一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆，包括外套管，所述外套管内部嵌入安装有电缆铜芯，所述外套管内壁套接安装有所述聚乙烯绝缘垫套，所述聚乙烯绝缘垫套一侧套接安装有所述阻燃剂防火覆层，所述阻燃剂防火覆层内部套接安装有钢环套，所述阻燃剂防火覆层与所述聚乙烯绝缘垫套之间套接安装有所述玻璃丝填充物，所述钢环套内壁边缘处均匀嵌入安装有所述导向滚轮，该装置通过聚乙烯绝缘垫套、阻燃剂防火覆层和玻璃丝填充物的配合，可以对电缆的强度和环保性能进行改善，并通过阻燃剂防火覆层内部的氢氧化镁、氢氧化铝和陶瓷化防火硅胶颗粒实现了阻燃剂防火覆层对外部火源的阻隔，提高了电缆的防火阻燃性能。提高了电缆的防火阻燃性能。提高了电缆的防火阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆


[0001]本技术涉及一种电线电缆装置，特别涉及一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆，属于电缆设备


技术介绍

[0002]电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。目前的电缆在使用时存在不能实现对外部火源的快速阻隔，导致电缆的防火阻燃性能较差和电缆成型较为麻烦的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的目前的电缆在使用时存在不能实现对外部火源的快速阻隔，导致电缆的防火阻燃性能较差和电缆成型较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆，包括外套管，所述外套管内部嵌入安装有电缆铜芯，所述外套管内壁套接安装有阻燃组件，所述阻燃组件包括聚乙烯绝缘垫套、阻燃剂防火覆层、玻璃丝填充物、钢环套和导向滚轮，所述外套管内壁套接安装有所述聚乙烯绝缘垫套，所述聚乙烯绝缘垫套一侧套接安装有所述阻燃剂防火覆层，所述阻燃剂防火覆层内部套接安装有钢环套，所述阻燃剂防火覆层与所述聚乙烯绝缘垫套之间套接安装有所述玻璃丝填充物，所述钢环套内壁边缘处均匀嵌入安装有所述导向滚轮。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述阻燃剂防火覆层为氢氧化镁、氢氧化铝和陶瓷化防火硅胶颗粒混合填充组成。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电缆铜芯与所述外套管内壁之间通过支撑组件固定连接，所述支撑组件包括金属屏蔽环、支撑杆、压缩弹簧和中空通气管，所述电缆铜芯与所述外套管内壁之间通过所述金属屏蔽环固定连接，所述金属屏蔽环内部中部嵌入安装有所述中空通气管，所述中空通气管外壁边缘处与所述金属屏蔽环内壁边缘处之间通过所述支撑杆固定连接，所述支撑杆底端与所述中空通气管外壁之间通过所述压缩弹簧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属屏蔽环为铝质材料制成，所述中空通气管为复合导热矽胶布制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外套管为环氧树脂复合材料制成，且所述外套管的厚度为三毫米。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述聚乙烯绝缘垫套外壁与所述外套管内
壁和所述玻璃丝填充物外壁之间均通过胶粘结剂固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有阻燃组件，通过聚乙烯绝缘垫套、阻燃剂防火覆层和玻璃丝填充物的配合，可以对电缆的强度和环保性能进行改善，并通过阻燃剂防火覆层内部的氢氧化镁、氢氧化铝和陶瓷化防火硅胶颗粒实现了阻燃剂防火覆层对外部火源的阻隔，提高了电缆的防火阻燃性能，并通过钢环套和导向滚轮之间的配合，便于对阻燃组件在电缆铜芯外壁进行包覆固定防护，电缆成型便捷。
[0011]通过设置有支撑组件，通过金属屏蔽环、支撑杆和压缩弹簧的作用可以对电缆铜芯在外套管内部进行缓冲支撑防护，避免了电缆铜芯在敷设时受到长时间挤压，容易造成电缆铜芯变形损坏的问题，并通过中空通气管内部空气的流动，改善了电缆铜芯处的散热性能，从而大大减小了电缆铜芯在敷设时敷设故障的概率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术阻燃组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术支撑组件的结构示意图。
