一种高结构强度阻燃电缆制造技术

本申请涉及一种高结构强度阻燃电缆，包括外环圈、内环圈和连接板，所述外环圈和内环圈之间通过多个连接板进行连接，所述外环圈、内环圈和相邻的连接板之间形成线缆腔室，所述线缆腔室内安装有线芯，所述线缆腔室内填充有用于将线芯进行固定的填充物，所述外环圈的外侧依次设有隔热层、钢带铠装层、耐火阻燃层和外护套。本申请通过设置外环圈、内环圈和连接板，外环圈和内环圈起到支撑作用，对线芯具有保护作用，通过连接板将外环圈和内环圈连接在一起，具有较强的结构强度，适用于较为恶略的使用环境，提高了线缆的使用寿命。提高了线缆的使用寿命。提高了线缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高结构强度阻燃电缆


[0001]本申请涉及电线电缆
，尤其是涉及一种高结构强度阻燃电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。随着电力工业、城市建设的快速发展，各行各业对线缆的要求越来越高。
[0003]如申请号为CN201620470451.6的中国技术专利中公开了一种交联聚乙烯绝缘多芯阻燃电缆，包括缆芯，在缆芯的空隙处设有无机矿物隔氧层；在缆芯外绕包第一聚酯带，在聚酯带外挤包半导电屏蔽层，在内半导电屏蔽层外设有钢带铠装层，在钢带铠装层外挤包岩棉隔热层，在电缆的最外层设有硅胶防火套；缆芯由一根地线以及以地线为轴心对称设置的两根绝缘线芯呈“一”字型绞合而成；在缆芯内以地线为轴心对称设置一组通孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在使用过程中，上述阻燃电缆虽然能够起到阻燃效果，但是其结构强度较低，使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]为了提高电缆的结构强度，本申请提供一种高结构强度阻燃电缆。
[0006]本申请提供的一种高结构强度阻燃电缆采用如下的技术方案：
[0007]一种高结构强度阻燃电缆，包括外环圈、内环圈和连接板，所述外环圈和内环圈之间通过多个连接板进行连接，所述外环圈、内环圈和相邻的连接板之间形成线缆腔室，所述线缆腔室内安装有线芯，所述线缆腔室内填充有用于将线芯进行固定的填充物，所述外环圈的外侧依次设有隔热层、钢带铠装层、耐火阻燃层和外护套。
[0008]通过采用上述技术方案，外环圈和内环圈起到支撑作用，对线芯具有保护作用，通过连接板将外环圈和内环圈连接在一起，具有较强的结构强度，适用于较为恶略的使用环境，提高了线缆的使用寿命。
[0009]优选的，所述线芯包括芯体、绝缘层和耐火层，所述绝缘层设在芯体的外周侧，所述耐火层设置在绝缘层的外周侧。
[0010]通过采用上述技术方案，在芯体的外周侧依次设置绝缘层和耐火层，耐火层提高了线缆的耐火性能。
[0011]优选的，所述填充物内含有粘性水灭火剂。
[0012]通过采用上述技术方案，在填充物内加入粘性水灭火剂，进一步提高了线缆的阻燃性能。
[0013]优选的，所述隔热层和钢带铠装层之间设有铜丝编织层，所述铜丝编织层和钢带铠装层之间设有隔氧内护层。
[0014]通过采用上述技术方案，在隔热层和钢带铠装层之间设置铜丝编织层，并在铜丝编织层和钢带铠装层之间设有隔氧内护层，隔氧内护层具有一定的隔绝氧气的效果，提高了线缆的阻燃性能。
[0015]优选的，所述铜丝编制采用双层结构，在两层结构之间加设铝箔层。
[0016]通过采用上述技术方案，将铜丝编制采用双层结构，此种设计方式，具有较高的结构强度，提高了线缆的使用寿命，在两层结构之间加设铝箔层，铝箔层具有屏蔽能力，能够屏蔽外界磁场对线芯的干扰。
[0017]优选的，所述铜丝编织层由单根铜丝加一根弹性纤维绳编织而成。
[0018]通过采用上述技术方案，采用铜丝进行编织，具有较强的结构强度，使用寿命较长。
[0019]优选的，所述钢带铠装层用双层的镀锌钢带制成。
[0020]通过采用上述技术方案，镀锌钢管提高了线缆的耐腐蚀性能。
[0021]优选的，所述耐火阻燃层采用活性氢氧化铝水合物或者氢氧化镁水合物与硅酸钠混合而成。
