一种高分子布料切割装置制造方法及图纸

技术编号:27515131 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-02 18:47
本实用新型专利技术提供了一种高分子布料切割装置,涉及高分子材料技术领域。所述切割装置包括布料台、第一固定架、第二固定架、前压辊、后压辊和横梁;本实用新型专利技术提供的一种高分子布料切割装置,在布料台的上方设置横梁,在横梁上设置滑轨,同时在布料台的两侧固定架上设置滑道,分别利用电机驱动切割件在滑轨内滑动,驱动横梁利用滑动件在滑道内滑动;布料在布料台上纵向移动,切割件沿滑轨横向滑动实现对布料台上布料的切割,同时设置横梁沿滑道纵向滑动的速度与布料移动的速度一致,使切割件与布料保持纵向静止,两者结合实现对布料的连续切割,且切割处平直,有利于提高布料切割的效率。有利于提高布料切割的效率。有利于提高布料切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子布料切割装置


[0001]本技术涉及高分子材料
,尤其涉及一种高分子布料切割装置。

技术介绍

[0002]高分子布料是以天然高分子或合成高分子为原料,经过纺丝和后处理制得,具有质地柔软、吸湿透气、优良弹性和延伸性特点,其织物具有舒适的穿着性能,一直以来都是最为流行和最受消费者喜爱的服装面料。
[0003]经过纺织制成的高分子布料在使用时大多需要进行切割。现有的布料切割方法大多是通过收布辊和放布辊拉紧布料,然后驱动切刀对布料进行切割。但是,这种切割方式存在一些缺陷,例如切割布料时,切割处的布料缺少支撑,切刀受力后容易导致切线不平直,其次在切割后需要人工手动将布料拉动至收布辊上固定,以便下次切割,因而导致无法持续切割的问题,切割效率不高。因此提供一种高分子布料切割装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种高分子布料切割装置,以解决布料切割过程中无法连续切割且切割处不平直的问题。
[0005]基于上述目的,本技术提供了一种高分子布料切割装置,所述切割装置包括:
[0006]布料台、第一固定架、第二固定架、前压辊、后压辊和横梁;
[0007]所述第一固定架和所述第二固定架分别位于所述布料台的左右两侧;所述前压辊和所述后压辊分别位于所述布料台的前后两侧,所述前压辊的两端分别与第一固定架和第二固定架固定连接,所述后压辊的两端分别与第一固定架和第二固定架固定连接;
[0008]在所述第一固定架和所述第二固定架上分别设置滑道,所述横梁位于所述布料台的正上方,所述横梁的两端分别利用滑动件连接在滑道上,在所述横梁上设置滑轨,在所述滑轨上设置切割件;
[0009]所述切割件包括切刀、第一驱动电机、第一电机控制器和第一驱动器,所述切刀位于滑轨内,所述第一电机控制器与第一驱动器连接,第一驱动器与第一驱动电机连接,第一驱动电机连接切刀;
[0010]所述滑动件包括滚轮、第二驱动电机、第二电机控制器和第二驱动器,所述滚轮位于滑道内,所述第二电机控制器与第二驱动器连接,第二驱动器与第二驱动电机连接,第二驱动电机连接滚轮。
[0011]优选的,所述切刀的最底端与所述布料台的上表面位于同一水平面。
[0012]优选的,在所述横梁的下表面设置夹片,所述夹片的中间设置通孔,所述切刀的尖端位于所述通孔内。
[0013]优选的,所述夹片为曲面朝下的曲面体状,夹片的上端通过第一弹簧连接横梁的下表面,夹片的曲面最底端与所述布料台的上表面位于同一水平面,夹片内的通孔内径大
于所述切刀的最大处直径。
[0014]优选的,所述切割件的长度小于所述布料台的左端与第一固定架内侧之间的距离。
[0015]优选的,所述滑轨的长度不小于第一固定架内侧与第二固定架内侧之间的距离;所述滑道的长度不小于所述布料台的宽度。
[0016]优选的,所述切割件还包括第一减速器,所述第一减速器与第一驱动电机相连。
[0017]优选的,所述滑动件还包括第二减速器,所述第二减速器与第二驱动电机相连。
[0018]优选的,在所述滑轨的两端分别设置卡扣件,所述卡扣件包括第二弹簧和曲面卡件,所述第二弹簧位于横梁内侧的卡槽内,所述曲面卡件位于滑轨内;第二弹簧的一端连接卡槽内部,另一端连接曲面卡件的内侧,曲面卡件的宽度不大于卡槽的宽度,所述卡扣件用于对所述切刀进行固定。
