一种双腔铝镁合金储气筒制造技术

一种双腔铝镁合金储气筒，包括筒体；所述筒体的两端焊接套装有端盖；所述筒体的中部向内冲制形成内挡环，所述内挡环的两侧分别为第一腔室、第二腔室，所述第一腔室的内部装配有隔板，所述隔板密封抵触于所述内挡环的一侧，所述隔板用以将所述第一腔室、第二腔室阻隔为两个独立的腔室；所述第二腔室的内部装配有装配板，所述装配板为镂空结构，所述装配板抵触于所述内挡环的另一侧；所述锁紧螺柱的外端部螺纹套装有螺帽。本实用新型专利技术内挡环用以作为隔板、装配板的安装抵触部件，从而便于安装人员迅速、准确的将隔板、装配板安装于指定位置；内挡环能够反向支撑隔板。挡环能够反向支撑隔板。挡环能够反向支撑隔板。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔铝镁合金储气筒


[0001]本技术属于储气筒加工
，特别涉及一种双腔铝镁合金储气筒。

技术介绍

[0002]储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置；储气筒用来储存空气压缩机(气泵)压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统；
[0003]储气筒在加工时，需要进行多道焊接工序；其中需要将一个隔板焊接在筒体内，使得筒体内部分隔为两个独立的腔室，每个腔室有其单独所对的汽车部件；
[0004]然而将隔板焊接在筒体中部是非常困难的操作，在生产中常常存在以下两个问题：1、工人需要手持焊枪伸入的筒体内进行焊接，由于焊接空间狭窄，观察难度大，因而导致焊缝质量不易把握；2、由于筒体内部为光滑结构，隔板在预定位时缺少限位措施，使得工人无法准确的把握隔板固定位置以及是否倾斜，导致焊缝不均匀、焊接位置错位；由于上述两个问题均会影响焊缝质量，最终会影响隔板的阻隔效果，导致两个腔室内的高压气体窜流。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种双腔铝镁合金储气筒，具体技术方案如下：
[0006]一种双腔铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双腔铝镁合金储气筒，其特征在于：包括筒体(1)；所述筒体(1)的两端焊接套装有端盖(2)；所述筒体(1)的中部向内冲制形成内挡环(11)，所述内挡环(11)的两侧分别为第一腔室(12)、第二腔室(13)，所述第一腔室(12)的内部装配有隔板(3)，所述隔板(3)密封抵触于所述内挡环(11)的一侧，所述隔板(3)用以将所述第一腔室(12)、第二腔室(13)阻隔为两个独立的腔室；所述第二腔室(13)的内部装配有装配板(4)，所述装配板(4)为镂空结构，所述装配板(4)抵触于所述内挡环(11)的另一侧；所述隔板(3)、所述装配板(4)的中心处均贯穿有锁紧螺柱(5)，所述锁紧螺柱(5)的外端部螺纹套装有螺帽(51)，所述锁紧螺柱(5)用以将所述装配板(4)、隔板(3)夹持固定在所述内挡环(11)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种双腔铝镁合金储气筒，其特征在于：所述内挡环(11)的内凸高度为1cm-2cm。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：席跃坤，
申请(专利权)人：四川丰科汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：