一种膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开了一种膨胀阀，包括阀体、阀芯组件，阀体包括阀室、第一流道和第二流道，阀芯组件位于阀室，阀芯组件调节通过阀室至第一流道或第二流道的流量；膨胀阀包括筛分组件，筛分组件位于第一流道，筛分组件包括底座部、主体部，主体部包括筛分部，筛分部具有多个流体小孔，筛分部的每个流体小孔的直径不大于所述阀芯外缘与阀口壁部之间的距离，筛分部的所有流体小孔的等效流通面积不小于节流口的流通面积。通过筛分组件的设置，有助于缓解噪音。有助于缓解噪音。有助于缓解噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀


[0001]本专利技术涉及制冷领域。

技术介绍

[0002]节流装置是制冷系统中的一个不可少的部件，膨胀阀是节流装置的一种，膨胀阀具有节流降压的作用。空调系统的冷媒流动噪音一直是涉及空调舒适性的问题之一，冷媒流动噪音主要是在冷媒通过膨胀阀节流降压的过程中产生，例如当高压的冷媒流经膨胀阀的小口径节流阀口时，冷媒中存在的较大气泡因发生破裂而产生噪声。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种降低噪音的膨胀阀。
[0004]为实现上述目的，采用如下技术方案：一种膨胀阀，包括阀体、阀芯，所述阀体包括阀室、阀口、第一流道和第二流道，所述阀体还包括阀口壁部，所述阀口壁部为所述阀室对应的侧壁部的一部分，且所述阀口壁部位于所述阀口侧，所述膨胀阀包括节流口，所述阀芯调节通过所述节流口的流量；其特征在于：所述膨胀阀包括筛分组件，所述筛分组件的至少一部分位于所述第一流道，所述筛分组件包括底座部和主体部，所述主体部包括筛分部，所述主体部的部分相对所述底座部延伸，所述筛分部具有多个流体小孔，所述筛分部的各流体小孔的等效直径不大于所述阀芯外缘与所述阀口壁部之间的距离(D)，所述筛分部的所有流体小孔的等效流通面积不小于所述节流口的流通面积。
[0005]上述技术方案的膨胀阀包括筛分组件，筛分组件的筛分部的流体小孔的等效直径不大于所述阀芯外缘与所述阀口壁部之间的距离，所述筛分部的所有流体小孔的等效流通面积不小于所述节流口的流通面积。如此流体从第一流道的端口进入后，流经筛分部的流体小孔时可减少流体中的较大气泡，缓解流体流经膨胀阀的节流口时，冷媒中存在的较大气泡发生破裂而出现较大噪音的情况。
附图说明
[0006]图1为一种膨胀阀的结构示意图；
[0007]图2为图1中A-A的剖面示意图；
[0008]图3为图2中C的局部放大示意图；
[0009]图4为图1所示筛分组件的结构示意图；
[0010]图5为图4所示筛分组件的剖面示意图；
[0011]图6为另一种膨胀阀的部分剖面示意图；
[0012]图7为又一种膨胀阀的部分剖面示意图；
[0013]图8为又一种膨胀阀的部分剖面示意图；
[0014]图9为图8中D的局部放大示意图；
[0015]图10为图8所示筛分组件的结构示意图；
[0016]图11为图8所示筛分组件的结构示意图；
[0017]图12为又一种膨胀阀的部分剖面示意图；
[0018]图13为图12中G的局部放大示意图；
[0019]图14为图12所示筛分组件的结构示意图；
[0020]图15为又一种膨胀阀的部分剖面示意图；
[0021]图16为图15所示筛分组件的结构示意图；
[0022]图17为又一种筛分组件的结构示意图；
[0023]图18为又一种筛分组件的结构示意图；
[0024]图19为又一种膨胀阀的部分剖面示意图；
[0025]图20为图19所示筛分组件的结构示意图。
[0026]图21为膨胀阀的部分剖面示意图，其中主要示意出阀芯与阀口的位置关系；
[0027]图22为膨胀阀的部分仰视示意图，其中省略调节座组件，主要示意出阀芯与阀口的位置关系；
[0028]图23为又一种膨胀阀的部分剖面示意图；
[0029]图24为图23中Y的局部放大示意图；
[0030]图25为图23中筛分组件95的结构示意图。
具体实施方式
[0031]参照图1和图2，图1示意出膨胀阀一种实施方式的剖面示意图，图1示意出膨胀阀100的剖面示意图，膨胀阀100包括阀体11、动力头组件12、传动杆部件13、阀芯组件14、调节座组件15。
[0032]阀体11包括端口111、端口112、端口113和端口114，流体从端口111进入，端口112离开，流体从端口113进入，从端口114离开。应当注意，阀体并不限制为必须包括四个端口，也可以仅包括有端口111和端口112。端口111、端口113也可以作为出口，端口112、端口114也可以作为进口。
[0033]阀体11顶部115开口，动力头组件12位于阀体11顶部115；阀体11底部124开口，阀体11包括阀室116，阀芯组件14和调节座组件15的至少部分位于该阀室116。阀体11包括第一流道117和第二流道118，阀芯组件14调节通过阀室116至第一流道117或第二流道118的流量。传动杆部件13位于阀体11内部，且传动杆部件13传动连接动力头组件12与阀芯组件14，即传动杆部件可以将动力头组件对传动杆组件的力转变为传动杆部件对阀芯组件的力，使得阀芯组件在动力头组件的作用下可上下运动。应当注意，动力头组件12也可以为不安装在阀体上，可以以感温包的形式布置在阀体外部。阀体11包括阀口1102，传动杆部件13可以伸入阀口1102，阀体11包括阀口壁部1161，阀口壁部1161位于阀口1102侧，且阀口壁部1161为阀室116对应的侧壁部1162的一部分。
