本实用新型专利技术公开一种口罩生产无纺布切割装置，包括左、右间隔设置的机架板，所述机架板之间转动连接有切割部件，切割部件用于切割；所述机架板之间固定连接有弧形罩板，所述弧形罩板上开设有若干个与切割部件配合的开口，所述弧形罩板罩盖在切割轮的上方；上述装置还包括两个对称设置在切割部件前后两端的张紧部件；所述张紧部件均包括张紧轴，所述张紧轴的前、后端部均固定连接有张紧杆，所述张紧轴的左、右两端均固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接机架板。采用上述装置部件设计，不仅提高了切割无纺布料的切割效率，且能够充分、无遗漏的将布料切割，提高了口罩加工的生产效率。提高了口罩加工的生产效率。提高了口罩加工的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产无纺布切割装置
[0001]本技术涉及口罩生产装置领域，尤其涉及的是一种口罩生产无纺布切割装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种以无纺布为主要材料，作为一种布料防护件，用于人体口部防护。现有技术在加工口罩方式为：将成卷的无纺布经过切割后，形成一定宽度的布料，再经过后续断切，形成一定尺寸大小的布料，再经过后续加工形成口罩。
[0003]然而，现有技术公开的切割装置中，由于并未在切割设备上设计相应的张紧设备，造成在切割过程中，布料容易与切割轮发生“脱切”现象，造成布料切割不彻底，需要二次人工手动切割，不仅繁琐，且增加了切割工序，降低了加工生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种口罩生产无纺布切割装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种口罩生产无纺布切割装置，包括左、右间隔设置的机架板，所述机架板之间转动连接有切割部件，所述切割部件包括切割轴，所述切割轴上固定连接有若干个切割轮，所述切割轮上固定连接有环形的切割刀片；
[0007]所述切割轴的端部固定连接有驱动电机；
[0008]所述机架板之间固定连接有弧形罩板，所述弧形罩板上开设有若干个与切割刀片配合的开口，所述弧形罩板罩盖在切割轮的上方，所述切割刀片凸出开口；
[0009]所述口罩生产无纺布切割装置还包括两个对称设置在切割部件前后两端的张紧部件；
[0010]所述张紧部件均包括张紧轴，所述张紧轴的前、后端部均固定连接有张紧杆，所述张紧轴的左、右两端均固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接机架板。
[0011]优选地，所述开口的形状为弧形。
[0012]优选地，所述切割轴的左端部贯穿位于左侧部位所述机架板，所述切割轴的左端部固定连接至驱动电机的输出轴上；
[0013]所述切割轴的右端部与位于右侧部位所述机架板转动连接。
[0014]优选地，所述张紧杆的横向截面形状为C形，所述张紧杆的端部焊接在张紧轴上。
[0015]优选地，位于张紧轴的右端部所述螺杆贯穿位于右侧部位所述机架板，位于张紧轴右端部所述螺杆的端部固定连接有角度调节转轮。
[0016]优选地，所述机架板的后侧壁均固定连接有折形连接杆；
[0017]所述折形连接杆之间固定连接有若干个限位杆。
[0018]优选地，若干个所述限位杆在高度位置上交错设置。
[0019]优选地，所述弧形罩板的纵向截面形状为半圆形。
[0020]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0021]通过设计前后对称设置的两个张紧部件，具体采用张紧轴、张紧杆、角度调节转轮，实现操作人员转动角度调节转轮，此时，张紧轴携带张紧杆发生角度变化，张紧杆朝下并挤压到无纺布布料上，通过前后两个张紧部件上的张紧杆配合挤压到无纺布布料，实现无纺布布料充分挤压到切割刀片上，在驱动电机驱动切割刀片旋转过程中对无纺布布料充分切割，有效避免了“脱刀”现象。因张紧轴的左、右两端均固定连接有螺杆，因此角度调节后，张紧部件能够保持静止。
[0022]采用上述装置部件设计，不仅提高了切割无纺布料的切割效率，且能够充分、无遗漏的将布料切割，提高了口罩加工的生产效率。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例中弧形罩板的结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例中切割部件与机架板的连接关系结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例中切割轮与切割刀片的连接关系结构示意图；；
