本实用新型专利技术公开了一种工程机械燃油箱清洗装置，包括底座，底座的底部左右两侧均固定连接有万向轮，底座顶部左侧固定连接有蓄水箱，蓄水箱的右侧中部固定连接有连通管，蓄水箱的顶部右侧固定连接有压力表，蓄水箱的左侧上部设置有进水口，蓄水箱内腔的底部左侧固定连接有高压水泵，高压水泵的顶部固定连接有水管。本实用新型专利技术通过密闭式承压的蓄水箱和压力表、连通管、气泵的设置，为蓄水箱增加了加压系统，在增加了水枪本体的水压同时，保证水压稳定输出，避免浪费水资源；通过气泵、废水储存箱、气泵等的设置，在使用水枪本体将黏附在油箱内壁的污染物冲洗下来之后，可一通过气泵将用吸收头将油箱中死角部位的污垢完全抽出，避免污垢残留。免污垢残留。免污垢残留。
【技术实现步骤摘要】
一种工程机械燃油箱清洗装置
[0001]本技术涉及工程器械清理维护
，具体为一种工程机械燃油箱清洗装置。
技术介绍
[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。二工程机械在机械运动的过程中对燃油的清洁度有很高的要求，在长时间使用之后油箱会杂质淤积会越来越多，一旦燃油中的杂质过多会造成管路堵塞以及缸、泵、阀等机械零部件磨损过快，为保证燃油的清洁度必须定期对燃油箱进行清洗。
[0003]现有的主要燃油箱的清洗方法有两种，一种是将强酸腐蚀性清洗液通入油箱中的杂质反应，再用清水进行冲洗，此种方法清洁度较高，但是会对油箱造成一定程度的损坏；再由就是采用高压水枪将油箱内壁的顽固污渍清楚，接着将污染物送油箱的出口倒出，此种方法再将杂质清理出的时候，杂质依然极易黏壁，特别是在出口以及角落地方容易出现清洁死角，导致清理不完全，另外高压水枪工作时开始和结束都有一段低压期，此时水压达不到清洁效果，水资源浪费了，若是在油箱中也会对高压水枪形成阻力，影响清洁效果，而且高压水枪装置往往体积较大，不能活动，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工程机械燃油箱清洗装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械燃油箱清洗装置，包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定连接有万向轮，所述底座顶部左侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的右侧中部固定连接有连通管，所述蓄水箱的顶部右侧固定连接有压力表，所述蓄水箱的左侧上部设置有进水口，所述蓄水箱内腔的底部左侧固定连接有高压水泵，所述高压水泵的顶部固定连接有水管，所述水管的上侧端固定连接于水枪本体的左端，所述水枪本体的底部左侧固定连接有握把一，所述水枪本体的底部右侧固定连接有握把二，所述水枪本体的右侧固定连接有长喷头，所述握把一的右侧上部固定连接有水泵开关，所述底座的顶部右侧固定连接有废水储存箱，所述废水储存箱的左侧上部开设有废水进口，所述废水储存箱的左侧固定连接有气泵，所述气泵的左侧中部固定连接于连通管的右端，所述气泵的顶部固定连接有气泵开关，所述气泵的左侧上部设置有连接头，所述连接头的顶部左侧固定连接于收集管的底部，所述收集管的上侧端固定连接于握把三左侧，所述握把三的右侧固定连接有吸收头，所述水泵开关、高压水泵、气泵、气泵开关电性连接。
[0006]优选的，所述万向轮均自带刹车装置，所述万向轮数量为四，所述万向轮分布于底座底部的四个角。
[0007]优选的，所述蓄水箱为封闭式压力水箱，所述蓄水箱、连通管、气泵内腔互通。
[0008]优选的，所述连接头、气泵、废水储存箱内腔互通。
[0009]优选的，所述握把三、握把一、握把二表面均为网格状橡胶。
[0010]优选的，所述吸收头左侧呈直线状，右侧呈圆弧状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过密闭式承压的蓄水箱和压力表、连通管、气泵的设置，为蓄水箱增加了加压系统，在增加了水枪本体的水压同时，保证水压稳定输出，避免浪费水资源；通过气泵、废水储存箱、气泵、握把三和连接头的设置，在使用水枪本体将黏附在油箱内壁的污染物冲洗下来之后，可一通过气泵将用吸收头将油箱中死角部位的污垢完全抽出，避免污垢残留；通过网格状橡胶表面覆盖在握把一、握把二和握把三上，方便工作人员的持握；通过四个自带刹车的万向轮和底座的设置，方便了装置的移动，增加装置的机动性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的蓄水箱和废水储存箱连接示意图；
[0015]图3为本技术的握把三和吸收头连接示意图。
