一种电解质极上料清理机的推进装置，包括导向机构、承载机构以及动力机构；导向机构包括轴座、导向柱、铜套和导向套；导向柱有两根，两根导向柱平行对称安装，每根导向柱的两端均用轴座固定在机架上；在每根导向柱上安装两个铜套和一个导向套；导向套上焊接有水平板A；承载机构由依序连接的打壳机承台、支撑板和水平板B组成，水平板B设有两块，分别焊接于支撑板两端；承载机构的水平板B与导向机构的水平板A通过螺栓连接；在承载机构上固定设有销轴座；动力机构由一个液压油缸组成。本实用新型专利技术能有效精确控制打击锤头的运行线路，避免了在打击头在推进过程中因偏移、上下抖动而造成击中钢爪使钢爪断落击中残极使大面积碳块脱落的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种电解质极上料清理机的推进装置
[0001]本技术属于铝电解阳极组装
，具体涉及一种电解质极上料清理机的推进装置。
技术介绍
[0002]目前，在清理残极电解质设备中大都使用推进刀具(打击头)清理残极表面电解质，在清理残极电解质设备时存在如下问题：1)刀具在清理时上下偏移较大，刀具使用寿命较短；2)刀具机构在运动过程中完全完靠关节轴承来承受刀具上下偏摆力，受力点小，关节轴承使用寿命短。
技术实现思路
[0003]基于上述现有技术的不足，本技术提供了一种电解质极上料清理机的推进装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种电解质极上料清理机的推进装置，所述推进装置包括导向机构、承载机构以及动力机构；其中，
[0006]所述导向机构包括轴座、导向柱、铜套和导向套；所述导向柱有两根，两根导向柱平行对称安装，每根导向柱的两端均用轴座固定在机架上；在每根导向柱上安装两个铜套和一个导向套，两个铜套设置于导向套内，导向套两端均设有环形的端盖，端盖内安装有防尘圈；所述导向套上焊接有水平板A；
[0007]承载机构由依序连接的打壳机承台、支撑板和水平板B组成，所述的水平板B设有两块，分别焊接于支撑板两端；承载机构的水平板B与导向机构的水平板A通过螺栓连接；在承载机构上固定设有销轴座；
[0008]所述动力机构由一个液压油缸组成，动力机构通过承载机构上的销轴座与承载机构销轴连接。
[0009]较佳地，在打壳机承台与水平板B之间焊接有连接板。
[0010]较佳地，所述铜套为自润滑铜套。
[0011]较佳地，所述打壳机承台由一块钢板制成，厚度为20mm。
[0012]较佳地，所述两个导向套对称固定在承载机构底部。
[0013]有益效果：本技术通过设置导向柱、铜套和导向套，保证承载机构不会产生偏移，动作摆幅小，有效精确控制打击锤头的运行线路，避免了在打击头在推进过程中因偏移、上下抖动而造成击中钢爪使钢爪断落击中残极使大面积碳块脱落的问题；本技术运行行程短，在导向柱及铜套的限制下，能在振动、抖动的工况环境下稳定运行(进行直线往返运动)，工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术导向机构的示意图；
[0016]图3为端盖和防尘圈的放大示意图。
具体实施方式
[0017]现在参考附图描述本技术的实施例。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本技术，而不应视为限定本技术的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图所示对本技术的结构进行说明。
[0020]结合图1-图3所示，本技术提供的一种电解质极上料清理机的推进装置，包括导向机构1、承载机构2以及动力机构；其中，
[0021]所述导向机构1包括轴座11、导向柱12、铜套13和导向套14；所述导向柱12有两根，两根导向柱12平行对称安装，每根导向柱12的两端均用轴座11 固定在机架上；在每根导向柱12上安装两个铜套13和一个导向套14，两个铜套设置于导向套内，导向套14两端均设有环形的端盖16，端盖16内安装有防尘圈17，防尘圈可以阻止导向套内部的润滑油脂泄漏出来，还可以在运动过程中把导向柱上的灰尘铲刮清除，防止灰尘侵入铜套内部；外力作用下，铜套在导向套内沿着导向柱12滑动；所述导向套14上焊接有水平板A15；所述铜套13为自润滑铜套；两个导向套14对称固定在承载机构2底部，以使承载机构2 沿着导向机构1直线移动。
[0022]所述承载机构2由依序连接的打壳机承台21、支撑板22和水平板B23组成，所述打壳机承台21由一块钢板制成，厚度为20mm；水平板B23设有两块，分别焊接于支撑板22两端；水平板A15与水平板B23为大小相同的矩形钢板，在水平板A15与水平板B23的四个角处对应开设有通孔，螺栓穿过通孔将承载机构2的水平板B23与导向机构1的水平板A15紧固连接；在承载机构2的支撑板22一侧固定设有销轴座24；打壳机承台21上部安装风动打壳机，以实现对电解质残极上的物料进行清理的目的；所述动力机构由一个液压油缸组成(图中未画出)，液压油缸的活塞杆通过杆端关节轴承与承载机构2上的销轴座24 销轴连接。
[0023]进一步地，本技术在打壳机承台21与水平板B23之间焊接有连接板25，以增加承载机构2的机械强度；所述连接板25同样由钢板制成。
[0024]以上所披露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解质极上料清理机的推进装置，其特征在于：所述推进装置包括导向机构(1)、承载机构(2)以及动力机构；其中，所述导向机构(1)包括轴座(11)、导向柱(12)、铜套(13)和导向套(14)；所述导向柱(12)有两根，两根导向柱(12)平行对称安装，每根导向柱(12)的两端均用轴座(11)固定在机架上；在每根导向柱(12)上安装两个铜套(13)和一个导向套(14)；两个铜套设置于导向套内，导向套(14)两端均设有环形的端盖(16)，端盖(16)内安装有防尘圈(17)；所述导向套(14)上焊接有水平板A(15)；承载机构(2)由依序连接的打壳机承台(21)、支撑板(22)和水平板B(23)组成，所述的水平板B(23)设有两块，分别焊接于支撑板(22)两端；承载机构(2)的水平板B...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国荣，普志元，徐利龙，王红波，苏其军，王建平，汤其富，普俊彪，晁燕飞，丁增毅，陈锐，代普礼，张玉生，刘灿业，杨福平，方晨，李愿飞，
申请(专利权)人：云南云铝涌鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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