一种浆料纤维分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料纤维分离机，包括底座，所述底座的顶端一侧通过安装块固定设置有腔体，所述底座顶端另一侧固定设置有固定块，所述固定块靠近腔体的一侧通过轴承活动设置有传动轴，所述传动轴的一端通过轴承穿过腔体设置在腔体内部。本实用新型专利技术通过电机带动传动轴发生转动使搅拌杆和第一刀片、第二刀片和第三刀片发生转动能够对原料进行打碎，且在搅拌杆发生转动的时候使腔体内部的原料发生旋转产生离心力，此时较大的纤维将在远离传动轴的外圈进行转动，通过将出料管道设置在靠近传动轴的地方，此时通过出料管道排出的是较纯净的原料，较大的纤维在液体发生转动的时候被筛板拦截，能够被排料管道排出，能够更好的对浆料纤维进行分离。料纤维进行分离。料纤维进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料纤维分离机


[0001]本技术属于纤维分离机
，具体涉及一种浆料纤维分离机。

技术介绍

[0002]纤维分离机是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的轻重杂质，它还具有疏解和筛选的作用，然而市面上各种的浆料纤维分离机仍存在各种各样的问题。
[0003]目前使用的浆料纤维分离机对浆料纤维分离效果不佳，不能对浆料纤维进行有效的分离，且目前对浆料纤维分离机内部零件维护或者更换的时候拆卸十分的不方便，需要的时间较长，工作效率低下，为此我们提出一种浆料纤维分离机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浆料纤维分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆料纤维分离机，包括底座，所述底座的顶端一侧通过安装块固定设置有腔体，所述底座顶端另一侧固定设置有固定块，所述固定块靠近腔体的一侧通过轴承活动设置有传动轴，所述传动轴的一端通过轴承穿过腔体设置在腔体内部，所述底座顶端固定设置有电机，所述电机的输出轴端通过皮带与皮带轮与传动轴连接，所述传动轴的右端在腔体内部开设有安装槽，所述传动轴的右端活动套设有安装环，所述安装环的外侧左端固定设置有搅拌杆，所述安装环的外侧固定设置有若干破碎刀，所述破碎刀的两侧均固定设置有刀刃，所述破碎刀的另外两侧均固定设置有第一刀片，所述腔体的顶端固定设置有出料管道，所述出料管道的底端设置在腔体内部，所述腔体顶端左侧固定设置有进料管道，所述腔体的底端固定设置有排渣管道，所述排渣管道上固定安装有阀门，所述传动轴的右侧开设有螺纹孔，所述传动轴的右侧活动设置有固定板，所述固定板的左侧固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆活动设置在螺纹孔内部，所述固定板靠近传动轴的一侧环绕设置有限位环，所述限位环活动设置在安装槽内部，所述腔体内部底端在排渣管道的一侧固定设置有筛板，所述腔体右侧活动设置有密封门。
[0006]优选的，所述安装环左端内壁四均均开设有滑槽，所述传动轴在安装槽左端四侧均固定设置有滑块，所述滑块活动设置在滑槽内部。
[0007]优选的，所述搅拌杆在远离传动轴的一侧固定设置有若干第二刀片。
[0008]优选的，所述安装环的左侧通过螺栓固定设置有安装板，所述安装板的外侧固定设置有第三刀片。
[0009]优选的，所述电机的外侧固定设置有安装架，所述安装架的底端与底座固定连接。
[0010]优选的，所述限位环靠近传动轴的一侧固定设置有橡胶圈。
[0011]优选的，所述固定板的形状为六边型。
[0012]优选的，所述固定板右侧上下均固定设置有固定环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过电机带动传动轴发生转动使搅拌杆和第一刀片、第二刀片和第三刀片发生转动能够对原料进行打碎，且在搅拌杆发生转动的时候使腔体内部的原料发生旋转产生离心力，此时较大的纤维将在远离传动轴的外圈进行转动，通过将出料管道设置在靠近传动轴的地方，此时通过出料管道排出的是较纯净的原料，较大的纤维在液体发生转动的时候被筛板拦截，能够被排料管道排出，能够更好的对浆料纤维进行分离。