[0016]图中：1、底座，2、万向轮，3、蓄水箱，4、高压水泵，5、水管，6、水枪本体，7、握把一，8、握把二，9、水泵开关，10、长喷头，11、废水储存箱， 12、气泵，13，废水进口，14、连接头，15、收集管，16、握把三，17、吸收头，18、气泵开关，19、压力表，20、连通管，21、进水口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工程机械燃油箱清洗装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1的底部左右两侧均固定连接有万向轮 2，所述底座1顶部左侧固定连接有蓄水箱3，所述蓄水箱3的右侧中部固定连接有连通管20，所述蓄水箱3的顶部右侧固定连接有压力表19，所述蓄水箱3 的左侧上部设置有进水口21，所述蓄水箱3内腔的底部左侧固定连接有高压水泵4，所述高压水泵4的顶部固定连接有水管5，所述水管5的上侧端固定连接于水枪本体6的左端，所述水枪本体6的底部左侧固定连接有握把一7，所述水枪本体6的底部右侧固定连接有握把二8，所述水枪本体6的右侧固定连接有长喷头10，所述握把一7的右侧上部固定连接有水泵开关9，所述底座1的顶部右侧固定连接有废水储存箱11，所述废水储存箱11的左侧上部开设有废水进口 13，所述废水储存箱11的左侧固定连接有气泵12，所述气泵12的左侧中部固定连接于连通管20的右端，所述气泵12的顶部固定连接有气泵开关18，所述气泵12的左侧上部设置有连接头14，所述连接头14的顶部左侧固定连接于收集管15的底部，所述收集管15的上侧端固定连接于握把三16左侧，所述握把三16的右侧固定连接有吸收头17，所述水泵开关9、高压水泵4、气泵12、气泵开关18电性连接。
[0019]其中，所述万向轮2均自带刹车装置，所述万向轮2数量为四，所述万向轮2分布于底座1底部的四个角，方便装置的移动和运输；所述蓄水箱3为封闭式压力水箱，所述蓄水箱
3、连通管20、气泵12内腔互通，实现气泵12对水箱3加压；所述连接头14、气泵12、废水储存箱11内腔互通；所述握把三 16、握把一7、握把二8表面均为网格状橡胶，方便工作人员持握；所述吸收头 17左侧呈直线状，右侧呈圆弧状。
[0020]工作原理：在一种工程机械燃油箱清洗装置使用的时候，首选需要对装置通电，接着通过进水口21将纯净水注入储水箱3中，接着通过气泵开关18，控制气泵12通过连通管20对蓄水箱3进行加压，此时密切关注压力表19，直至达到合适压力时，由工作人员手握握把一7和握把二8，将长喷头10对准油箱内壁，接着打开水泵开关9，水进过进过高压水泵4被二次加压，接着依次通过水管5、水枪本体6，从长喷头10喷出对油箱进行高压清洗，接着将冲洗废水倒出，然后关闭水泵开关9，关闭连通管20，通过气泵开关18，对气泵12反向供电，让气泵产生强大吸力，由工作人员持握握把三16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械燃油箱清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部左右两侧均固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)顶部左侧固定连接有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)的右侧中部固定连接有连通管(20)，所述蓄水箱(3)的顶部右侧固定连接有压力表(19)，所述蓄水箱(3)的左侧上部设置有进水口(21)，所述蓄水箱(3)内腔的底部左侧固定连接有高压水泵(4)，所述高压水泵(4)的顶部固定连接有水管(5)，所述水管(5)的上侧端固定连接于水枪本体(6)的左端，所述水枪本体(6)的底部左侧固定连接有握把一(7)，所述水枪本体(6)的底部右侧固定连接有握把二(8)，所述水枪本体(6)的右侧固定连接有长喷头(10)，所述握把一(7)的右侧上部固定连接有水泵开关(9)，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有废水储存箱(11)，所述废水储存箱(11)的左侧上部开设有废水进口(13)，所述废水储存箱(11)的左侧固定连接有气泵(12)，所述气泵(12)的左侧中部固定连接于连通管(20)的右端，所述气泵(12)的顶部固定连接有气泵开关(18)，所述气泵(12)的左侧上...
【专利技术属性】
技术研发人员：校小祥，李超，陈春来，
申请(专利权)人：无锡承驰伟业焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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