[0034]阀芯组件14包括阀芯141，阀芯141可以球体形式，也可以以针型形式，也可以为台型或柱形等结构。
[0035]膨胀阀100包括节流口101，阀芯141可在膨胀阀100轴向方向运动，阀芯141可以调节通过节流口101的流量，节流口101的大小会随着阀芯141的运动而变化，节流口101与阀口壁部1161和阀芯141有关。
[0036]参照图2、图3、图4、图5，膨胀阀100包括筛分组件16，筛分组件16位于第一流道117，筛分组件16以筒状体形式，筛分组件16包括底座部161、主体部160，主体部160包括支架部162和筛分部163，主体部160的部分相对底座部161延伸，筛分部163与支架部162焊接固定或注塑，筛分部163与底座部161焊接固定或注塑，支架部162自底座部161凸出延伸，支架部162具有头部1621和至少两个支脚部1622，支脚部1622位于头部1621与底座部161之间，在筛分组件16的轴向方向L，筛分部163大部分位于支脚部1622之间；定义阀体11设置第一流道117的壁部为阀体内壁119，底座部161与阀体内壁119相抵设置，第一流道117在筛分组件16和/或筛分组件16与阀体内壁119之间的流通面积不小于9mm2。筛分部163具有多个流体小孔1631(由于流体小孔非常小，图3上仅作位置示意，为使图4更为简洁，图4上已略去流体小孔的结构)，每个流体小孔1631的流通面积远小于第一流道的端口的流通面积，其中远小于是指其五十分之一以下，可以为一百分之一以下。本文中，底座部161与阀体内壁119相抵设置包括两者之间直接相抵，也包括两者之间通过设置中间部件相抵，例如密封圈等结构。
[0037]参照图21和图22，筛分部163的每个流体小孔1631的等效直径小于阀芯141外缘与阀口壁部1161之间的距离D，筛分部163的所有流体小孔的等效流通面积不小于节流口的流通面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀，包括阀体、阀芯，所述阀体包括阀室、阀口、第一流道和第二流道，所述阀体还包括阀口壁部，所述阀口壁部为所述阀室对应的侧壁部的一部分，且所述阀口壁部位于所述阀口侧，所述膨胀阀包括节流口，所述阀芯调节通过所述节流口的流量；其特征在于：所述膨胀阀包括筛分组件，所述筛分组件的至少一部分位于所述第一流道，所述筛分组件包括底座部和主体部，所述主体部包括筛分部，所述主体部的部分相对所述底座部延伸，所述筛分部具有多个流体小孔，所述筛分部的各流体小孔的等效直径不大于所述阀芯外缘与所述阀口壁部之间的距离(D)，所述筛分部的所有流体小孔的等效流通面积不小于所述节流口的流通面积。2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于：所述主体部还包括支部，所述筛分部与所述支架部焊接固定或注塑，所述筛分部与所述底座部焊接固定或注塑，所述流体小孔的流通面积为所述第一流道的端口的流通面积的五十分之一以下，且所述筛分部的流体小孔直径不大于0.1mm；所述筛分组件为塑料或塑酯材料，所述筛分部、所述支架部、所述底座部由注塑形成或者筛分部、支架部、所述底座部通过塑料焊接形成。3.根据权利要求1或2所述的膨胀阀，其特征在于：所述主体部的部自所述底座部凸出延伸，所述主体部具有头部和至少两个支脚部，所述支脚部位于所述头部与所述底座部之间，在所述筛分组件的轴向方向，所述筛分部大部分位于所述支脚部之间；所述底座部的至少部分与所述阀体内壁相抵设置，所述头部与所述阀体内壁间隔设置，所述头部外缘与所述阀体内壁之间为所述第一流道的一部分，所述头部具有弧部，所述弧部大致位于所述第一流道的中心位置，所述弧部为封闭结构。4.根据权利要求1或2所述的膨胀阀，其特征在于：所述主体部的部自所述底座部凸出延伸，所述主体部具有头部和至少两个支脚部，所述支脚部位于所述头部与所述底座部之间，在所述筛分组件的轴向方向，所述筛分部大部分位于所述支脚部之间；所述底座部的至少部分与所述阀体内壁相抵设置，所述头部与所述阀体内壁间隔设置，所述头部外缘与所述阀体内壁之间为所述第一流道的一部分，所述头部具有中部孔，所述中部孔与所述筛分组件内腔连通，所述中部孔孔道为所述第一流道的一部分，所述筛分部的一部分与所述头部焊接固定或者注塑设置。5.根据权利要求1或2所述的膨胀阀，其特征在于：所述主体部的部分自所述底座部凸出延伸，所述主体部具有头部和至少两个支脚部，所述支脚部位于所述头部与所述底座部之间，在所述筛分组件的轴向方向，所述筛分部大部分位于所述支脚部之间；所述底座部的至少部分与所述阀体内壁相抵设置，所述头部与所述阀体内壁间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K一一四，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：