一种工业用电机可组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于电机可组装结构领域的一种工业用电机可组装结构，包括内壳体，内壳体内腔设有滑动槽，滑动槽左端设有固定区，内壳体外端设有外壳体，内壳体和外壳体左端通过轴承固定连接输出轴，输出轴右端固定连接电机，电机侧壁固定连接凸台，电机右端固定螺接散热风机壳，内壳体右端设有盖板，内壳体和外壳体右端均开有螺纹孔，该种工业用电机可组装结构，在使用的时候，设有滑动槽和固定区对电机的凸台进行固定，从而对电机进行固定处理，且设有盖板对散热风机壳进行固定，从而对电机进行固定，且通过螺栓可对盖板和内壳体和外壳体进行固定，且对电机的组装过程中，结构较为简单，组装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用电机可组装结构
本技术涉及电机可组装结构领域，具体为一种工业用电机可组装结构。
技术介绍
电动机使用了通电导体在磁场中受力的作用的原理，电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响最大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。工业电机的应用也随着工业的发展应用也越发的广泛，常见工业电机的组装过程较为复杂，组装过程较慢，组装的程序过多，对工作人员的要求强度较大，为此，我们提出了一种工业用电机可组装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于一种工业用电机可组装结构，用于解决
技术介绍
中提出我们的目前市面常见工业电机的组装过程较为复杂，组装过程较慢，组装的程序过多，对工作人员的要求强度较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用电机可组装结构，包括内壳体，内壳体内腔设有滑动槽，滑动槽左端设有固定区，内壳体外端设有外壳体，内壳体和外壳体左端通过轴承固定连接输出轴，输出轴右端固定连接电机，电机侧壁固定连接凸台，电机右端固定螺接散热风机壳，内壳体右端设有盖板，内壳体和外壳体右端均开有螺纹孔，盖板开有通孔，盖板右端通过螺栓贯穿通孔固定螺接螺纹孔，盖板左端固定设有固定层，盖板开有进风口，外壳体左端开有出风口，出风口内设有风机，风机固定连接转轴，转轴固定连接微型电机，转轴通过轴承固定套接固定架，固定架固定连接内壳体外壁和外壳体内壁。优选的，固定区为L形，且固定区左端设有橡胶层。优选的，固定层为硬橡胶材质，且固定层内设有多组弹簧，且弹簧在固定层均匀分布，且固定层左端设有抵板。优选的，进风口设有两组，且进风口右端和出风口左端均设有过滤层，内壳体右端开有多组通槽，且通槽沿内壳体中心线均匀分布。优选的，通孔为多组，且通孔位置和螺纹孔位置相对应，且内壳体和外壳体右端固定连接密封层，且盖板左端固定连接密封层。优选的，散热风机壳侧壁为镂空层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种工业用电机可组装结构，在使用的时候，设有滑动槽和固定区对电机的凸台进行固定，从而对电机进行固定处理，且设有盖板对散热风机壳进行固定，从而对电机进行固定，且通过螺栓可对盖板和内壳体和外壳体进行固定，且对电机的组装过程中，结构较为简单，组装方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术正面剖视示意图；图2为本技术内壳体剖视示意图；图3为本技术盖板剖视示意图；图4为本技术局部放大示意图。图中：1内壳体、2滑动槽、3固定区、4外壳体、5输出轴、6电机、7凸台、8散热风机壳、9盖板、10螺纹孔、11通孔、12固定层、13进风口、14出风口、15风机、16转轴、17微型电机、18固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种工业用电机可组装结构，用于能够用于工业用电机可组装结构请参阅图1，这种工业用电机可组装结构包括：内壳体1。请参阅图1、图2、图3和图4，内壳体1内腔设有滑动槽2，滑动槽2左端设有固定区3，内壳体1外端设有外壳体4，内壳体1和外壳体4左端通过轴承固定连接输出轴5，输出轴5右端固定连接电机6，电机6侧壁固定连接凸台7，电机6右端固定螺接散热风机壳8，内壳体1右端设有盖板9，内壳体1和外壳体4右端均开有螺纹孔10，盖板9开有通孔11，盖板9右端通过螺栓贯穿通孔11固定螺接螺纹孔10，盖板9左端固定设有固定层12，盖板9开有进风口13，外壳体4左端开有出风口14，出风口14内设有风机15，风机15固定连接转轴16，转轴16固定连接微型电机17，转轴16通过轴承固定套接固定架18，固定架18用于固定风机15，固定架18固定连接内壳体1外壁和外壳体4内壁。