[0019]优选的,在所述滑道的两端分别设置缓冲件,所述缓冲件用于为所述滑动件提供缓冲。
[0020]从上面所述可以看出,本技术提供的一种高分子布料切割装置,在布料台的上方设置横梁,在横梁上设置滑轨,同时在布料台的两侧固定架上设置滑道,分别利用电机驱动切割件在滑轨内滑动,驱动横梁利用滑动件在滑道内滑动;布料在布料台上纵向移动,切割件沿滑轨横向滑动实现对布料台上布料的切割,同时设置横梁沿滑道纵向滑动的速度与布料移动的速度一致,使切割件与布料保持纵向静止,两者结合实现对布料的连续切割,且切割处平直,有利于提高布料切割的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例一种高分子布料切割装置的结构俯视图;
[0023]图2为本技术实施例一种高分子布料切割装置中切割件的侧面剖视图;
[0024]图3为本技术实施例一种高分子布料切割装置中滑动件的正视图;
[0025]图4为本技术实施例一种高分子布料切割装置中卡扣件的俯视图;
[0026]图中:
[0027]1、布料台;2、第一固定架;3、第二固定架;4、前压辊;5、后压辊;6、横梁;7、滑道;8、滑动件;9、滑轨;10、切割件;11、切刀;12、第一驱动电机;13、第一电机控制器;14、第一驱动器;15、滚轮;16、第二驱动电机;17、第二电机控制器;18、第二驱动器;19、夹片;20、第一弹簧;21、卡扣件;22、第二弹簧;23、曲面卡件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。
[0029]需要说明的是,除非另外定义,本技术实施例使用的技术术语或者科学术语
应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]如图1所示为本技术实施例一种高分子布料切割装置的结构俯视图;如图2为本技术实施例一种高分子布料切割装置中切割件的侧面剖视图;如图3为本技术实施例一种高分子布料切割装置中滑动件的正视图;本技术实施例提供了一种高分子布料切割装置,所述切割装置包括:
[0031]布料台1、第一固定架2、第二固定架3、前压辊4、后压辊5和横梁6;
[0032]所述第一固定架2和所述第二固定架3分别位于所述布料台1的左右两侧;所述前压辊4和所述后压辊5分别位于所述布料台1的前后两侧,所述前压辊4的两端分别与第一固定架2和第二固定架3固定连接,所述后压辊5的两端分别与第一固定架2和第二固定架3固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子布料切割装置,其特征在于,所述切割装置包括:布料台、第一固定架、第二固定架、前压辊、后压辊和横梁;所述第一固定架和所述第二固定架分别位于所述布料台的左右两侧;所述前压辊和所述后压辊分别位于所述布料台的前后两侧,所述前压辊的两端分别与第一固定架和第二固定架固定连接,所述后压辊的两端分别与第一固定架和第二固定架固定连接;在所述第一固定架和所述第二固定架上分别设置滑道,所述横梁位于所述布料台的正上方,所述横梁的两端分别利用滑动件连接在滑道上,在所述横梁上设置滑轨,在所述滑轨上设置切割件;所述切割件包括切刀、第一驱动电机、第一电机控制器和第一驱动器,所述切刀位于滑轨内,所述第一电机控制器与第一驱动器连接,第一驱动器与第一驱动电机连接,第一驱动电机连接切刀;所述滑动件包括滚轮、第二驱动电机、第二电机控制器和第二驱动器,所述滚轮位于滑道内,所述第二电机控制器与第二驱动器连接,第二驱动器与第二驱动电机连接,第二驱动电机连接滚轮。2.根据权利要求1所述的一种高分子布料切割装置,其特征在于,所述切刀的最底端与所述布料台的上表面位于同一水平面。3.根据权利要求2所述的一种高分子布料切割装置,其特征在于,在所述横梁的下表面设置夹片,所述夹片的中间设置通孔,所述切刀的尖端位于所述通孔内。4.根据权利要求3所述的一种高分子布料切割装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪飞南施纯持施养成蔡互助施剑峰陈奕挺施良谋
申请(专利权)人:安徽省迪盛织造整理有限公司
类型:新型
国别省市:

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