本发明专利技术涉及机械配件生产技术领域，具体涉及一种机械配件生产用夹持装置，包括圆盘，所述圆盘左侧固定连接有圆柱，所述圆盘右侧内开设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述滑块上设置有固定块，所述固定块上对应螺纹孔位置设置有紧固螺栓，所述固定块外侧设置有外螺纹，所述滑块上固定连接有销钉，所述圆盘外侧设置有转盘，手握握把将扳杆放入最近的扳孔内并下压，下压过程中，销钉在弧形孔内滑动，带动多个固定块相互靠近，从而使由多个固定块组成的外螺纹直径变小，方便将机械配件直接放入，上提扳杆的同时缓慢转动机械配件，使机械配件的螺孔与外螺纹配合，取走扳杆，完成安装，装夹方便、高效。高效。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产用夹持装置
[0001]本专利技术涉及机械配件生产
，具体涉及一种机械配件生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，圆形配件大多通过车床进行加工，很多内孔带螺纹的圆形零件，工艺步骤设计时，为了确保形位公差在要求范围内，需要夹持内孔作为基准进行加工，由于内孔为螺纹，直接夹持会破坏螺纹，所以通常是在车床卡盘上夹持一根金属棍，在金属棍上车一段与加工零件匹配的外螺纹台阶，将零件旋在上面，直到零件基准面与外螺纹台阶面相抵，进行加工，上下料均需要旋螺纹，操作麻烦，费时费力，而且车刀在切削加工时，作用力方向与螺纹旋紧方向要保持一致，才能保证正常切削的同时螺纹不会松，但是切削时零件旋的会越来越紧，造成加工完成后拆卸困难，影响加工效率，而且拆卸时容易破坏加工好的零件表面，影响产品质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机械配件生产用夹持装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了装夹不方便、拆卸困难的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种机械配件生产用夹持装置，包括圆盘，所述圆盘左侧固定连接有圆柱，所述圆盘右侧内开设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述滑块上设置有固定块，所述固定块上对应螺纹孔位置设置有紧固螺栓，所述固定块外侧设置有外螺纹，所述滑块上固定连接有销钉，所述圆盘外侧设置有转盘，所述圆盘上开设有圆槽，所述转盘转动连接于圆槽，所述转盘与圆槽槽壁之间设置有回力弹簧，所述转盘对应销钉位置开设有弧形孔，所述销钉贯穿弧形孔设置，所述转盘上对应弧形孔端部位置开设有圆形沉槽，位于所述圆形沉槽与弧形孔之间的转盘上开设有斜形过渡槽，所述转盘周侧开设有扳孔，所述扳孔内设置有扳杆。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述扳杆远离扳孔一端上套设有握把，所述握把表面设置有防滑纹。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆盘、圆柱和滑块均为经过淬火处理的高锰钢材质制成。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定块为碳钢或7A04铝材质制成。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述扳孔数量为多个，所述扳孔开口处为弧形。
[0012](三)有益效果
[0013]本专利技术实施例提供了一种机械配件生产用夹持装置，具备以下有益效果：
[0014]1、通过手握握把将扳杆放入最近的扳孔内并下压，下压过程中，销钉在弧形孔内滑动，带动多个固定块相互靠近，从而使由多个固定块组成的外螺纹直径变小，方便将机械配件直接放入，上提扳杆的同时缓慢转动机械配件，使机械配件的螺孔与外螺纹配合，取走扳杆，完成安装，装夹方便、高效。
[0015]2、通过在拆卸时下压扳杆，带动转盘转动，使多个滑块相互靠近，外螺纹直径变小，从而可以轻松将加工好的机械配件直接取下，不用旋螺纹，拆卸简单方便，同时避免了大力拆卸造成的零件表面刮花，提高了产品质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中转盘和扳杆的位置结构示意图；
