一种多层成型铁芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层成型铁芯模具，包括模具安装架，所述模具安装架顶端焊接有一号底模，所述模具安装架底端焊接有二号底模，所述一号底模顶端镶嵌有一号导向柱，所述一号导向柱顶端插扣安装有上顶模，所述二号底模底端镶嵌有二号导向柱，本实用新型专利技术通过模具安装架表面镶嵌的注液管道，可连通循环管道对模具安装架内部开设的散热腔注液冷却剂，使冷却剂循环对模具安装架进行降温，从而利用模具安装架的导温效果，对模具安装架表面焊接的一号底模和二号底模进行降温处理，提高了整个模具的散热效果，通过模具安装架表面开设的散热孔，可增强模具安装架与空气接触面，进一步提高了模具安装架的散热效果。模具安装架的散热效果。模具安装架的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层成型铁芯模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体为一种多层成型铁芯模具。

技术介绍

[0002]常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
[0003]铁芯在生产时，需要使用模具来完成，利用模具对原料进行冲压，形成符合使用需求的铁芯。
[0004]但是，现有的铁芯模具存在以下缺点：
[0005]1、现有的铁芯模具，单层作业，工作效率较慢，无法满足生产需求。
[0006]2、现有的铁芯模具，散热效果较差，连续作业会造成模具高温影响产品质量以及影响模具使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种多层成型铁芯模具，以解决上述
技术介绍
中现有的铁芯模具，单层作业，工作效率较慢，无法满足生产需求，现有的铁芯模具，散热效果较差，连续作业会造成模具高温影响产品质量以及影响模具使用寿命的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层成型铁芯模具，包括模具安装架，所述模具安装架顶端焊接有一号底模，所述模具安装架底端焊接有二号底模，所述一号底模顶端镶嵌有一号导向柱，所述一号导向柱顶端插扣安装有上顶模，所述二号底模底端镶嵌有二号导向柱，所述二号导向柱底端插扣安装有下顶模，所述模具安装架两侧均焊接有固定架。
[0009]优选的，所述一号底模和二号底模表面均开设有通风槽，通过一号底模和二号底模表面开设的通风槽，便利于利用通风槽增强一号底模和二号底模与空气接触面，从而利用流动的空气，对一号底模和二号底模进行降温，消减一号底模和二号底模工作时产生的高温，从而避免因高温导致一号底模和二号底模温度过高影响冲模效果的情况发生。
[0010]优选的，所述模具安装架内部开设有散热腔，所述模具安装架表面镶嵌有注液管道，所述注液管道与散热腔内部相互连通，通过模具安装架表面镶嵌的注液管道，可连通循环管道对模具安装架内部开设的散热腔注液冷却剂，使冷却剂循环对模具安装架进行降温，从而利用模具安装架的导温效果，对模具安装架表面焊接的一号底模和二号底模进行降温处理，提高了整个模具的散热效果。
[0011]优选的，所述模具安装架表面开设有散热孔，通过模具安装架表面开设的散热孔，可增强模具安装架与空气接触面，进一步提高了模具安装架的散热效果。
[0012]优选的，所述模具安装架两侧均焊接有导向架，所述导向架一端螺栓安装有导向辊，通过模具安装架两侧导向架一端螺栓安装的导向辊，便利于根据生产需求，调节导向辊
位置高度，对铁芯成型原料进行导向，使原料平稳进入模具内，避免原料位置偏移影响模具生产加工的情况发生。
[0013]优选的，所述上顶模和下顶模表面均焊接有推杆衔接扣，通过上顶模和下顶模表面焊接的推杆衔接扣，便利于与液压设备相互连接，利用液压杆推动上顶模和下顶模移动，进行冲模操作。
[0014]本技术提供了一种多层成型铁芯模具，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过一号底模和二号底模表面开设的通风槽，便利于利用通风槽增强一号底模和二号底模与空气接触面，从而利用流动的空气，对一号底模和二号底模进行降温，消减一号底模和二号底模工作时产生的高温，从而避免因高温导致一号底模和二号底模温度过高影响冲模效果的情况发生。