请参阅图2，固定区3为L形，且固定区3左端设有橡胶层，方便对凸台7进行固定处理。请参阅图1和图3，固定层12为硬橡胶材质，且固定层12内设有多组弹簧，且弹簧在固定层均匀分布，对散热风机壳8进行紧固从而使电机6进行紧固，且固定层12左端设有抵板，抵板接触散热风机壳8。请参阅图1和图3，进风口13设有两组，且进风口13右端和出风口14左端均设有过滤层，过滤层防止灰尘及其他杂物进入电机造成电机的运转不良，内壳体1右端开有多组通槽，且通槽沿内壳体1中心线均匀分布。请参阅图1和图3，通孔11位置和螺纹孔10位置相对应，方便螺栓的螺接，且内壳体1和外壳体4右端固定连接密封层，且盖板9左端固定连接密封层，对内壳体1和外壳体4与盖板9进行紧固。请参阅图1，散热风机壳8侧壁为镂空层，方便对电机进行及时的散热处理。在具体的使用时，首先将电机6侧壁的凸台7对着内壳体1内腔的滑动槽2，将凸台7沿着滑动槽2滑入直至固定区3的最左端，从而对电机6进行组装的固定，将电机6的输出轴5通过轴承固定卡接内壳体1和外壳体4的左端，对输出轴5进行固定，内壳体1右端设有盖板9，盖板9左端固定设有固定层12，固定层12左端挤压散热风机壳8，从而对电机6进行挤压进行固定，且内壳体1和外壳体4右端均开有螺纹孔10，盖板9开有通孔11，盖板9右端通过螺栓贯穿通孔11固定螺接螺纹孔10，对盖板9进行固定，从而对电机进行固定，盖板9开有进风口13，外壳体4左端开有出风口14，出风口14内设有风机15，风机15能够有效的对电机6产生的热量进行散热处理，不会使电机6因过热对电机6的寿命造成影响，且电机6的可组装结构较为简单，方便组装的操作。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用电机可组装结构，包括内壳体(1)，其特征在于：所述内壳体(1)内腔设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)左端设有固定区(3)，所述内壳体(1)外端设有外壳体(4)，所述内壳体(1)和外壳体(4)左端通过轴承固定连接输出轴(5)，所述输出轴(5)右端固定连接电机(6)，所述电机(6)侧壁固定连接凸台(7)，所述电机(6)右端固定螺接散热风机壳(8)，所述内壳体(1)右端设有盖板(9)，所述内壳体(1)和外壳体(4)右端均开有螺纹孔(10)，所述盖板(9)开有通孔(11)，所述盖板(9)右端通过螺栓贯穿通孔(11)固定螺接螺纹孔(10)，所述盖板(9)左端固定设有固定层(12)，所述盖板(9)开有进风口(13)，所述外壳体(4)左端开有出风口(14)，所述出风口(14)内设有风机(15)，所述风机(15)固定连接转轴(16)，所述转轴(16)固定连接微型电机(17)，所述转轴(16)通过轴承固定套接固定架(18)，所述固定架(18)固定连接内壳体(1)外壁和外壳体(4)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用电机可组装结构，包括内壳体(1)，其特征在于：所述内壳体(1)内腔设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)左端设有固定区(3)，所述内壳体(1)外端设有外壳体(4)，所述内壳体(1)和外壳体(4)左端通过轴承固定连接输出轴(5)，所述输出轴(5)右端固定连接电机(6)，所述电机(6)侧壁固定连接凸台(7)，所述电机(6)右端固定螺接散热风机壳(8)，所述内壳体(1)右端设有盖板(9)，所述内壳体(1)和外壳体(4)右端均开有螺纹孔(10)，所述盖板(9)开有通孔(11)，所述盖板(9)右端通过螺栓贯穿通孔(11)固定螺接螺纹孔(10)，所述盖板(9)左端固定设有固定层(12)，所述盖板(9)开有进风口(13)，所述外壳体(4)左端开有出风口(14)，所述出风口(14)内设有风机(15)，所述风机(15)固定连接转轴(16)，所述转轴(16)固定连接微型电机(17)，所述转轴(16)通过轴承固定套接固定架(18)，所述固定架(18)固定连接内壳体(1)外壁和外壳体(4)内壁。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘承金，陈春来，
申请(专利权)人：无锡承驰伟业焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32