滚珠丝杆加工装置制造方法及图纸

技术编号:27566937 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-09 22:12
本实用新型专利技术公开了滚珠丝杆加工装置,包括底座,底座顶部的两侧均设置有第一安装杆,第一安装杆相对靠近的一侧均固定安装有分度头,底座的两侧均设置有调节杆,底座的顶部且位于第一安装杆之间固定安装有安装架,安装架的底部固定安装有第二安装杆,第二安装杆的右侧固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过分度头用于对待加工的螺杆进行固定,通过设置第一安装杆用于控制分度头的位置,通过设置安装架用于对第二安装杆进行固定,通过设置第一电机用于调节外壳的位置,同时解决了现有的滚珠丝杆加工装置丝杆开口装置往往都是固定的,在对丝杆进行加工时需要丝杆进行移动,从而就导致丝杆的固定强度下降的问题。固定强度下降的问题。固定强度下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杆加工装置


[0001]本技术涉及滚珠丝杆
,具体为滚珠丝杆加工装置。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成,它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
[0003]现有的滚珠丝杆加工装置中丝杆开口装置往往都是固定的,在对丝杆进行加工时需要丝杆进行移动,从而就导致丝杆的固定强度下降,从而影响丝杆的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供滚珠丝杆加工装置,具备能够使得开口装置移动增加丝杆稳定的优点,解决了现有的滚珠丝杆加工装置丝杆开口装置往往都是固定的,在对丝杆进行加工时需要丝杆进行移动,从而就导致丝杆的固定强度下降的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:滚珠丝杆加工装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均设置有第一安装杆,所述第一安装杆相对靠近的一侧均固定安装有分度头,所述底座的两侧均设置有调节杆,所述底座的顶部且位于第一安装杆之间固定安装有安装架,所述安装架的底部固定安装有第二安装杆,所述第二安装杆的右侧固定安装有第一电机,所述第二安装杆的底部设置有外壳。
[0006]优选的,所述底座顶部的两侧均开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部与第一安装杆的底部固定连接,所述调节杆通过第一螺纹贯穿第一滑块并通过第一轴承与底座转动连接。
[0007]优选的,所述第二安装杆的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的底部与外壳的顶部固定连接,所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆通过第二螺纹贯穿第二滑块并通过第二轴承与第二安装杆转动连接。
[0008]优选的,所述外壳的内部固定安装有安装块,所述安装块的内部通过第三轴承转动连接有螺杆开槽器,所述外壳的背面通过安装板固定安装有第二电机。
[0009]优选的,所述外壳的左侧和第二电机的输出轴均固定安装有皮带盘,且通过皮带传动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过分度头用于对待加工的螺杆进行固定,通过设置第一安装杆用于控制分度头的位置,通过设置安装架用于对第二安装杆进行固定,通过设置第一电机用
于调节外壳的位置,通过设置外壳用于对螺杆进行开槽,同时解决了现有的滚珠丝杆加工装置丝杆开口装置往往都是固定的,在对丝杆进行加工时需要丝杆进行移动,从而就导致丝杆的固定强度下降的问题。
[0012]2、本技术通过设置通槽用于对第一滑块进行限位,通过通槽、第一滑块和调节杆之间的配合实现对第一安装杆的位置进行调节,从而实现对待加工螺杆进行固定,通过滑槽和第二滑块之间的配合实现对外壳进行限位,通过第一电机、螺纹杆、第二滑块和滑槽之间的配合实现对外壳位置进行调节,从而实现对待加工的螺杆进行开槽,通过安装块与第三轴承之间的配合实现对螺杆开槽器限位的同时实现螺杆开槽器的转动,通过设置第二电机用于带动螺杆开槽器的转动,从而实现对待加工的螺杆进行开槽,通过皮带与皮带轮之间的配合实现将第二电机的动能传递至螺杆开槽器,通过螺杆开槽器螺杆进行开槽。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术底座局部截面结构示意图;
[0015]图3为本技术第二安装杆局部截面结构示意图;
[0016]图4为本技术外壳截面结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、调节杆;3、第一安装杆;4、安装架;5、分度头;6、第二安装杆;7、外壳;8、第一电机;9、通槽;10、第一滑块;11、螺纹杆;12、第二滑块;13、滑槽;14、安装块;15、第二电机;16、螺杆开槽器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1-4,滚珠丝杆加工装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均设置有第一安装杆3,第一安装杆3相对靠近的一侧均固定安装有分度头5,底座1的两侧均设置有调节杆2,底座1的顶部且位于第一安装杆3之间固定安装有安装架4,安装架4的底部固定安装有第二安装杆6,第二安装杆6的右侧固定安装有第一电机8,第二安装杆6的底部设置有外壳7,通过分度头5用于对待加工的螺杆进行固定,通过设置第一安装杆3用于控制分度头5的位置,通过设置安装架4用于对第二安装杆6进行固定,通过设置第一电机8用于调节外壳7的
位置,通过设置外壳7用于对螺杆进行开槽,底座1顶部的两侧均开设有通槽9,通槽9的内部滑动连接有第一滑块10,第一滑块10的顶部与第一安装杆3的底部固定连接,调节杆2通过第一螺纹贯穿第一滑块10并通过第一轴承与底座1转动连接,通过设置通槽9用于对第一滑块10进行限位,通过通槽9、第一滑块10和调节杆2之间的配合实现对第一安装杆3的位置进行调节,从而实现对待加工螺杆进行固定,且调节杆2与第一滑块10之间通过第一螺纹转动连,调节杆2与第一滑块10之间的摩擦力足够保持第一安装杆3的固定,第二安装杆6的内部开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有第二滑块12,第二滑块12的底部与外壳7的顶部固定连接,第一电机8的输出轴固定安装有螺纹杆11,螺纹杆11通过第二螺纹贯穿第二滑块12并通过第二轴承与第二安装杆6转动连接,通过滑槽13和第二滑块12之间的配合实现对外壳7进行限位,通过第一电机8、螺纹杆11、第二滑块12和滑槽13之间的配合实现对外壳7位置进行调节,从而实现对待加工的螺杆进行开槽,外壳7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚珠丝杆加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均设置有第一安装杆(3),所述第一安装杆(3)相对靠近的一侧均固定安装有分度头(5),所述底座(1)的两侧均设置有调节杆(2),所述底座(1)的顶部且位于第一安装杆(3)之间固定安装有安装架(4),所述安装架(4)的底部固定安装有第二安装杆(6),所述第二安装杆(6)的右侧固定安装有第一电机(8),所述第二安装杆(6)的底部设置有外壳(7)。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆加工装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均开设有通槽(9),所述通槽(9)的内部滑动连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)的顶部与第一安装杆(3)的底部固定连接,所述调节杆(2)通过第一螺纹贯穿第一滑块(10)并通过第一轴承与底座(1)转动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡逢斌
申请(专利权)人:丽水市冠驰传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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