一种便于清理废料的五金加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理废料的五金加工模具，包括动模和定模，所述定模设置在动模的下方，所述动模的顶部安装有气缸，所述动模的底部安装有冲压块，所述定模的顶部开设有与冲压块相适配的冲压槽，所述冲压槽内壁的底部开设有下料孔，所述冲压块的底部从上至下依次贯穿冲压槽和下料孔且延伸至下料孔的内部。本实用新型专利技术通过设置冲压块，五金加工模具在使用时，被冲压下的废料从下料孔中漏下，由于冲压块的底部与下料孔的底部处于同一水平面上，在漏下的过程中，冲压块将废料冲入下料槽中，避免废料将下料孔堵塞，从而避免工件再次时，出现冲压变形，防止模具出现折断或胀裂现象，给五金加工工作带来极大的便利。给五金加工工作带来极大的便利。给五金加工工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理废料的五金加工模具


[0001]本技术涉及五金
，具体为一种便于清理废料的五金加工模具。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。目前，现有的五金加工模具在使用时，被冲压下的废料从废料出口漏下，在漏下的过程中很容易将废料出口堵塞，从而导致工件再次时出现冲压变形，导致模具可能出现折断或胀裂现象，使得冲压无法进行，给五金加工工作带来极大的不便，为此我们提出一种便于清理废料的五金加工模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于清理废料的五金加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理废料的五金加工模具，包括动模和定模，所述定模设置在动模的下方，所述动模的顶部安装有气缸，所述动模的底部安装有冲压块，所述定模的顶部开设有与冲压块相适配的冲压槽，所述冲压槽内壁的底部开设有下料孔，所述冲压块的底部从上至下依次贯穿冲压槽和下料孔且延伸至下料孔的内部，所述冲压块的底部与下料孔的底部处于同一水平面上，所述动模的底部且远离冲压块的一侧安装有缓冲杆，所述定模的顶部开设有与缓冲杆相适配的缓冲槽，所述缓冲槽内壁的底部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有连接块，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲槽且延伸至其内部，所述缓冲杆的底部与连接块活动连接，所述定模的底部安装有工作台，所述工作台的顶部开设有与下料孔相适配的下料槽，所述工作台的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有底板。
[0005]优选的，所述缓冲杆的数量设置为四个，四个缓冲杆分别安装在动模底部的四角处。
[0006]优选的，所述定模的顶部安装有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部与动模相互接触。
[0007]优选的，所述动模的左右两侧均安装有固定块，所述固定块的底部安装有定位杆，所述定模的左右两侧均安装有定位套，所述定位杆的底端贯穿定位套且延伸至其内部。
[0008]优选的，所述底板的顶部设置有与下料槽相适配的存料盒。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置冲压块，五金加工模具在使用时，被冲压下的废料从下料孔中漏下，由于冲压块的底部与下料孔的底部处于同一水平面上，在漏下的过程中，冲压块将废料冲入下料槽中，避免废料将下料孔堵塞，从而避免工件再次时，出现冲压变形，防止模具出现折断或胀裂现象，给五金加工工作带来极大的便利。
[0011]2、本技术通过设置缓冲垫起到了缓冲的作用，减小动模与定模的碰撞，通过
固定块、定位杆和定位套相互配合，起到了对动模的运动进行定位的作用，通过设置存料盒，起到了便于收集废料的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0013]图2为本技术缓冲杆俯视图的安装示意图。
[0014]图中：1动模、2定模、3气缸、4冲压块、5冲压槽、6下料孔、7缓冲杆、8缓冲槽、9弹簧、10连接块、11工作台、12下料槽、13支撑柱、14底板、15缓冲垫、16固定块、17定位杆、18定位套、19存料盒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，一种便于清理废料的五金加工模具，包括动模1和定模2，定模2设置在动模1的下方，定模2的顶部安装有缓冲垫15，缓冲垫15的顶部与动模1相互接触，通过设置缓冲垫15起到了缓冲的作用，减小动模1与定模2的碰撞，动模1的顶部安装有气缸3，动模1的左右两侧均安装有固定块16，固定块16的底部安装有定位杆17，定模2的左右两侧均安装有定位套18，定位杆17的底端贯穿定位套18且延伸至其内部，通过固定块16、定位杆17和定位套18相互配合，起到了对动模1的运动进行定位的作用，动模1的底部安装有冲压块4，定模2的顶部开设有与冲压块4相适配的冲压槽5，冲压槽5内壁的底部开设有下料孔6，冲压块4的底部从上至下依次贯穿冲压槽5和下料孔6且延伸至下料孔6的内部，冲压块4的底部与下料孔6的底部处于同一水平面上，动模1的底部且远离冲压块4的一侧安装有缓冲杆7，缓冲杆7的数量设置为四个，四个缓冲杆7分别安装在动模1底部的四角处，定模2的顶部开设有与缓冲杆7相适配的缓冲槽8，缓冲槽8内壁的底部安装有弹簧9，弹簧9的顶部安装有连接块10，缓冲杆7的底端贯穿缓冲槽8且延伸至其内部，缓冲杆7的底部与连接块10活动连接，定模2的底部安装有工作台11，工作台11的顶部开设有与下料孔6相适配的下料槽12，在漏下的过程中，冲压块4将废料冲入下料槽12中，避免废料将下料孔6堵塞，工作台11的底部安装有支撑柱13，支撑柱13的底部安装有底板14，底板14的顶部设置有与下料槽12相适配的存料盒19，存料盒19分别与底板14和工作台11活动连接，通过设置存料盒19，起到了便于收集废料的作用。
[0017]工作原理：使用时，将工件放置在冲压槽5中，气缸3带动动模1向下运动，使得缓冲杆7进入缓冲槽8中，缓冲杆7通过连接块10对弹簧9产生挤压，弹簧9发生形变，储存弹性势能，对动模1进行缓冲，同时定位杆17进入定位套18中，冲压块4对工件进行冲压作业，被冲压下的废料从下料孔6中漏下，由于冲压块4的底部与下料孔6的底部处于同一水平面上，在漏下的过程中，冲压块4将废料冲入下料槽12中，然后通过下料槽12进入存料盒19中，便于对废料进行清理，避免废料将下料孔6堵塞，从而避免工件再次时，出现冲压变形，防止模具出现折断或胀裂现象，给五金加工工作带来极大的便利。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理废料的五金加工模具，包括动模(1)和定模(2)，其特征在于：所述定模(2)设置在动模(1)的下方，所述动模(1)的顶部安装有气缸(3)，所述动模(1)的底部安装有冲压块(4)，所述定模(2)的顶部开设有与冲压块(4)相适配的冲压槽(5)，所述冲压槽(5)内壁的底部开设有下料孔(6)，所述冲压块(4)的底部从上至下依次贯穿冲压槽(5)和下料孔(6)且延伸至下料孔(6)的内部，所述冲压块(4)的底部与下料孔(6)的底部处于同一水平面上，所述动模(1)的底部且远离冲压块(4)的一侧安装有缓冲杆(7)，所述定模(2)的顶部开设有与缓冲杆(7)相适配的缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)内壁的底部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部安装有连接块(10)，所述缓冲杆(7)的底端贯穿缓冲槽(8)且延伸至其内部，所述缓冲杆(7)的底部与连接块(10)活动连接，所述定模(2)的底部安装有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部开设有与下料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杏阳，吕彦婷，
申请(专利权)人：吕彦婷，
类型：新型
国别省市：