成像装置制造方法及图纸

技术编号:2756687 阅读:121 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在一种成像装置中,清洁刮板的组装的操作性得以改进,并且可以正确地保证清洁刮板和感光元件之间的尺寸精度。清洁刮板(19)具有由弹性板元件构成的本体部(19a)和平面基板部(19b),本体部(19a)紧固于平面基板部(19b),该清洁刮板(19)由下列部分紧固:第一顶住部分P1,其位于在感光鼓(2a)至(5a)的旋转方向上处于基板部件(19b)前部的第一面S1中的预定位置;第二顶住部分P2,其处在相对于第一面S1的第二面S2中,并且其比第一顶住部分P1更靠近所述感光鼓(2a)至(5a);第三顶住部分P3,其为所述基板部件(19b)与所述感光鼓(2a)至(5a)相对的端部;及所述感光鼓。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成像装置
技术介绍
在使用电子照相系统的成像装置中,传统上,作为图像载体的感光元件由充电设备进行充电,所述充电感光元件用对应于图像信息的光进行照射,从而形成潜影,所述潜影由显影设备来显影,并且所述经显影的色粉图像被转印到记录介质从而形成图像。随着图像色彩化的进步,已经提出具有用于分别执行成像处理的多个成像单元的串联式彩色成像装置。在这种装置中,将包括青色图像、品红色图像、黄色图像,并且优选地黑色图像的彩色的色粉图像形成在各自的感光元件上,并且在感光元件的转印位置上,所述各色粉图像被重叠并且被转印到一个环状中间转印元件上,因此形成全彩色图像。这种串联式彩色成像装置具有用于各个色彩的成像单元,并且因此在增强速度上有优势。以下,将会对一种传统串联式彩色成像装置进行说明。图11是一示意图,示出一种传统彩色成像装置的结构。参考图11,在彩色成像装置的主单元1中,分别设置有用于形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)色粉图像的成像单元2、3、4、5。设置曝光装置6a,6b,6c,6d使它们分别对应于所述成像单元2至5。所述成像单元2至5包括感光鼓2a、3a、4a、5a(感光元件),其受到发射于曝光装置6a至6d的激光束的辐射,从而在它们的外围表面上形成静电潜影;显影辊(显影部分)2b、3b、4b、5b,它们使供自各色粉盒的色粉粘到所述感光鼓2a至5a上,因此将所述静电的潜影显影成为色粉图像;以及清洁刮板,其在所述图像转印后去除保留在感光鼓2a至5a上的色粉。感光鼓2a、3a、4a、5a上的被显影的彩色的色粉图像将会重叠在环状中间转印带7上并被转印,从而形成彩色的色粉图像,该环状中间转印带7(中间转印元件)被设置在所述成像单元2至5下面,从而可以以箭头方向运行。在所述中间转印带7的一圈中,设置驱动辊8,张力辊9,四个第一转印辊10a、10b、10c、10d和从动辊11。装载纸张P(记录介质)的供纸盒13被设置在所述装置的下部。所述纸张P由纸张馈送辊一张接一张地从所述供纸盒13馈送至纸张输送通道。在从动辊11的位置上,第二转印辊12与中间转印带7的外围表面的一给定距离接触,因此将中间转印带7上的彩色图像转印到纸张P,并且将被转印在纸张P上的彩色图像定影于纸张P上的定影装置14被布置在纸张输送通道上。所述成像单元2至5的感光鼓2a至5a产生黄色、品红色、青色和黑色的色粉图像,从而附着在中间转印带7的表面上,因此形成彩色图像。通过施加在所述从动辊11和第二转印辊12之间的夹持力,所述色粉图像被转印到从供纸盒13馈送的纸张P上。所述纸张P随后被馈送到定影装置14,并且所述色粉图像在其上被定影。随后,所述纸张被排出。在所述彩色成像装置中,每一个上述的清洁刮板由用弹性板元件构成的本体部和通过其紧固本体部的平面基板部来形成。所述基板部通过螺钉直接紧固于所述装置的壳体上。(例如,参见日本专利公开JP-A-2002-006705)。在现有技术的结构中,所述清洁刮板必须使用螺钉紧固。因此,组装的可操作性被削弱。所述清洁刮板通过使所述螺钉穿过形成在所述清洁刮板上的孔固定。结果,难于确保所述清洁刮板和各个感光鼓之间的尺寸精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成像装置,其中清洁刮板的组装的可操作性是极好的。本专利技术的另一个目的是提供一种成像装置,在其中可以准确地保证清洁刮板和感光元件之间的尺寸精度。