[0022]通过采用上述技术方案，由于耐火阻燃层含有大量氢氧化铝水合物（或氢氧化镁水合物），高温时分解产生大量水分形成水雾，从而起到降温和防火的作用，高温后可形成坚硬的壳，具有良好的隔热性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置外环圈、内环圈和连接板，外环圈和内环圈起到支撑作用，对线芯具有保护作用，通过连接板将外环圈和内环圈连接在一起，具有较强的结构强度，适用于较为恶略的使用环境，提高了线缆的使用寿命；
[0025]通过在芯体的外周侧依次设置绝缘层和耐火层，耐火层提高了线缆的耐火性能；
[0026]通过在填充物内加入粘性水灭火剂，进一步提高了线缆的阻燃性能。
附图说明
[0027]图1是本申请的截面剖视图。
[0028]附图标记说明：1、外环圈；2、内环圈；3、连接板；4、线缆腔室；5、线芯；51、芯体；52、绝缘层；53、耐火层；6、填充物；7、隔热层；8、铜丝编织层；9、隔氧内护层；10、钢带铠装层；11、耐火阻燃层；12、外护套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种高结构强度阻燃电缆。参照图1，一种高结构强度阻燃电缆，包括外环圈1、内环圈2和连接板3，外环圈1和内环圈2之间通过多个连接板3进行连接，外环圈1呈圆环状，内环圈2呈圆盘状，连接板3呈扇形。外环圈1、内环圈2和相邻的连接板3之间形成线缆腔室4，线缆腔室4内安装有线芯5，线缆腔室4内填充有用于将线芯5进行固定的填充物6，填充物6内含有粘性水灭火剂。优选的，填充物6选择玻璃纤维绳。
[0031]线芯5包括芯体51、绝缘层52和耐火层53，绝缘层52设在芯体51的外周侧，耐火层53设置在绝缘层52的外周侧。优选的，绝缘层52选用交联聚乙烯材质，耐火层53选用无机矿物绝缘材料。
[0032]外环圈1的外侧依次设有隔热层7、铜丝编织层8、隔氧内护层9、钢带铠装层10、耐火阻燃层11和外护套12。
[0033]其中，隔热层7采用无碱玻璃纤维带绕包而成。铜丝编织层8由单根铜丝加一根弹性纤维绳编织而成，而且铜丝编制采用双层结构，在两层结构之间加设铝箔层。
[0034]隔氧内护层9采用低烟无卤隔氧材料绕包而成。隔氧内护层9中填充大量水合金属氧化物，受热时，水分子蒸发，吸收大部分热量，可以降低电缆的温度，形成的水分子可以冲淡电缆周围氧气的浓度，燃烧的金属氧化物产物形成硬壳，包覆在缆芯外，阻止火焰和热量向电缆内部蔓延，同时隔氧层起到隔离套作用。
[0035]钢带铠装层10用双层的镀锌钢带制成，钢带铠装，可以提高电缆机械性能，增强抗冲击性；同时可以阻隔火焰，保护电缆内部结构，阻止火焰蔓延电缆内部。
[0036]耐火阻燃层11采用活性氢氧化铝水合物或者氢氧化镁水合物与硅酸钠混合而成。高温时分解产生大量水分形成水雾，从而起到降温和防火的作用，高温后可形成坚硬的壳，具有良好的隔热性。
[0037]本申请实施例一种高结构强度阻燃电缆的实施原理为：外环圈1和内环圈2起到支撑作用，对线芯5具有保护作用，通过连接板3将外环圈1和内环圈2连接在一起，具有较强的结构强度，适用于较为恶略的使用环境，提高了线缆的使用寿命。
[0038]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高结构强度阻燃电缆，其特征在于：包括外环圈（1）、内环圈（2）和连接板（3），所述外环圈（1）和内环圈（2）之间通过多个连接板（3）进行连接，所述外环圈（1）、内环圈（2）和相邻的连接板（3）之间形成线缆腔室（4），所述线缆腔室（4）内安装有线芯（5），所述线缆腔室（4）内填充有用于将线芯（5）进行固定的填充物（6），所述外环圈（1）的外侧依次设有隔热层（7）、钢带铠装层（10）、耐火阻燃层（11）和外护套（12）。2.根据权利要求1所述的一种高结构强度阻燃电缆，其特征在于：所述线芯（5）包括芯体（51）、绝缘层（52）和耐火层（53），所述绝缘层（52）设在芯体（51）的外周侧，所述耐火层（53）设置在绝缘层（52）的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩淼，王成忠，刘源，吴琼琼，
申请(专利权)人：上海朗达电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：