一种耐腐蚀性玻璃纤维导管制造技术

本实用新型专利技术涉及管材技术领域，具体地说，涉及一种耐腐蚀性玻璃纤维导管，包括外防护层，外防护层内从外之内依次设有隔离层和耐腐蚀内层，外防护层的内侧壁上规则设有若干凹槽，隔离层的外侧壁上规则设有若干与凹槽相配合的凸条，耐腐蚀内层包括玻璃纤维编织层，玻璃纤维编织层的内侧设有耐热硅胶层。该耐腐蚀性玻璃纤维导管增强了整体性能，可以同时提高导管内外两侧的耐腐蚀性，使其可长时间应用于腐蚀性环境中，延长导管的使用寿命。延长导管的使用寿命。延长导管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性玻璃纤维导管


[0001]本技术涉及管材
，具体地说，涉及一种耐腐蚀性玻璃纤维导管。

技术介绍

[0002]玻璃纤维管以其独具的诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用，因此，很多时候玻璃纤维管会应用在含有高浓度的酸性、碱性或腐蚀性液体/气体的环境中。但是，现有的玻璃纤维管结构单一，性能也不够稳定，无法长时间应用于腐蚀性的环境中，容易从内部或外部受到腐蚀导致损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀性玻璃纤维导管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种耐腐蚀性玻璃纤维导管，包括外防护层，所述外防护层内从外之内依次设有隔离层和耐腐蚀内层，所述外防护层的内侧壁上规则设有若干凹槽，所述隔离层的外侧壁上规则设有若干与所述凹槽相配合的凸条，所述耐腐蚀内层包括玻璃纤维编织层，所述玻璃纤维编织层的内侧设有耐热硅胶层。
[0006]作为优选，相邻两道所述凹槽之间的间距等于所述凹槽的槽底宽度。
[0007]作为优选，所述凸条与所述隔离层为一体成型结构。
[0008]作为优选，相邻两道所述凸条之间的间距等于所述凸条的底端宽度。
[0009]作为优选，所述外防护层与所述隔离层卡接配合。
[0010]作为优选，所述外防护层的内侧壁与所述隔离层的外侧壁熔融粘接。
[0011]作为优选，所述耐腐蚀内层的外径小于所述隔离层的内径。
[0012]作为优选，所述耐热硅胶层的外侧壁熔融粘接在所述玻璃纤维编织层的内侧壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐腐蚀性玻璃纤维导管通过在隔离层的内外两侧分别设置耐腐蚀内层和外防护层，增强了整体性能，可以同时提高导管内外两侧的耐腐蚀性，使其可长时间应用于腐蚀性环境中，延长导管的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为技术的整体结构示意图；
[0015]图2为技术中外防护层的结构示意图；
[0016]图3为技术中隔离层的结构示意图；
[0017]图4为技术中耐腐蚀内层的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、外防护层；11、凹槽；
[0020]2、隔离层；21、凸条；
[0021]3、耐腐蚀内层；31、玻璃纤维编织层；32、耐热硅胶层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种耐腐蚀性玻璃纤维导管，包括外防护层1，外防护层1内从外之内依次设有隔离层2和耐腐蚀内层3，外防护层1的内侧壁上规则设有若干凹槽11，隔离层2的外侧壁上规则设有若干与凹槽11相配合的凸条21，耐腐蚀内层3包括玻璃纤维编织层31，玻璃纤维编织层31的内侧设有耐热硅胶层32。
[0027]本实施例中，相邻两道凹槽11之间的间距等于凹槽11的槽底宽度，使外防护层1的内侧面均匀整齐。
[0028]进一步地，凸条21与隔离层2为一体成型结构，使凸条21结实稳固。
[0029]进一步地，相邻两道凸条21之间的间距等于凸条21的底端宽度，使隔离层2的外侧面均匀整齐。
[0030]进一步地，外防护层1与隔离层2卡接配合，外防护层1的内侧壁与隔离层2的外侧壁熔融粘接，可以有效增大外防护层1与隔离层2之间的接触面积，进而提高外防护层1与隔离层2的连接稳固性，避免外防护层1与隔离层2之间出现开裂或松动的情况。
[0031]具体的，外防护层1优选采用氟橡胶制成，其材质具有良好的绝缘性、防水防油性、耐高温性以及耐腐蚀性能，可以给导管提供良好的外防护作用，避免导管外部受损。
[0032]具体地，隔离层2优选采用聚氨酯发泡海绵制成，其材质柔软有弹性，且具有良好的保温隔热作用，可以给导管内部的线芯提供良好的缓冲和防护作用。
[0033]本实施例中，耐腐蚀内层3的外径小于隔离层2的内径，使耐腐蚀内层3与隔离层2之间留有空隙，既便于线芯在导管内可进行有限活动，也便于线芯向外散热。
[0034]进一步地，玻璃纤维编织层31由若干玻璃纤维线束交错缠绕编织而成。
[0035]其中，玻璃纤维线束优选采用环氧玻璃钢，其材质具有质轻而硬、不导电、抗老化、耐高温以及良好的耐腐蚀等性能。
[0036]进一步地，耐热硅胶层32的外侧壁熔融粘接在玻璃纤维编织层31的内侧壁上，耐热硅胶层32可以增大线芯与耐腐蚀内层3之间的摩擦力，减小线芯出现晃动的可能性，同时
耐热硅胶层32可以隔离线芯与玻璃纤维编织层31，减轻玻璃纤维编织层31粗糙的表面对线芯的磨损。
[0037]本技术的耐腐蚀性玻璃纤维导管在使用时，首先将外防护层1与隔离层2卡接配合并熔融粘接起来，再将耐腐蚀内层3穿入到隔离层2内，然后将线芯穿入到耐腐蚀内层3内即可正常使用。
[0038]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述技术的限制，上述技术和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性玻璃纤维导管，其特征在于：包括外防护层(1)，所述外防护层(1)内从外之内依次设有隔离层(2)和耐腐蚀内层(3)，所述外防护层(1)的内侧壁上规则设有若干凹槽(11)，所述隔离层(2)的外侧壁上规则设有若干与所述凹槽(11)相配合的凸条(21)，所述耐腐蚀内层(3)包括玻璃纤维编织层(31)，所述玻璃纤维编织层(31)的内侧设有耐热硅胶层(32)。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性玻璃纤维导管，其特征在于：相邻两道所述凹槽(11)之间的间距等于所述凹槽(11)的槽底宽度。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀性玻璃纤维导管，其特征在于：所述凸条(21)与所述隔离层(2)为一体成型结构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马润，
申请(专利权)人：重庆市鹤林电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：