为了解决上述问题,本专利技术的成像装置包括旋转设置的感光元件,并且在其上对静电潜影进行显影从而形成色粉图像;清洁刮板,其包括由弹性板元件构成的本体部和支撑着本体部的基板部,在转印所述色粉图像后,通过本体部挤压接触所述感光元件,将残留在感光元件上的色粉去除;保持所述感光元件和所述清洁刮板的壳体;以及设置在所述壳体中的凹槽,该凹槽容纳着至少部分所述基板部,并且所述清洁刮板通过感光元件挤压被紧固在所述凹槽中。根据所述结构,由于通过所述感光元件所述清洁刮板被挤压紧固于所述壳体的凹槽内,所以清洁刮板无需螺钉而被紧固于所述壳体。因此,组装过程的可操作性得以改善。附图说明图1是一示意图,示出本专利技术第一实施例的彩色成像装置的结构;图2是一示意图,其详细示出图1中所示彩色成像装置中的成像单元;图3是一透视图,示出连接到图2中所示成像单元的清洁刮板;图4是从左前侧观察到的本专利技术第一实施例的成像单元的透视图,其中所述清洁刮板尚未连接到保持部分;图5是从右前侧观察到的本专利技术第一实施例的成像单元的透视图,其中所述清洁刮板尚未连接到保持部分;图6是局部放大透视图,示出图5中左凹槽的附近区域;图7是一透视图,示出所述清洁刮板连接到在图5示出的成像单元的状态;图8是一局部放大透视图,示出图7中左凹槽的附近区域;图9是局部剖视图,示出所述清洁刮板连接到在图5示出的成像单元的状态;图10是一示意图,示出本专利技术第一实施例中的清洁刮板被紧固的状态;以及图11是一示意图,示出传统彩色成像装置的结构。具体实施例方式以下将结合附图1至10说明本专利技术的实施例。附图中,相同的元件用相同的附图标记进行标识,并且省略重复的说明。参考图1,在所述彩色成像装置的主单元1中,分别用于形成黄色(Y),品红色(M),青色(C)和黑色(K)色粉图像的所述成像单元2、3、4、5按顺可拆装地进行设置。设置所述曝光装置6a、6b、6c、6d分别对应于所述成像单元2至5。如图2详细所示,每个成像单元2至5包括感光鼓(感光元件)2a、3a、4a或5a,其作为可旋转的图像载体;充电装置(充电部分)15,其将感光鼓2a至5a充电至一个均匀电势;所述显影辊(显影部分)2b、3b、4b或5b,用于将来自色粉盒的色粉粘到感光鼓2a至5a上,在感光鼓2a至5a上,通过来自发射于曝光装置6a至6d的激光束的辐射在其外围表面上形成静电潜影,因此将静电潜影显影成为色粉图像;振动器16用于振动所述色粉盒内的色粉;供应辊17将所述色粉供到所述显影辊2b至5b上;刮粉刀18将供到显影辊2b至5b的色粉厚度调整到预定的数值,并且通过摩擦对所述色粉充电;以及在向中间转印带7转印所述图像后,清洁刮板19将残留在感光鼓2a至5a上的色粉去除。圆周旋转的感光鼓2a、3a、4a、5a设置成一排,从而使它们的旋转轴彼此平行。正如图3所示,所述清洁刮板19包括由聚氨酯橡胶制成的弹性板元件构成的本体部19a、以及将本体部件19a固定在其上的平面基板部19b,其为具有类似L形剖面的板形金属件。通过与所述感光鼓2a至5a挤压接触的本体部19a将残留的色粉去除。在基板部19b的左和右端部分100和200分别形成左和右顶住部分104和106。在左和右顶住部分104和106中,所述基板部19b没有类似L形的剖面形状。如图4和图5所示,保持部分20与由树脂制成的成像单元2的壳体200一体地模制而成。在所述保持部分20中分别形成用于保持清洁刮板19的左和右凹槽108和110。在靠近保持部分20中的左和右凹槽108和110周围的下面,左和右卡子20a和120a与壳体200整体地模制,从而暂时地将清洁刮板19装到所述壳体200上。在每个左和右卡子20a和120a中形成锥体124。正如图6和图10所示,所述左凹槽108由下列部分形成在感本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种成像装置,包括:    可旋转设置的感光元件,在其上静电潜影被显影从而形成色粉图像;     清洁刮板,其包括由弹性板元件构成的本体部,以及支持所述本体部的基板部,该清洁刮板在转印色粉图像后,通过将所述本体部挤压接触所述感光元件将残留在所述感光元件上的色粉去除;    保持所述感光元件和所述清洁刮板的壳体;以及    设置在所述壳体中的凹槽,其容纳着至少一部分的所述基板部,    其中所述清洁刮板通过所述感光元件挤压被紧固在所述凹槽中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:沟口义浩井嶋喜明
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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