低辐射镀膜钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及低辐射镀膜钢化玻璃，其包括玻璃本体，玻璃本体的四个相邻侧壁套设有框架，框架的两侧均垂直延伸有与玻璃本体相抵接的搭边，框架包括两个U形框，两个U形框的端部通过连接组件相互固定。运输时，利用框架套在玻璃本体的外侧，可以避免玻璃本体与其他物体直接碰撞，框架对玻璃本体提供保护作用，避免玻璃本体产生缺损。玻璃本体产生缺损。玻璃本体产生缺损。

【技术实现步骤摘要】
低辐射镀膜钢化玻璃


[0001]本技术涉及玻璃的
，尤其是涉及低辐射镀膜钢化玻璃。

技术介绍

[0002]低辐射镀膜钢化玻璃是一种具有优良的节能性能、光学性能和环保性能的建筑节能玻璃，通过在普通玻璃表面镀低辐射膜而改善玻璃性能，可以有效抑制红外光透过，降低玻璃两侧的热交换。低辐射镀膜钢化玻璃在经过钢化、热弯和弯钢化等强化处理后，需要进行储存，或长途运输到下游厂家进行后续切割、磨边、钢化及合成中空玻璃等工序。
[0003]镀膜玻璃在运输过程中难免会出现晃动、颠簸的情况，且玻璃堆叠放置在运输工具的内部，玻璃的角部容易相互磕碰而发生损坏，使产品质量不合格，造成浪费，需要对玻璃施加保护措施。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供低辐射镀膜钢化玻璃，其可以在运输过程中防止玻璃因碰撞而发生损坏，保证产品质量。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]低辐射镀膜钢化玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的四个相邻侧壁套设有框架，所述框架的两侧均垂直延伸有与玻璃本体相抵接的搭边，所述框架包括两个U形框，两个所述U形框的端部通过连接组件相互固定。
[0007]通过采用上述技术方案，将两个U形框套设于玻璃本体的外侧，两个U形杆通过连接组件相互固定，搭边避免剥离本体脱离框架，使框架可以对玻璃本体的角部进行包裹，避免玻璃本体直接与其他物件相互碰撞，保证产品质量，避免出现大量不合格产品。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括套柱、安装座和环形的弹性绳，所述U形框外侧靠近两个端部的位置均开设有内置槽，位于两个所述U形框同一侧的内置槽相互对齐且相连通，所述套柱和安装座分别固定于两个相互连通的内置槽内部，所述弹性绳的一侧与安装座相互固定，所述弹性绳套设于套柱的侧壁。
[0009]通过采用上述技术方案，将两个U形框分别套在玻璃本体的两侧，两个U形框的端面相互抵接，将弹性绳套在套柱的外壁，从而将两个U形框相互对齐的端部相互固定，该结构便于将框架套在剥离本体的外侧，同时拆卸后该框架可以重复利用，节约资源和成本。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述U形框的端面固定有插接片，另外一个所述U形框的端面开设有与插接片相互插接的嵌合槽。
[0011]通过采用上述技术方案，两个U形框套在剥离本体的外侧时，两个U形框的插接片和嵌合槽相互配合插接，对两个U形框的套接位置进行预定位，便于工作人员将框架固定在玻璃本体的外侧。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架内侧的角部位置固定有呈L形设置的隔角棉条。
[0013]通过采用上述技术方案，玻璃运输过程中容易发生颠簸，将U形框套在玻璃本体的外侧时，隔角棉条对玻璃本体的角部进行包裹，避免玻璃本体与框架直接碰撞，可以提供缓冲作用，进一步对玻璃本体起到保护作用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搭边朝向玻璃本体的一侧固定有缓冲棉条，所述缓冲棉条位于搭边远离框架的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，缓冲棉条避免玻璃本体与搭边直接碰撞，可以起到缓冲作用，避免玻璃本体产生裂痕。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述搭边背向玻璃本体的一面开设有呈圆弧槽面设置的对准槽，另外一个所述搭边背向玻璃本体的一面设置有与对准槽相互配合插接的半圆块。
[0017]通过采用上述技术方案，多个玻璃本体上下相互堆叠进行运输时，相邻两个玻璃本体的对准槽与半圆块相互配合卡接，可以起到防滑的作用，避免多个玻璃本体因打滑而发生坍塌，造成损坏。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近所述套柱的内置槽相对两侧壁均开设有贯穿U形框外侧壁的缺口。