[0020]图4为图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、圆盘；2、圆柱；3、滑槽；4、滑块；5、螺纹孔；6、固定块；7、紧固螺栓；8、外螺纹；9、销钉；10、转盘；11、圆槽；12、回力弹簧；13、弧形孔；14、圆形沉槽；15、斜形过渡槽；16、扳孔；17、扳杆；18、握把。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术：
[0023]如图1-4所示：一种机械配件生产用夹持装置，包括圆盘1，圆盘1左侧固定连接有圆柱2，圆盘1右侧内开设有多个滑槽3，多个滑槽3内均滑动连接有滑块4，滑块4上开设有螺纹孔5，滑块4上设置有固定块6，固定块6上对应螺纹孔5位置设置有紧固螺栓7，固定块6外侧设置有外螺纹8，滑块4上固定连接有销钉9，圆盘1外侧设置有转盘10，圆盘1上开设有圆槽11，转盘10转动连接于圆槽11，转盘10与圆槽11槽壁之间设置有回力弹簧12，转盘10对应销钉9位置开设有弧形孔13，销钉9贯穿弧形孔13设置，转盘10上对应弧形孔13端部位置开设有圆形沉槽14，位于圆形沉槽14与弧形孔13之间的转盘10上开设有斜形过渡槽15，转盘10周侧开设有扳孔16，扳孔16内设置有扳杆17。
[0024]其中，扳杆17远离扳孔16一端上套设有握把18，握把18表面设置有防滑纹。该种设计，通过设置握把18方便握持，使用更加舒适、省力，通过设置防滑纹提高手掌与握把18间的摩擦力，使用时不易打滑，稳定性更高。
[0025]其中，圆盘1、圆柱2和滑块4均为经过淬火处理的高锰钢材质制成。该种设计，通过使用经过淬火处理的高锰钢材质制成，可以大大提高硬度，防止使用时发生形变，稳定性更高，使用寿命更长。
[0026]其中，固定块6为碳钢或7A04铝材质制成。该种设计，方便对固定块6进行加工，从而方便适配不同产品，适用范围更广，通过确保硬度，保证夹持时的稳定性。
[0027]其中，扳孔16数量为多个，扳孔16开口处为弧形。该种设计，可以方便将扳杆17放
入最近的扳孔16内，使用时效率更高，同时可以使整个夹具的重心位于旋转中心，旋转时，偏心力小，提高加工质量。
[0028]本专利技术的工作原理：夹持前，将圆柱2放进车床的三爪卡盘上夹紧，转盘10受到回力弹簧12作用力将销钉9限制在圆形沉槽14内，使多个滑块4位置固定，滑块4上均通过紧固螺栓7固定上固定块6，然后在固定块6表面车好外螺纹8，外螺纹8与需要夹持的机械配件的螺孔相匹配，夹持时，手握握把18将扳杆17放入最近的扳孔16内并下压，下压过程中，销钉9通过斜形过渡槽15滑入弧形孔13，由于弧形孔13向下倾斜的，从而带动多个固定块6相互靠近，从而方便将机械配件直接放入，直到与圆盘1的表面贴合，然后扳杆17上提，上提的同时缓慢转动机械配件，方便使机械配件的螺孔与外螺纹8配合，配合后继续上提扳杆17使销钉9与圆形沉槽14配合，然后拿走扳杆17，将机械配件与固定块6拧紧，拧紧后可以进行加工生产，加工完成后，向下扳动转盘10，多个滑块4相互靠近，可以轻松将加工好的机械配件取下，操作简单方便。
[0029]最后应说明的是：在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件生产用夹持装置，其特征在于，包括圆盘(1)，所述圆盘(1)左侧固定连接有圆柱(2)，所述圆盘(1)右侧内开设有多个滑槽(3)，多个所述滑槽(3)内均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上开设有螺纹孔(5)，所述滑块(4)上设置有固定块(6)，所述固定块(6)上对应螺纹孔(5)位置设置有紧固螺栓(7)，所述固定块(6)外侧设置有外螺纹(8)，所述滑块(4)上固定连接有销钉(9)，所述圆盘(1)外侧设置有转盘(10)，所述圆盘(1)上开设有圆槽(11)，所述转盘(10)转动连接于圆槽(11)，所述转盘(10)与圆槽(11)槽壁之间设置有回力弹簧(12)，所述转盘(10)对应销钉(9)位置开设有弧形孔(13)，所述销钉(9)贯穿弧形孔(13)设置，所述转盘(10)上对应弧形孔(13)端部位置开...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元广，
申请(专利权)人：湖南鑫宝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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