[0016](2)本技术通过模具安装架表面镶嵌的注液管道，可连通循环管道对模具安装架内部开设的散热腔注液冷却剂，使冷却剂循环对模具安装架进行降温，从而利用模具安装架的导温效果，对模具安装架表面焊接的一号底模和二号底模进行降温处理，提高了整个模具的散热效果，通过模具安装架表面开设的散热孔，可增强模具安装架与空气接触面，进一步提高了模具安装架的散热效果。
[0017](3)本技术通过模具安装架两侧导向架一端螺栓安装的导向辊，便利于根据生产需求，调节导向辊位置高度，对铁芯成型原料进行导向，使原料平稳进入模具内，避免原料位置偏移影响模具生产加工的情况发生，通过上顶模和下顶模表面焊接的推杆衔接扣，便利于与液压设备相互连接，利用液压杆推动上顶模和下顶模移动，进行冲模操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧面结构剖视图；
[0020]图3为本技术的模具安装架内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的一号底模结构示意图。
[0022]图中：1、模具安装架；2、一号底模；3、二号底模；4、一号导向柱；5、二号导向柱；6、上顶模；7、下顶模；8、推杆衔接扣；9、通风槽；10、散热腔；11、注液管道；12、导向架；13、导向辊；14、固定架；15、散热孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种多层成型铁芯模具，包括模具安装架1，所述模具安装架1顶端焊接有一号底模2，所述模具安装架1底端焊接有二号底模3，所述一号底模2顶端镶嵌有一号导向柱4，所述一号导向柱4顶端插扣安装有上顶模6，所述二号底模3底端镶嵌有二号导向柱5，所述二号导向柱5底端插扣安装有下顶模7，所述模具安装架1两侧均焊接有固定架14。
[0025]所述一号底模2和二号底模3表面均开设有通风槽9，通过一号底模2和二号底模3表面开设的通风槽9，便利于利用通风槽9增强一号底模2和二号底模3与空气接触面，从而
利用流动的空气，对一号底模2和二号底模3进行降温，消减一号底模2和二号底模3工作时产生的高温，从而避免因高温导致一号底模2和二号底模3温度过高影响冲模效果的情况发生。
[0026]所述模具安装架1内部开设有散热腔10，所述模具安装架1表面镶嵌有注液管道11，所述注液管道11与散热腔10内部相互连通，通过模具安装架1表面镶嵌的注液管道11，可连通循环管道对模具安装架1内部开设的散热腔10注液冷却剂，使冷却剂循环对模具安装架1进行降温，从而利用模具安装架1的导温效果，对模具安装架1表面焊接的一号底模2和二号底模3进行降温处理，提高了整个模具的散热效果。
[0027]所述模具安装架1表面开设有散热孔15，通过模具安装架1表面开设的散热孔15，可增强模具安装架1与空气接触面，进一步提高了模具安装架1的散热效果。
[0028]所述模具安装架1两侧均焊接有导向架12，所述导向架12一端螺栓安装有导向辊13，通过模具安装架1两侧导向架12一端螺栓安装的导向辊13，便利于根据生产需求，调节导向辊13位置高度，对铁芯成型原料进行导向，使原料平稳进入模具内，避免原料位置偏移影响模具生产加工的情况发生。
[0029]所述上顶模6和下顶模7表面均焊接有推杆衔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层成型铁芯模具，包括模具安装架(1)，其特征在于：所述模具安装架(1)顶端焊接有一号底模(2)，所述模具安装架(1)底端焊接有二号底模(3)，所述一号底模(2)顶端镶嵌有一号导向柱(4)，所述一号导向柱(4)顶端插扣安装有上顶模(6)，所述二号底模(3)底端镶嵌有二号导向柱(5)，所述二号导向柱(5)底端插扣安装有下顶模(7)，所述模具安装架(1)两侧均焊接有固定架(14)。2.根据权利要求1所述的一种多层成型铁芯模具，其特征在于：所述一号底模(2)和二号底模(3)表面均开设有通风槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种多层成型铁芯模...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙永朝，
申请(专利权)人：佛山市威龙氏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：