[0019]通过采用上述技术方案，弹性绳套在套柱的外侧，需要对框架进行拆卸时，缺口供手部伸入内置槽内部，预留空间供手指拉动弹性绳，使弹性绳脱离套柱，方便将框架与玻璃本体相互拆除。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套柱的侧壁朝向其轴线凹陷形成弯弧面。
[0021]通过采用上述技术方案，将弹性绳套在套柱的侧壁时，套柱的凹陷弯弧面可以避免弹性绳轻易脱离套柱，提高套柱与弹性绳的连接稳定性。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.将两个U形框套设于玻璃本体的外侧，两个U形杆通过连接组件相互固定，搭边避免剥离本体脱离框架，使框架可以对玻璃本体的角部进行包裹，避免玻璃本体直接与其他物件相互碰撞，保证产品质量，避免出现大量不合格产品；
[0024]2.将两个U形框分别套在玻璃本体的两侧，两个U形框的端面相互抵接，将弹性绳套在套柱的外壁，从而将两U形框相互对齐的端部相互固定，该结构便于将框架套在剥离本体的外侧，同时拆卸后该框架可以重复利用，节约资源和成本；
[0025]3.玻璃运输过程中容易发生颠簸，隔角棉条和缓冲棉条避免玻璃本体与框架直接碰撞，可以提供缓冲作用，进一步对玻璃本体起到保护作用。
附图说明
[0026]图1是低辐射镀膜钢化玻璃的结构示意图；
[0027]图2是低辐射镀膜钢化玻璃的爆炸结构示意图；
[0028]图3是框架的剖面结构示意图。
[0029]图中，1、玻璃本体；11、板面；12、窄面；2、框架；21、U形框；211、内置槽；212、缺口；213、隔角棉条；214、插接片；215、嵌合槽；3、搭边；31、半圆块；32、对准槽；33、缓冲棉条；4、套柱；5、安装座；51、弹性绳。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1和图2，为本技术公开的低辐射镀膜钢化玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1面积较大的相对两个矩形面设置为板面11，玻璃本体1面积较小的四个矩形面设置为窄面12，四个窄面12均围设有同一框架2，框架2靠近板面11的边缘均垂直延伸有搭边3，搭边3与板面11相互抵接，可以防止玻璃本体1与框架2相互脱离。框架2包括两个相互拼接成框形的U形框21，两个U形框21相互靠近的端部均通过连接组件相互固定。
[0032]连接组件包括弹性绳51、安装座5和套柱4，U形框21背向玻璃本体1的一面开设有两个内置槽211，两个内置槽211分别位于U形框21靠近两个端部的位置，内置槽211贯穿U形框21的端面，两个U形框21同一侧的两个内置槽211相互对齐且相连通。安装座5和套柱4分别固定于两个相互对齐的内置槽211槽底，弹性绳51呈环形设置，弹性绳51的一侧与安装座5相互固定，弹性绳51的另一侧套设于套柱4的外壁，将两个U形框21相互固定，该结构方便将框架2套在玻璃本体1的外侧，拆卸后框架2可以进行回收再利用，节约资源和成本。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低辐射镀膜钢化玻璃，包括玻璃本体(1)，其特征在于：所述玻璃本体(1)的四个相邻侧壁套设有框架(2)，所述框架(2)的两侧均垂直延伸有与玻璃本体(1)相抵接的搭边(3)，所述框架(2)包括两个U形框(21)，两个所述U形框(21)的端部通过连接组件相互固定。2.根据权利要求1所述的低辐射镀膜钢化玻璃，其特征在于：所述连接组件包括套柱(4)、安装座(5)和环形的弹性绳(51)，所述U形框(21)外侧靠近两个端部的位置均开设有内置槽(211)，位于两个所述U形框(21)同一侧的内置槽(211)相互对齐且相连通，所述套柱(4)和安装座(5)分别固定于两个相互连通的内置槽(211)内部，所述弹性绳(51)的一侧与安装座(5)相互固定，所述弹性绳(51)套设于套柱(4)的侧壁。3.根据权利要求2所述的低辐射镀膜钢化玻璃，其特征在于：其中一个所述U形框(21)的端面固定有插接片(214)，另外一个所述U形框(21)的端面开设有与插接片...

【专利技术属性】
技术研发人员：董子忠，吉文科，陈旭，李沁霜，
申请(专利权)人：重庆东玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：