成像设备制造技术

一种传送废调色剂的成像设备，其包括能暂时容纳废调色剂的缓冲部分（１０１）和能容纳废调色剂的废调色剂容器（１０２）。与缓冲部分（１０１）相比，废调色剂主要容纳废调色剂容器（１０２）中。当废调色剂容器（１０２）内充满废调色剂时，废调色剂能容纳在缓冲部分（１０１）中。引擎控制器（１２０）通过缓冲部分的废调色剂充满状态检测传感器（１０５）检测缓冲部分（１０１）是否充满废调色剂（１１２）。当缓冲部分（１０１）中充满废调色剂（１１２）时，引擎控制器控制，从而停止通过第一废调色剂管道（１０３）的传送操作和成像操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成像设备，例如复印机、打印机等，尤其涉及一种这样的成像设备，其中朝着调色剂容器输送用于成像的所使用或者将要使用的调色剂。
技术介绍
在一种根据电摄影方法形成图像的成像设备、例如复印机或打印机中，在图像承载构件例如感光鼓等上形成的调色剂图像被转印到片材上，然后通过定影装置、例如热定影装置或者压力定影装置固定在片材上，以得到图像。此前，在这样一种成像设备中，在将调色剂图像转印到片材之后，通过清洁器将残留在图像承载构件上的调色剂回收为废调色剂。并且通过传送通道例如废调色剂传送通道将废调色剂传送到废调色剂容器中。然后，当容纳在废调色剂容器中的废调色剂充满时，更换废调色剂容器。考虑到定时更换废调色剂容器，可在以下情况下提供提示，即，在由重量检测法或者光学传感器检测在废调色剂容器中的废调色剂的情况下或者在通过使用片材计数器来预测废调色剂的充满状态的情况下。通常，必须停止将调色剂传送到废调色剂容器中的操作，以便防止在废调色剂容器中的废调色剂充满时废调色剂从废调色剂容器中溢出，以便不污染成像设备的内部，或者为了在更换废调色剂容器时防止废调色剂从用于传送废调色剂的卸料口漏出，以便不污染成像设备的内部。另外，与成像操作同步地执行废调色剂的传送操作，从而也要求成像操作与废调色剂的传送操作一起停止。因此，在打印工作期间废调色剂容器处于满状态的情况下，在废调色剂容器中的废调色剂充满前，当更换调色剂容器时，要求打印工作停止。为了解决这样的问题，例如在日本公开专利文本NO.Hei10-186987中披露了这样一种技术，即，用于收集废调色剂的缓冲部分设置在用于传送废调色剂的传送通道中，并且在缓冲部分的废调色剂的收集量被设定得大于在一个打印工作中的成像操作回收的废调色剂的量的最大值，由此可使打印工作连续，并且在废调色剂容器中的调色剂充满之后，在打印工作期间更换废调色剂容器。然而，在这样的技术中，当更换废调色剂容器时或者在打印工作期间废调色剂容器处于充满状态之后，停止将废调色剂传送到废调色剂容器中，打印工作连续，与此同时将废调色剂收集到缓冲器部分处。为此，在一种成像设备例如其中连续处理多项打印工作的数字打印机中，在缓冲器部分中的废调色剂的量超过所设定的收集量，从而废调色剂溢出缓冲部分。结果，出现这样一种问题，即，缓冲部分由废调色剂堵塞。另外，在上述技术中，当废调色剂容器中充满废调色剂时，向用户提供废调色剂容器的充满(满)状态的提示，因此催促用户更换废调色剂容器。但是，以这样的方式使用成像设备的情况下，即，用户直接操作成像设备或者没有雇用作为管理员的设备管理人的情况下，在通知废调色剂容器的充满状态之后，甚至没有更换废调色剂容器的情况下，连续地执行多项打印工作。结果，在缓冲部分中的废调色剂的量超过所设定的收集量，从而废调色剂溢出缓冲部分而堵塞了缓冲部分。
技术实现思路
为了解决上述问题完成了本专利技术。本专利技术的一个目的在于提供一种成像设备，其甚至在更换废调色剂容器期间和废调色剂容器中充满废调色剂之后能连续地操作多个成像设备，而不导致废调色剂的溢出。根据本专利技术的一个方面，提供了一种成像设备，其包括成像部件，用于使用调色剂在记录介质上形成图像，并且具有允许调色剂排出的排出部分，第一容器，其能容纳从排出部分传送出的调色剂，第二容器，其能容纳从排出部分传送出的调色剂，停止部件，用于停止从排出部分向所述第二容器传送调色剂，以及检测部件，用于检测容纳在所述第一容器中的调色剂的量，其中，当停止从排出部分向所述第二容器传送调色剂时，所述第一容器能容纳调色剂，并且根据所述检测部件的检测结果，确定是否进行成像。参照本专利技术的优选实施例的以下描述并结合附图使得本专利技术的这些和其他的目的、特征和优点更加明显。