[0015]图中：1、外套管；2、阻燃组件；201、聚乙烯绝缘垫套；202、阻燃剂防火覆层；203、玻璃丝填充物；204、钢环套；205、导向滚轮；3、电缆铜芯；4、支撑组件；401、金属屏蔽环；402、支撑杆；403、压缩弹簧；404、中空通气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆，包括外套管1，外套管1内部嵌入安装有电缆铜芯3，外套管1内壁套接安装有阻燃组件2，阻燃组件2包括聚乙烯绝缘垫套201、阻燃剂防火覆层202、玻璃丝填充物203、钢环套204和导向滚轮205，外套管1内壁套接安装有聚乙烯绝缘垫套201，聚乙烯绝缘垫套201一侧套接安装有阻燃剂防火覆层202，阻燃剂防火覆层202内部套接安装有钢环套204，阻燃剂防火覆层202与聚乙烯绝缘垫套201之间套接安装有玻璃丝填充物203，钢环套204内壁边缘处均匀嵌入安装有导向滚轮205。
[0018]优选的，阻燃剂防火覆层202为氢氧化镁、氢氧化铝和陶瓷化防火硅胶颗粒混合填充组成，通过氢氧化镁、氢氧化铝和陶瓷化防火硅胶颗粒有效改善了阻燃剂防火覆层202对外部火源的阻隔，同时通过对颗粒形防火剂的放置，使得防火电缆整体具有较好的柔性，便于后期对电缆的敷设。
[0019]优选的，电缆铜芯3与外套管1内壁之间通过支撑组件4固定连接，支撑组件4包括金属屏蔽环401、支撑杆402、压缩弹簧403和中空通气管404，电缆铜芯3与外套管1内壁之间通过金属屏蔽环401固定连接，金属屏蔽环401内部中部嵌入安装有中空通气管404，中空通气管404外壁边缘处与金属屏蔽环401内壁边缘处之间通过支撑杆402固定连接，支撑杆402
底端与中空通气管404外壁之间通过压缩弹簧403固定连接。
[0020]优选的，金属屏蔽环401为铝质材料制成，中空通气管404为复合导热矽胶布制成，通过铝质材质制成的金属屏蔽环401将电缆铜芯3在通电过程时产生的电磁信号进行屏蔽，避免电缆铜芯3通电时产生的电磁信号对外部的电气设备的正常工作造成干扰。
[0021]优选的，为了改善外套管1外部的抗磨损和抗腐蚀性能，有效延长外套管1表面的老化，避免外套管1在长期表皮受到破损，外套管1为环氧树脂复合材料制成，且外套管1的厚度为三毫米。
[0022]优选的，为了增加聚乙烯绝缘垫套201与玻璃丝填充物203之间连接的紧密性和牢固性，聚乙烯绝缘垫套201外壁与外套管1内壁和玻璃丝填充物203外壁之间均通过胶粘结剂固定连接。
[0023]工作原理：在使用时，首先，通过聚乙烯绝缘垫套201、阻燃剂防火覆层202和玻璃丝填充物203的配合，可以对电缆的强度和环保性能进行改善，并通过阻燃剂防火覆层202内部的氢氧化镁、氢氧化铝和陶瓷化防火硅胶颗粒实现了阻燃剂防火覆层202对外部火源的阻隔，提高了电缆的防火阻燃性能，并通过钢环套204和导向滚轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆，包括外套管（1），其特征在于：所述外套管（1）内部嵌入安装有电缆铜芯（3），所述外套管（1）内壁套接安装有阻燃组件（2），所述阻燃组件（2）包括聚乙烯绝缘垫套（201）、阻燃剂防火覆层（202）、玻璃丝填充物（203）、钢环套（204）和导向滚轮（205），所述外套管（1）内壁套接安装有所述聚乙烯绝缘垫套（201），所述聚乙烯绝缘垫套（201）一侧套接安装有所述阻燃剂防火覆层（202），所述阻燃剂防火覆层（202）内部套接安装有钢环套（204），所述阻燃剂防火覆层（202）与所述聚乙烯绝缘垫套（201）之间套接安装有所述玻璃丝填充物（203），所述钢环套（204）内壁边缘处均匀嵌入安装有所述导向滚轮（205）。2.根据权利要求1所述的一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆，其特征在于：所述阻燃剂防火覆层（202）为氢氧化镁、氢氧化铝和陶瓷化防火硅胶颗粒混合填充组成。3.根据权利要求1所述的一种铜芯胶联聚乙烯防火电缆，其特征在于：所述电缆铜芯（3）与所述外套管（1）内壁之间通过支撑组件（4）固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣才，王新飞，
申请(专利权)人：江苏三旗线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：