[0015](2)本技术通过打开密封门能够通过将金属杆插入两个固定环内部，此时方便拧下固定板，此时能够向右侧拆卸下安装环，对搅拌杆、第一刀片、第二刀片、第三刀片进行维修或者更换，使装置维护起来也更加的简单，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种浆料纤维分离机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种浆料纤维分离机图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为本技术一种浆料纤维分离机图1中B处的放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、腔体；3、固定块；4、传动轴；5、安装槽；6、安装环；7、搅拌杆；8、破碎刀；9、刀刃；10、第一刀片；11、出料管道；12、进料管道；13、排渣管道；14、阀门；15、螺纹孔；16、固定板；17、螺纹杆；18、限位环；19、筛板；20、密封门；21、滑槽；22、滑块；23、安装板；24、安装架；25、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图3，本技术提供一种浆料纤维分离机，包括底座1，底座1的顶端一侧通过安装块固定设置有腔体2，底座1顶端另一侧固定设置有固定块3，固定块3靠近腔体2的一侧通过轴承活动设置有传动轴4，传动轴4的一端通过轴承穿过腔体2设置在腔体2内部，底座1顶端固定设置有电机25，电机25的输出轴端通过皮带与皮带轮与传动轴4连接，传动轴4的右端在腔体2内部开设有安装槽5，传动轴4的右端活动套设有安装环6，安装环6的外侧左端固定设置有搅拌杆7，安装环6的外侧固定设置有若干破碎刀8，破碎刀8的两侧均固定设置有刀刃9，破碎刀8的另外两侧均固定设置有第一刀片10，腔体2的顶端固定设置有出料管道11，出料管道11的底端设置在腔体2内部，腔体2顶端左侧固定设置有进料管道12，腔体2的底端固定设置有排渣管道13，排渣管道13上固定安装有阀门14，传动轴4的右侧开设有螺纹孔15，传动轴4的右侧活动设置有固定板16，固定板16的左侧固定设置有螺纹杆17，螺纹杆17活动设置在螺纹孔15内部，固定板16靠近传动轴4的一侧环绕设置有限位环18，限位环18活动设置在安装槽5内部，腔体2内部底端在排渣管道13的一侧固定设置有筛板19，腔体2右侧活动设置有密封门20。
[0022]本实施例中，优选的，安装环6左端内壁四均均开设有滑槽21，传动轴4在安装槽5左端四侧均固定设置有滑块22，滑块22活动设置在滑槽21内部，使安装环6安装的更加的稳
定；
[0023]本实施例中，优选的，搅拌杆7在远离传动轴4的一侧固定设置有若干第二刀片，能够更好的对原料进行破碎，
[0024]本实施例中，优选的，安装环6的左侧通过螺栓固定设置有安装板23，安装板23的外侧固定设置有第三刀片，能够更好的对原料进行破碎；
[0025]本实施例中，优选的，电机25的外侧固定设置有安装架24，安装架24的底端与底座1固定连接，用于对电机进行固定；
[0026]本实施例中，优选的，限位环18靠近传动轴4的一侧固定设置有橡胶圈，能够使安装环6固定的更加牢固；
[0027]本实施例中，优选的，固定板16的形状为六边型；
[0028]本实施例中，优选的，固定板16右侧上下均固定设置有固定环，方便对固定板16进行拆卸。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用的时候，原料通过进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料纤维分离机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧通过安装块固定设置有腔体(2)，所述底座(1)顶端另一侧固定设置有固定块(3)，所述固定块(3)靠近腔体(2)的一侧通过轴承活动设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一端通过轴承穿过腔体(2)设置在腔体(2)内部，所述底座(1)顶端固定设置有电机(25)，所述电机(25)的输出轴端通过皮带与皮带轮与传动轴(4)连接，所述传动轴(4)的右端在腔体(2)内部开设有安装槽(5)，所述传动轴(4)的右端活动套设有安装环(6)，所述安装环(6)的外侧左端固定设置有搅拌杆(7)，所述安装环(6)的外侧固定设置有若干破碎刀(8)，所述破碎刀(8)的两侧均固定设置有刀刃(9)，所述破碎刀(8)的另外两侧均固定设置有第一刀片(10)，所述腔体(2)的顶端固定设置有出料管道(11)，所述出料管道(11)的底端设置在腔体(2)内部，所述腔体(2)顶端左侧固定设置有进料管道(12)，所述腔体(2)的底端固定设置有排渣管道(13)，所述排渣管道(13)上固定安装有阀门(14)，所述传动轴(4)的右侧开设有螺纹孔(15)，所述传动轴(4)的右侧活动设置有固定板(16)，所述固定板(16)的左侧固定设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)活动设置在螺纹孔(15)内部，所述固定板(16)靠近传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐琦，丁月华，刘志琴，
申请(专利权)人：泰兴市四方筛业有限公司，
类型：新型
国别省市：