一种新型玻璃纤维导管结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维导管技术领域，具体地说，涉及一种新型玻璃纤维导管结构，包括导线，导线外套设有导管主体，导管主体包括连接夹层，连接夹层内规则嵌设有若干陶瓷纤维线股，连接夹层内侧设有内玻璃纤维层，内玻璃纤维层的内侧壁上设有内硅树脂涂层，连接夹层外侧设有外玻璃纤维层，外玻璃纤维层的外侧壁上设有外硅树脂涂层，导管主体外活动套设有缠绕管。该新型玻璃纤维导管结构可以兼具“内纤外胶”和“内胶外纤”两种结构的优点，同时可以提高绝缘性、耐高温性以及强韧性等整体性能，另外在导管外设置缠绕管，可以对导管进行外防护，避免导管过度弯折导致开裂，延长导管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃纤维导管结构
本技术涉及玻璃纤维导管
，具体地说，涉及一种新型玻璃纤维导管结构。
技术介绍
玻璃纤维管以其独具的诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。其中，玻璃纤维导管是一种高性能的导管管材，可应用在处于极端环境的电力设备上。现有的玻璃纤维导管一般具有“内纤外胶”和“内胶外纤”两种结构，这两种结构具有不同的特点，却也都存在性能不够完善的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型玻璃纤维导管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型玻璃纤维导管结构，包括导线，所述导线外套设有导管主体，所述导管主体包括连接夹层，所述连接夹层内规则嵌设有若干陶瓷纤维线股，所述连接夹层内侧设有内玻璃纤维层，所述内玻璃纤维层的内侧壁上设有内硅树脂涂层，所述连接夹层外侧设有外玻璃纤维层，所述外玻璃纤维层的外侧壁上设有外硅树脂涂层，所述导管主体外活动套设有缠绕管。作为优选，所述导线包括导芯，所述导芯外套设有绝缘套。作为优选，所述导线的外径小于所述导管主体的内径。作为优选，所述陶瓷纤维线股的截面尺寸小于所述连接夹层的厚度，相邻两股所述陶瓷纤维线股之间的间距均相等。作为优选，所述连接夹层的内侧壁熔融固定在所述内玻璃纤维层的外侧壁上。作为优选，所述连接夹层的外侧壁熔融固定在所述外玻璃纤维层的内侧壁上。作为优选，所述缠绕管的内径大于所述导管主体的外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型玻璃纤维导管结构通过设置由连接夹层连接的两层玻璃纤维层，可以使该导管兼具“内纤外胶”和“内胶外纤”两种结构的优点，同时在连接夹层内设置陶瓷纤维线股，进一步提高导管的绝缘性、耐高温性以及强韧性等整体性能，另外在导管外设置缠绕管，可以对导管进行外防护，避免导管过度弯折导致开裂，延长导管的使用寿命。附图说明图1为技术的整体结构示意图；图2为技术中导线的结构示意图；图3为技术中导管主体的结构示意图；图4为技术中连接夹层的结构示意图；图5为技术中缠绕管的结构示意图。图中：1、导线；11、导芯；12、绝缘套；2、导管主体；21、连接夹层；211、陶瓷纤维线股；22、内玻璃纤维层；221、内硅树脂涂层；23、外玻璃纤维层；231、外硅树脂涂层；3、缠绕管。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种新型玻璃纤维导管结构，包括导线1，导线1外套设有导管主体2，导管主体2包括连接夹层21，连接夹层21内规则嵌设有若干陶瓷纤维线股211，连接夹层21内侧设有内玻璃纤维层22，内玻璃纤维层22的内侧壁上设有内硅树脂涂层221，连接夹层21外侧设有外玻璃纤维层23，外玻璃纤维层23的外侧壁上设有外硅树脂涂层231，导管主体2外活动套设有缠绕管3。本实施例中，导线1包括导芯11，导芯11外套设有绝缘套12。具体地，绝缘套12优选采用硅橡胶制成，其材质韧性好，耐磨耐用、绝缘性好、耐高温，使导线1可以单独使用，同时绝缘套12可以隔离开导芯11与内硅树脂涂层221，避免两者互相磨损。