨切块圆锥表面和锥形孔孔壁形成倒置环锥状的磨切空间，所述箱体上方设有驱动磨切块转动的磨切电机；
[0006]所述箱体下部空间内设有搅拌机构，该箱体筒壁底端位置处设有一出浆口，该出浆口匹配有出浆管道。
[0007]进一步的，所述磨切块圆锥表面和锥形孔孔壁距离由上至下逐渐减小。
[0008]进一步的，所述箱体顶部左、右端位置处各自设有一和该磨切空间对应的进料空间。
[0009]进一步的，所述箱体内部中间位置处设置有过滤机构，所述过滤机构包括滤网，所述滤网右端通过一水平设置的铰接轴铰接在箱体上，该箱体内壁左侧设有支撑座，所述滤网左端搁置在该支撑座上，所述滤网右端设有平板部，所述箱体右端侧壁开设有和该平板部对应的避让孔，平板部由该避让孔伸出，所述箱体外侧在平板部上方位置处设有和平板部对应的凸轮驱动机构，通过该凸轮驱动机构击打平板部使得滤网绕铰接轴震动。
[0010]进一步的，所述滤网为不锈钢滤网结构，且该滤网中部为下凹圆弧面结构。
[0011]进一步的，所述搅拌机构包括竖直设置的转轴，所述转轴底端伸出箱体，箱体外侧设置有驱动该转轴转动的搅拌电机，所述转轴圆周面上设置有多个搅拌棒。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的一种秸秆制浆装置具有以下优势：
[0013]本技术所述的一种秸秆制浆装置中，在箱体内上部空间设置了磨切机构，通过磨切机构对除杂质
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软化处理后的秸秆磨切粉碎，提高秸秆纤维利用率，同时粉碎后秸秆直接进入箱体下部空间内，在该空间内通过搅拌机构再次搅拌击打，进一步提高秸秆碎料粉碎效果，提高秸秆碎料均匀化。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述的一种秸秆制浆装置示意图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1-支架；
[0018]2-箱体：
[0019]22-出浆口；23-避让孔；
[0020]3-磨切机构：
[0021]31-固定块；32-磨切空间；33-磨切块；34-磨切电机；
[0022]4-进料机构：
[0023]41-导料板；43-进料空间；
[0024]5-过滤机构：
[0025]51-支撑座；52-滤网；53-凸轮；54-平板部；55-铰接轴；
[0026]6-搅拌机构：
[0027]61-转轴；62-搅拌棒；63-搅拌电机。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]如图1所示，一种秸秆制浆装置，包括固定设置在支架1上的箱体2，所述箱体2上部空间内设有磨切机构3，所述磨切机构3包括倒置的圆台状的磨切块33，以及固定在箱体2上的固定块31，该固定块31竖直方向开设有一倒置的锥形孔，所述磨切块33转动设置在该锥形孔内，且磨切块33圆锥表面和锥形孔孔壁形成倒置环锥状的磨切空间32，所述箱体2上方
固定设有驱动磨切块33转动的磨切电机34。本实施例中，磨切块33顶端固定匹配有驱动轴，该驱动轴转动设置在箱体2顶部，且该驱动轴顶端伸出箱体2后和所述磨切电机34主轴固定连接。通过磨切电机34驱动磨切块33转动，磨切块33相对固定块31转动，对进入磨切空间32内的秸秆磨切粉碎。本实施例中，所述磨切块33圆锥表面和锥形孔孔壁距离由上至下逐渐减小，该结构保证经除杂质及软化处理过的秸秆原料顺利进入磨切空间内。磨切后秸秆碎料由磨切空间32底端出口落料进入箱体2下部空间内，箱体2下部空间内设有搅拌机构6，通过搅拌机构6对秸秆碎料再次击打粉碎搅拌形成浆液，提高秸秆纤维利用率，并提高秸秆碎料均匀化程度。该箱体2筒壁底端位置处设有一出浆口22，该出浆口22匹配有出浆管道，通过该出浆管道将浆液排出。
[0033]本实施例中，所述箱体2在磨切空间32上方左、右端位置处各自设有一导料板41，每一个导料板41围合形成和磨切空间32对应的、倒置锥形结构的进料空间43，所述进料空间43顶端延伸出箱体2顶面。本实施例中，通过两个进料空间43完成去除杂质并软化后的秸秆原料向磨切空间32的输送。
[0034]本实施例中，为了提高秸秆浆液均匀化程度，所述箱体2内部中间位置处设置有过滤机构5，所述过滤机构5包括滤网52，所述滤网52右端通过一水平设置的铰接轴55铰接在箱体2上，该箱体2内壁左侧设有支撑座51，所述滤网52左端搁置在该支撑座51上，所述滤网52右端设有平板部54，所述箱体2右端侧壁开设有和该平板部54本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制浆装置，其特征在于：包括设置在支架(1)上的箱体(2)，所述箱体(2)上部空间内设有磨切机构(3)，所述磨切机构(3)包括倒置的圆台状的磨切块(33)，以及固定在箱体(2)上的固定块(31)，该固定块(31)竖直方向开设有一倒置的锥形孔，所述磨切块(33)转动设置在该锥形孔内，且磨切块(33)圆锥表面和锥形孔孔壁形成倒置环锥状的磨切空间(32)，所述箱体(2)上方设有驱动磨切块(33)转动的磨切电机(34)；所述箱体(2)下部空间内设有搅拌机构(6)，该箱体(2)筒壁底端位置处设有一出浆口(22)，该出浆口(22)匹配有出浆管道。2.根据权利要求1所述的一种秸秆制浆装置，其特征在于：所述磨切块(33)圆锥表面和锥形孔孔壁距离由上至下逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种秸秆制浆装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部左、右端位置处各自设有一和该磨切空间(32)对应的进料空间(43)。4.根据权利要求1所述的一种秸秆制浆装置，其特征在于：所述箱体(2)内部中间位置处设置有过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，郭蕊，
申请(专利权)人：天津容业达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：