[0027]图5是本技术实施例中图1中的后视图。
具体实施方式
[0028]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]如图1-5所示，一种口罩生产无纺布切割装置，包括左、右间隔设置的机架板1，所述机架板1之间转动连接有切割部件5，无纺布料通过切割部件5分切成多段。
[0030]切割部件5的结构如下：
[0031]切割部件5包括切割轴51，所述切割轴51上固定连接有若干个切割轮52，所述切割轮52上固定连接有环形的切割刀片521。切割轴51的端部固定连接有驱动电机53。具体是，切割轴51的左端部贯穿位于左侧部位所述机架板1，所述切割轴51的左端部固定连接至驱动电机53的输出轴上；所述切割轴51的右端部与位于右侧部位所述机架板1转动连接。
[0032]按照现有方式，在机架板1上装配与切割轴51转动连接的轴承。
[0033]同时，为了增加切割安全性，在机架板1之间固定连接有弧形罩板2(弧形罩板2的纵向截面形状为半圆形)，所述弧形罩板2上开设有若干个与切割刀片521配合的开口21(开口21的形状为弧形)，所述弧形罩板2罩盖在切割轮52的上方，所述切割刀片521凸出开口21。
[0034]当布料接触到切割刀片521进行切割时，此时，为了增加布料接触切割轮52的力度，避免“脱切”发生，上述口罩生产无纺布切割装置还包括两个对称设置在切割部件5前、后两端的张紧部件3。通过张紧部件3增加布料接触切割轮52的力度。
[0035]张紧部件3的具体结构如下：
[0036]所述张紧部件3均包括张紧轴31，所述张紧轴31的前、后端部均固定连接有张紧杆32(张紧杆32的横向截面形状为C形，所述张紧杆32的端部焊接在张紧轴31上)，所述张紧轴
31的左、右两端均固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接机架板1。具体是，位于张紧轴31的右端部所述螺杆贯穿位于右侧部位所述机架板1，位于张紧轴31右端部所述螺杆的端部固定连接有角度调节转轮33。对应的，在机架板1上开设与螺杆配合的螺纹孔。
[0037]上述每个机架板1的后侧壁均固定连接有折形连接杆4；折形连接杆4之间固定连接有若干个限位杆41。若干个所述限位杆41在高度位置上交错设置。
[0038]首选，送料设备将成卷的无纺布送料，无纺布从限位杆41上穿插后，从后侧部位张紧部件3的底部穿过，并搭载在切割刀片521的顶部，再从前侧壁部位张紧部件3的底部穿过。
[0039]操作人员转动角度调节转轮33，此时，张紧轴31携带张紧杆32发生角度变化，张紧杆32朝下并挤压到无纺布布料上，通过前后两个张紧部件3上的张紧杆32配合挤压到无纺布布料，实现无纺布布料充分挤压到切割刀片521上，在驱动电机53驱动切割刀片521旋转过程中对无纺布布料充分切割，有效避免了“脱刀”现象。因张紧轴31的左、右两端均固定连接有螺杆，因此角度调节后，张紧部件3能够保持静止。
[0040]采用上述装置部件设计优点在于：
[0041]通过设计前后对称设置的两个张紧部件3，具体采用张紧轴31、张紧杆32、角度调节转轮33，实现操作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产无纺布切割装置，其特征在于，包括左、右间隔设置的机架板，所述机架板之间转动连接有切割部件，所述切割部件包括切割轴，所述切割轴上固定连接有若干个切割轮，所述切割轮上固定连接有环形的切割刀片；所述切割轴的端部固定连接有驱动电机；所述机架板之间固定连接有弧形罩板，所述弧形罩板上开设有若干个与切割刀片配合的开口，所述弧形罩板罩盖在切割轮的上方，所述切割刀片凸出开口；所述口罩生产无纺布切割装置还包括两个对称设置在切割部件前后两端的张紧部件；所述张紧部件均包括张紧轴，所述张紧轴的前、后端部均固定连接有张紧杆，所述张紧轴的左、右两端均固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接机架板。2.根据权利要求1所述的口罩生产无纺布切割装置，其特征在于，所述开口的形状为弧形。3.根据权利要求2所述的口罩生产无纺布切割装置，其特征在于，所述切割轴的左端部贯穿位于左侧部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨功勋，高然，羊政，
申请(专利权)人：安徽创孚医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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