一种便于接料的剪板机制造技术

技术编号:27553260 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-03 19:45
本实用新型专利技术公开了一种便于接料的剪板机,包括剪板机,剪板机前侧的两端均设置有接料机构,接料机构包括导轨,导轨的一侧焊接有连接块,导轨一侧的前端通过安装架固定安装有电机,导轨另一侧的后端转动连接有转动杆二所述电机的输出轴贯穿至导轨的另一侧并固定连接有转动杆一。本实用新型专利技术通过接料机构的设置,先启动电机,带动转动轮一以及转动轮二转动,从而带动传送带工作,当加工过的钢板被剪板机推出时,钢板的一端会伸入到传送带上,在传送带的作用下,将钢板传送出来,然后位于接料机构的前端可以放置接料架,用于接放钢板,整个过程没有人力的介入,从而降低了工作人员的工作强度,加快了接料的速度,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于接料的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
,具体为一种便于接料的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。
[0003]在剪板机的使用过程中,剪板机是没有接料结构的,加工好的钢板需要工作人员手动拿出,非常的不方便,这对工作人员来说无形中增加了工作强度,而且人工接料速度慢,效率低,从而降低剪板机的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于接料的剪板机,具备便于接料的优点,解决了在剪板机的使用过程中,剪板机是没有接料结构的,加工好的钢板需要工作人员手动拿出,非常的不方便,这对工作人员来说无形中增加了工作强度,而且人工接料速度慢,效率低,从而降低剪板机加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于接料的剪板机,包括剪板机,所述剪板机前侧的两端均设置有接料机构,所述接料机构包括导轨,所述导轨的一侧焊接有连接块,所述导轨一侧的前端通过安装架固定安装有电机,所述导轨另一侧的后端转动连接有转动杆二所述电机的输出轴贯穿至导轨的另一侧并固定连接有转动杆一,所述电机的输出轴以及转动杆二的表面均固定连接有转动轮一,所述导轨的另一侧转动连接有位于转动杆二和电机输出轴之间的转动杆三,所述转动杆三的表面固定连接有转动轮二,所述转动轮二的表面套接有传送带,所述传送带的表面固定安装有连接架,所述连接架的顶部固定连接有限位架。
[0006]本技术如上所述的用于便于接料的剪板机,进一步:所述限位架卡在导轨的表面并在导轨的表面滑动。
[0007]本技术如上所述的用于便于接料的剪板机,进一步:所述剪板机的前侧焊接有调节轨,所述调节轨的前侧可拆卸安装有调节块,所述连接块焊接在调节块上,所述调节轨的前侧开设有调节孔。
[0008]本技术如上所述的用于便于接料的剪板机,进一步:所述调节轨的厚度为导轨长度的二分之一。
[0009]本技术如上所述的用于便于接料的剪板机,进一步:所述传送带的表面固定安装有挡杆,所述挡杆的数量为十个。
[0010]本技术如上所述的用于便于接料的剪板机,进一步:所述转动轮一和转动轮二通过传送带传动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过接料机构的设置,先启动电机,通过带动转动轮一转动,转动轮一通过传送带带动转动轮二转动,当加工过的钢板被剪板机推出时,钢板的一端会伸入到传送带上,在传送带的作用下,将钢板传送出来,然后位于接料机构的前端可以放置接料架,用于接放钢板,整个过程没有人力的介入,从而降低了工作人员的工作强度,加快了接料的速度,提高工作效率,该便于接料的剪板机,具备便于接料的优点,解决了在剪板机的使用过程中,剪板机是没有接料结构的,加工好的钢板需要工作人员手动拿出,非常的不方便,这对工作人员来说无形中增加了工作强度,而且人工接料速度慢,效率低,从而降低剪板机加工效率的问题。
[0013]2、本技术通过挡杆的设置,在钢板出料时能够对钢板进行限制,从而避免钢板活动卡住,保证接料的流畅。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术接料机构一侧的立体图;
[0016]图3为本技术接料机构另一侧的立体图;
[0017]图4为本技术调节轨立体图。
[0018]图中:1、剪板机;2、调节轨;3、调节块;4、接料机构;401、导轨;402、连接块;403、安装架;404、电机;405、转动杆一;406、转动杆二;407、转动轮一;408、传送带;409、转动杆三;410、转动轮二;411、连接架;412、限位架;413、挡杆;21、调节孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案,一种便于接料的剪板机,包括剪板机1,剪板机1前侧的两端均设置有接料机构4,接料机构4包括导轨401,导轨401的一侧焊接有连接块402,剪板机1的前侧焊接有调节轨2,调节轨2的前侧可拆卸安装有调节块3,连接块402焊接在调节块3上,调节轨2的前侧开设有调节孔21,调节轨2的厚度为导轨401长度的二分之一,导轨401一侧的前端通过安装架403固定安装有电机404,导轨401另一侧的后端转动连接有转动杆二406电机404的输出轴贯穿至导轨401的另一侧并固定连接有转动杆一405,电机404的输出轴以及转动杆二406的表面均固定连接有转动轮一407,导轨401的另一侧转动连接有位于转动杆二406和电机404输出轴之间的转动杆三409,转动杆三409的表面固定连接有转动轮二410,转动轮二410的表面套接有传送带408,传送带408的表面固定安装有连接架411,连接架411的顶部固定连接有限位架412,限位架412卡在导轨401的表面并在导轨401的表面滑动,传送带408的表面固定安装有挡杆413,挡杆413的数量为十个,通过挡杆413的设置,在钢板出料时能够对钢板进行限制,从而避免钢板活动卡住,保证接料的流畅,转动轮一407和转动轮二410通过传送带408传动连接。
[0021]工作原理:本技术使用时,先启动电机404,通过405带动转动轮一407转动,转动轮一407通过传送带408带动转动轮二410转动,当加工过的钢板被剪板机推出时,钢板的一端会伸入到传送带408上,在传送带408的作用下,将钢板传送出来,然后位于接料机构4的前端可以放置接料架,用于接放钢板,整个过程没有人力的介入,从而降低了工作人员的工作强度,加快了接料的速度,提高工作效率,并且由于加工的钢板宽度不一样,在使用时,可以将调节块3从调节轨2上拆下,从而将两个调节块3相对移动再固定,以此调节两个接料机构4之间的间距,从而满足接料的需求,方便使用者使用。
[0022]综上所述:该便于接料的剪板机,通过接料机构4的设置,先启动电机404,通过405带动转动轮一407转动,转动轮一407通过传送带408带动转动轮二410转动,当加工过的钢板被剪板机推出时,钢板的一端会伸入到传送带408上,在传送带408的作用下,将钢板传送出来,然后位于接料机构4的前端可以放置接料架,用于接放钢板,整个过程没有人力的介入,从而降低了工作人员的工作强度,加快了接料的速度,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于接料的剪板机,包括剪板机,其特征在于:所述剪板机前侧的两端均设置有接料机构,所述接料机构包括导轨,所述导轨的一侧焊接有连接块,所述导轨一侧的前端通过安装架固定安装有电机,所述导轨另一侧的后端转动连接有转动杆二,所述电机的输出轴贯穿至导轨的另一侧并固定连接有转动杆一,所述电机的输出轴以及转动杆二的表面均固定连接有转动轮一,所述导轨的另一侧转动连接有位于转动杆二和电机输出轴之间的转动杆三,所述转动杆三的表面固定连接有转动轮二,所述转动轮二的表面套接有传送带,所述传送带的表面固定安装有连接架,所述连接架的顶部固定连接有限位架。2.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员:石小传
申请(专利权)人:祁东晶祺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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