进一步地，导线1的外径小于导管主体2的内径，使导线1便于穿入到导管主体2内，导线1可以在导管主体2内活动，且导线1与导管主体2之间的空隙还可便于散热。本实施例中，陶瓷纤维线股211的截面尺寸小于连接夹层21的厚度，使陶瓷纤维线股211可以完全嵌设到连接夹层21内，避免因陶瓷纤维线股211外露导致连接夹层21不够密实甚至开裂。进一步地，相邻两股陶瓷纤维线股211之间的间距均相等，使陶瓷纤维线股211分布均匀，即连接夹层21的结构均匀，使其更牢固耐用。具体地，陶瓷纤维线股211优选采用若干硅酸铝纤维原丝缠绕制成，其材质轻便耐火，具有良好的绝缘、保温、绝热以及无毒等性能。进一步地，连接夹层21的内侧壁熔融固定在内玻璃纤维层22的外侧壁上，连接夹层21的外侧壁熔融固定在外玻璃纤维层23的内侧壁上，使导管主体2整体结构紧实牢固、不易松脱开裂。具体地，内玻璃纤维层22、外玻璃纤维层23均优选采用环氧玻璃纤维交错缠绕编织而成，其材质具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等特点，双层玻璃纤维结构可以使导管主体2同时兼具“内胶外纤”和“内纤外胶”两种结构的玻璃纤维管的优点，提高其整体性能。其中，硅树脂涂层用于隔离玻璃纤维层与外界接触，避免杂质进入到玻璃纤维层的编制缝隙内，减轻磨损，提高导管主体2的防水耐磨性能。本实施例中，缠绕管3的内径大于导管主体2的外径，使导管主体2可以在缠绕管3内活动，避免缠绕管3将导管主体2夹得过紧影响其正常使用，同时缠绕管3可拆卸。具体地，缠绕管3优选采用聚丙烯塑料制成，其材质机械性质强韧，具有良好的耐冲击性和回弹性，可以有效保护导管主体2，避免导管主体2过渡弯折导致开裂。本技术的新型玻璃纤维导管结构在使用时，首先将导线1穿入到导管主体2内，再直接将带有导线1的导管主体2应用到设备上，然后取用长度适宜的若干缠绕管3缠绕在导管主体2的两端及弯曲分布的部分即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述技术的限制，上述技术和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃纤维导管结构，其特征在于：包括导线(1)，所述导线(1)外套设有导管主体(2)，所述导管主体(2)包括连接夹层(21)，所述连接夹层(21)内规则嵌设有若干陶瓷纤维线股(211)，所述连接夹层(21)内侧设有内玻璃纤维层(22)，所述内玻璃纤维层(22)的内侧壁上设有内硅树脂涂层(221)，所述连接夹层(21)外侧设有外玻璃纤维层(23)，所述外玻璃纤维层(23)的外侧壁上设有外硅树脂涂层(231)，所述导管主体(2)外活动套设有缠绕管(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃纤维导管结构，其特征在于：包括导线(1)，所述导线(1)外套设有导管主体(2)，所述导管主体(2)包括连接夹层(21)，所述连接夹层(21)内规则嵌设有若干陶瓷纤维线股(211)，所述连接夹层(21)内侧设有内玻璃纤维层(22)，所述内玻璃纤维层(22)的内侧壁上设有内硅树脂涂层(221)，所述连接夹层(21)外侧设有外玻璃纤维层(23)，所述外玻璃纤维层(23)的外侧壁上设有外硅树脂涂层(231)，所述导管主体(2)外活动套设有缠绕管(3)。


2.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维导管结构，其特征在于：所述导线(1)包括导芯(11)，所述导芯(11)外套设有绝缘套(12)。


3.根据权利要求1所述的新型玻璃纤维导管结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马润，
申请(专利权)人：重庆市鹤林电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50