一种覆铜板裁切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆铜板裁切机，包括底板，支架，裁切组件，压板气缸，压板，输送带，定位组件，导板，电控柜，PLC控制器和电气柜，本实用新型专利技术中，定位组件的设置，裁切常规尺寸的覆铜板时，两端的裁切刀同时进行裁切作业，当裁切小尺寸覆铜板时，先在一端裁切第一刀，裁切时吸盘不松开，吸盘和输送带将覆铜板移动至另一端，再裁切第二刀，最后吸盘松开，实现对小尺寸覆铜板的裁切作业，提高产品质量和生产效率；导板和压板的设置，裁切时压板气缸推动压板抵触在覆铜板的表面，导板和压板实现对覆铜板的夹紧，避免裁切时覆铜板出现晃动的现象，保证覆铜板的裁切质量，在导板的上方和压板的下方均设置羊毛毡，避免对覆铜板的表面造成划伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板裁切机


[0001]本技术属于覆铜板裁切设备
，尤其涉及一种覆铜板裁切机。

技术介绍

[0002]裁切机属于覆铜板生产后段裁切线上的覆铜板裁切设备，裁切机分单刀与双刀，现有双刀裁切机裁切尺寸是按生产线常规尺寸设计制造的，无法满足生产过程中小尺寸规格裁切要求，遇到生产小尺寸规格时，只能下线人工裁切，影响产品质量与生产效率，为此，我们提出一种覆铜板裁切机，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有双刀裁切机裁切尺寸是按生产线常规尺寸设计制造的，无法满足生产过程中小尺寸规格裁切要求，遇到生产小尺寸规格时，只能下线人工裁切，影响产品质量与生产效率的问题。
[0004]因此，专利技术一种覆铜板裁切机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种覆铜板裁切机，以解决现有双刀裁切机裁切尺寸是按生产线常规尺寸设计制造的，无法满足生产过程中小尺寸规格裁切要求，遇到生产小尺寸规格时，只能下线人工裁切，影响产品质量与生产效率的问题。一种覆铜板裁切机，包括底板，支架，裁切组件，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板裁切机，其特征在于：包括底板（1），支架（2），裁切组件（3），压板气缸（4），压板（5），输送带（6），定位组件（7），导板（8），电控柜（9），PLC控制器（10）和电气柜（11），所述支架（2）安装在底板（1）上方的外沿；所述裁切组件（3）采用四个，且裁切组件（3）分别安装在支架（2）内侧上方的两端和底板（1）上方的两端；所述输送带（6）安装在底板（1）上方的中间位置，且输送带（6）通过导线分别与电控柜（9）和PLC控制器（10）电性相连；所述导板（8）采用两个，且导板（8）安装在底板（1）的上方，该导板（8）位于裁切组件（3）和输送带（6）中间；所述压板气缸（4）采用两个，且压板气缸（4）安装在支架（2）内侧上方的两端，该压板气缸（4）位于裁切组件（3）靠近输送带（6）的一侧，其中压板气缸（4）通过管道与电气柜（11）相连；所述压板（5）安装在压板气缸（4）的下方，且压板（5）位于导板（8）的上方；所述定位组件（7）采用两个，且定位组件（7）安装在底板（1）的上方，该定位组件（7）位于输送带（6）的前后两侧；所述电气柜（11）安装在支架（2）一侧的下方，且电气柜（11）通过导线分别与电控柜（9）和PLC控制器（10）电性相连；所述电控柜（9）安装在支架（2）另一侧的下方，且电控柜（9）通过导线与市电相连；所述PLC控制器（10）安装在电控柜（9）的上方，且PLC控制器（10）通过导线与电控柜（9）相连。2.如权利要求1所述的覆铜板裁切机，其特征在于：所述裁切组件（3）包括裁切气缸（31），安装板（32）和裁切刀（33），所述裁切气缸（31）采用四个，且裁切气缸（31）分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员：左延平，胡金山，许永，
申请(专利权)人：金宝电子铜陵有限公司，
类型：新型
国别省市：