本实用新型专利技术公开了一种减速机用高效率防漏油装置，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设置有通气管，所述通气管延伸至所述箱体外部，所述通气管的顶部安装有滤网，所述通气管顶部连接有套管装置，且所述通气管与所述套管装置连接处固定有密封垫片，所述套管装置的顶部连接有通气帽。套管装置连接箱体和通气帽，可以防止润滑油直接飞溅到通气帽处，从通气帽溢出，当润滑油溅起时，会被套管的内壁阻挡，从而回流到箱体内，有效地减少了减速机的通气帽处漏油的现象。油的现象。油的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种减速机用高效率防漏油装置
[0001]本技术涉及减速机领域，具体领域为一种减速机用高效率防漏油装置。
技术介绍
[0002]随着机械工业的快速发展，作为一种常见的机械传动设备的减速机，也发展迅速。
[0003]我国减速机行业发展历史已有近40年，在国民经济及国防工业的各个领域，减速机产品都有着广泛的应用。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、电子电器、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求
[0004]为了不损坏减速机的动态油封，减速机箱体上安装有通气帽，膨胀气体通过通气帽排出，同时降低减速机内的温度。但是减速机内的机构高速运转时容易使润滑油溅起，飞溅的润滑油经常从通气帽溢出，造成减速机漏油，漏出的油难以清洗，而且污染环境。现有的减速机防漏油装置，结构都较为复杂，仍会有少量油漏出，成本较高，为此我们提供一种减速机用高效率防漏油装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种减速机用高效率防漏油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减速机用高效率防漏油装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设置有通气管，所述通气管延伸至所述箱体外部，所述通气管的顶部安装有滤网，所述通气管顶部连接有套管装置，且所述通气管与所述套管装置连接处固定有密封垫片，所述套管装置的顶部连接有通气帽。
[0007]优选的，所述套管装置内部底端设有通气斗槽，所述通气斗槽为正立三角结构，所述套管装置内部顶端设有吸油斗槽，所述吸油斗槽为倒立三角结构，所述通气斗槽与所述吸油斗槽通过通气导流管贯通连接。
[0008]优选的，所述通气导流管内部固定安装有油气分离滤芯。
[0009]优选的，所述吸油斗槽表面固定有吸油棉。
[0010]优选的，所述套管装置顶部外侧设有与所述通气帽相匹配的螺纹结构。
[0011]优选的，所述套管装置为耐高温橡胶材料制成。
[0012]优选的，所述通气帽顶部设有若干个通气孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置通气管、滤网、通气斗槽、吸油斗槽、通气导流管、吸油棉、通气帽。用套管装置连接箱体和通气帽，当润滑油溅起时，会被套管的内壁阻挡，从而回流到箱体内，少量通过通气导流管的油滴也会被吸油斗槽表面的吸油棉吸附，可以防止润滑油从通气帽溢出，有效地减少了减速机通气帽处漏油的现象。
[0015]2、通过设置通气管、通气导流管、油气分离滤芯。当少量油气通过通气导流管时，会被油气分离滤芯拦截，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层回流
到箱体内，有效的减少了对空气的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1的套管装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1的通气帽结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、通气管；3、滤网；4、密封垫片；5、套管装置；6、通气帽；7、通气斗槽；8、吸油斗槽；9、通气导流管；10、油气分离滤芯；11、吸油棉；12、通气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种减速机用高效率防漏油装置，包括箱体1，箱体1的顶部贯穿设置有通气管2，通气管2延伸至箱体1外部，通气管2的顶部安装有滤网3，通气管2顶部连接有套管装置5，且通气管2与套管装置6连接处固定有密封垫片4，用于防止漏油，套管装置5的顶部连接有通气帽6。套管装置5内部底端设有通气斗槽7，通气斗槽7为正立三角结构，用于阻挡溅起的润滑油，套管装置5内部顶端设有吸油斗槽8，吸油斗槽8为倒立三角结构，通气斗槽7与吸油斗槽8通过通气导流管9贯通连接，吸油斗槽8表面固定有吸油棉11，少量通过通气导流管9的油滴也会被吸油斗槽8表面的吸油棉11吸附，可以防止润滑油从通气帽12溢出，有效地减少了减速机漏油。
[0022]具体而言，所述套管装置5顶部外侧设有与所述通气帽6相匹配的螺纹结构。
[0023]具体而言，所述套管装置5为耐高温橡胶材料制成。
[0024]具体而言，所述通气帽6顶部设有若干个通气孔12。
[0025]实施例2：请参阅图1-3，所述通气导流管9内部固定安装有油气分离滤芯10。用于分离拦截通过通气导流管9的油气，使小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层回流到箱体1内，有效的减少了对空气的污染。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0027]在实际使用时，减速机启动后，箱体1里的油随着温度升高会产生大量油气，伴随着机械振动部分油滴会溅起，油气及油滴会从通气管2排出，从通气管2排出的油气及油滴会进入到套管装置5内，套管装置5的另一端与减速机的通气帽6连接，当润滑油溅起时，会被套管装置内的通气斗槽7阻挡，从而回流到箱体1内，少量通过通气导流9管的油滴也会被吸油斗槽8表面的吸油棉11吸附，有效地减少了减速机通气帽6处漏油。通气导流管9内部固定安装有油气分离滤芯10，少量油气通过通气导流管9时，会被油气分离滤芯10拦截，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层回流到箱体1内，有效的减少了对空气的污染。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减速机用高效率防漏油装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部贯穿设置有通气管(2)，所述通气管(2)延伸至所述箱体(1)外部，所述通气管(2)的顶部安装有滤网(3)，所述通气管(2)顶部连接有套管装置(5)，且所述通气管(2)与所述套管装置(5)连接处固定有密封垫片(4)，所述套管装置(5)的顶部连接有通气帽(6)。2.根据权利要求1所述的一种减速机用高效率防漏油装置，其特征在于，所述套管装置(5)内部底端设有通气斗槽(7)，所述通气斗槽(7)为正立三角结构，所述套管装置(5)内部顶端设有吸油斗槽(8)，所述吸油斗槽(8)为倒立三角结构，所述通气斗槽(7)与所述吸油斗槽(8)通过通气导...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小利，
申请(专利权)人：杭州帅杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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