附图说明图1和图2都为示意图，示出了缓冲部分和容纳有废调色剂的废调色剂容器的结构；图3为示意图，示出了用于根据来自控制器的成像指令进行成像过程的成像部分(引擎)的结构；图4为侧剖视图，示出了根据本专利技术的一个实施例的成像设备的结构；图5、图6和图7为流程图，分别示出了在实施例1、2和3的充满废调色剂的缓冲器部分的检测控制；图8为流程图，示出了在控制器中废调色剂充满的警告显示控制；图9为流程图，示出了在控制器中形成停止警告显示控制的图像；图10(10A、10B)为流程图，示出了在实施例3的修改实施例中充满废调色剂的缓冲器部分的检测控制；图11(11A、11B)为流程图，示出了带有第二废调色剂管道的废调色剂传送控制； 图12为透视图，示出了从清洁器向废调色剂容器的废调色剂传送通道的特定构造；图13为透视图，示出了这样的状态，即，承载盘124移动到位于设备主组件的前部的更换位置处(沿着箭头F方向)；图14为用于说明废调色剂容器102的更换操作的透视图；图15(a)和15(b)为视图，分别说明承载盘打开/关闭检测传感器S1和由传感器S1检测出的检测状态；图16为示意图，示出了在实施例5中的各传感器的废调色剂传送通道和结构；图17为示出了各传感器的检测信号的输出逻辑的图表；图18为示意图，示出了其中将废调色剂从显影装置传送到废调色剂容器中的成像部分的结构。具体实施例方式以下，参照附图将详细地描述本专利技术的优选实施例。(总体结构)参照图1和图2中示出的示意图，将描述用于暂时存储通过根据电子照相的成像方法经过显影的废调色剂的缓冲部分的结构、用于收集通过缓冲部分传送来的废调色剂的废调色剂容器的结构和废调色剂的传送。图1为示意图，示出了作为用于容纳废调色剂的第一容器的缓冲部分的结构和作为第二容器的废调色剂容器的结构。参照图1，缓冲部分101收集从为清洁部件的清洁器中排出的废调色剂112，该清洁部件为成像设备的一部分。在清洁器容器中，排出部分(图3中示出的381)用于向着废调色剂容器102排出调色剂。废调色剂容器102收集从缓冲部分101传送来的废调色剂112。作为第一传送部件的第一废调色剂管道103为将从清洁器排出的废调色剂112从清洁器传送到缓冲部分101的传送通道。作为第二传送部件的第二废调色剂管道104为将废调色剂112从缓冲部分101传送到废调色剂容器102中的传送通道。在该实施例中，第二传送部件的每单位时间的调色剂传送量被设定得大于第一传送部件的每单位时间的调色剂传送量，从而，在第一和第二传送部件都被驱动的情况下，废调色剂没有堆积在缓冲部分处。换句话说，与缓冲部分相比而言，废调色剂主要容纳在废调色剂容器中。通过这样做，没有必要停止成像操作，因为在废调色剂容器中充满废调色剂时在缓冲部分处有能容纳废调色剂的一空间。如上所述，在该实施例中，第二传送部件的传送量大于第一传送部件的传送量。顺便提及，在第一和第二废调色剂管道103、104中分别设置由未示出的驱动系统驱动的螺旋输送器。在执行成像处理之后，如下所述，由引擎控制器的控制单独转动螺旋输送器，从而将废调色剂112从清洁器传送到缓冲部分101，并且从缓冲部分101传送到废调色剂容器102。使用了能检测第一调色剂量和第二调色剂量的两个传感器作为用于检测在缓冲部分中的调色剂量的检测部件。更为具体的，缓冲部分的废调色剂充满状态的检测传感器105检测在缓冲部分101中的废调色剂112是否变满或者接近满状态(第一检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成像设备，其包括：成像部件，其用调色剂在记录介质上形成图像，并且具有允许调色剂排出的排出部分，第一容器，其能容纳从排出部分送出的调色剂，第二容器，其能容纳从排出部分送出的调色剂，停止部件，其停止从排出部分 向所述第二容器传送调色剂，以及检测部件，其检测容纳在所述第一容器中的调色剂的量。其中，当停止从排出部分向所述第二容器传送调色剂时，所述第一容器能容纳调色剂，并且根据所述检测部件的检测结果，确定是否执行成像。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小野寺真一，伊势村圭三，佐佐木一郎，永田直久，西方彰信，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]