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一种高效率环保型垃圾热解装置制造方法及图纸

技术编号:27564814 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-09 22:09
本实用新型专利技术公开了一种高效率环保型垃圾热解装置,包括热解箱,热解箱一端安装有电机,电机的输出轴连接有旋转筒,旋转筒外侧固定套接有搅拌叶,旋转筒外侧均匀开设有透气孔,旋转筒一端内部开设有转动槽,转动槽内部嵌入安装有转动圈,转动圈内部通过螺钉安装有连接管,通过电机、旋转筒和搅拌叶的配合使用,可以对热解箱内部的垃圾搅拌,使得垃圾在热解箱中分布的更加的均匀,从而减少垃圾内部的加热时间,使得垃圾分解的更快,提高分解的效率,同时通过连接管和透气孔的配合使用,使得垃圾更加的分散,同时快速给垃圾内部提高温度,减少热分解的时间,提高工作效率,解决背景技术中所提出的问题。提出的问题。提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率环保型垃圾热解装置


[0001]本技术涉及环保
,具体为一种高效率环保型垃圾热解装置。

技术介绍

[0002]热解是物质受热发生分解的反应过程,许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应,随着现在生活垃圾越来越来,而通过焚烧法和掩埋法将垃圾进行焚烧和掩埋,但是这样会造成对环境的污染,所以需要使用热解法对垃圾进行处理,减少对环境的损坏。
[0003]在现在通过热解法对垃圾进行清理时,直接将垃圾倒入热解箱,垃圾位置比较集中导致垃圾在热解箱中加热时间较长,工作效率较慢,延长工作人员的工作的时间。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高效率环保型垃圾热解装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在现在通过热解法对垃圾进行清理时,直接将垃圾倒入热解箱,垃圾位置比较集中导致垃圾在热解箱中加热时间较长,工作效率较慢,延长工作人员的工作的时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率环保型垃圾热解装置,包括热解箱,所述热解箱顶端通过螺钉安装有箱盖,所述热解箱内部底端两侧均焊接有安装板,所述安装板与热解箱内部底端形成加热腔;
[0006]所述加热腔内部安装有均匀组件,所述均匀组件包括电机、旋转筒、搅拌叶、透气孔、阻挡滤网、转动槽、转动圈、连接管和固定圈;
[0007]所述热解箱一端安装有电机,所述电机的输出轴连接有旋转筒,所述旋转筒外侧固定套接有搅拌叶,所述旋转筒外侧均匀开设有透气孔,所述透气孔内部通过螺钉安装有阻挡滤网,所述旋转筒一端内部开设有转动槽,所述转动槽内部嵌入安装有转动圈,所述转动圈内部通过螺钉安装有连接管,所述连接管一端通过固定圈与热解箱一端相连接,所述电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0008]优选的,所述转动圈的外径与转动槽的内径相等,所述转动圈的内径与旋转筒内径相等。
[0009]优选的,所述热解箱内部底面中部开设有出料孔,所述热解箱内部底面处于出料孔两端均通过螺钉安装有倾斜块,且两个倾斜块处于两个安装板之间。
[0010]优选的,所述搅拌叶一侧两端均加工有倒角,所述固定圈的直径大于旋转筒的直径。
[0011]优选的,所述箱盖顶端贯穿焊机有进料筒,所述热解箱顶端一侧通过排气管与箱盖相连接,所述排气管内部安装有排风扇,所述排气管两端内部均通过螺钉安装有格挡滤网,所述排风扇的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0012]优选的,所述箱盖顶面靠近进料筒一侧开设有移动槽,所述移动槽内部嵌入安装有移动块,所述移动块顶面焊接于挡板一端底面中部。
[0013]优选的,所述热解箱顶端两端均安装有吸附组件,所述吸附组件包括固定槽、固定块、拆卸板、磁板、螺杆和安装孔;
[0014]所述热解箱顶端两侧均开设有安装孔,所述安装孔两端均开设有固定槽,所述固定槽内部嵌入安装有固定块,两个所述固定块之间处于安装孔内部通过螺钉安装有拆卸板,所述拆卸板一端处于安装孔内部安装有磁板,一个所述固定块通过螺杆与热解箱相连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0016]1、设置有均匀组件,通过电机、旋转筒和搅拌叶的配合使用,可以对热解箱内部的垃圾搅拌,使得垃圾在热解箱中分布的更加的均匀,从而减少垃圾内部的加热时间,使得垃圾分解的更快,提高分解的效率,同时通过连接管和透气孔的配合使用,使得垃圾更加的分散,同时快速给垃圾内部提高温度,减少热分解的时间,提高工作效率,解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0017]2、设置有吸附组件,通过磁板、安装板和螺杆配合使用,可以对垃圾中具有磁性的物质进行吸附,从而进行二次利用,避免资源的浪费,在热解结束后,方便工作人员对安装板的拆卸,提高安装与拆卸安装板的效率,节省工作人员的时间。
[0018]3、通过挡板、排气管和排风扇的配合使用,可以将进料筒底端封闭,从而向进料筒中加入新的垃圾,在热分解过程中,进料筒中垃圾预热,使得垃圾进入热解箱时便具有一定的温度,可以减少对垃圾加热的时间,提高热分解的效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中:
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术的电机安装结构示意图;
[0023]图3是本技术的固定块安装结构示意图;
[0024]图4是本技术的固定槽开设结构示意图;
[0025]图5是本技术的转动圈安装结构示意图;
[0026]图中标号:1、热解箱;2、安装板;3、加热腔;
[0027]4、均匀组件;401、电机;402、旋转筒;403、搅拌叶;404、透气孔;405、阻挡滤网;406、转动槽;407、转动圈;408、连接管;409、固定圈;
[0028]5、进料筒;6、排气管;7、排风扇;8、格挡滤网;9、移动槽;10、移动块;11、挡板;12、箱盖;
[0029]13、吸附组件;1301、固定槽;1302、固定块;1303、拆卸板;1304、磁板;1305、螺杆;1306、安装孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]实施例:如图1-5所示,本技术提供技术方案,一种高效率环保型垃圾热解装置,包括热解箱1,热解箱1内部底面中部开设有出料孔,热解箱1内部底面处于出料孔两端均通过螺钉安装有倾斜块,且两个倾斜块处于两个安装板2之间,方便热解后的垃圾从热解箱1中排出,避免垃圾残留在热解箱1中,热解箱1顶端通过螺钉安装有箱盖12,热解箱1内部底端两侧均焊接有安装板2,安装板2与热解箱1内部底端形成加热腔3;
[0032]加热腔3内部安装有均匀组件4,均匀组件4包括电机401、旋转筒402、搅拌叶403、透气孔404、阻挡滤网405、转动槽406、转动圈407、连接管408和固定圈409;
[0033]热解箱1一端安装有电机401,电机401的输出轴连接有旋转筒402,旋转筒402外侧固定套接有搅拌叶403,搅拌叶403一侧两端均加工有倒角,固定圈409的直径大于旋转筒402的直径,方便对垃圾进行搅拌,旋转筒402外侧均匀开设有透气孔404,透气孔404内部通过螺钉安装有阻挡滤网405,旋转筒402一端内部开设有转动槽406,转动槽406内部嵌入安装有转动圈407,转动圈407内部通过螺钉安装有连接管408,转动圈407的外径与转动槽406的内径相等,转动圈407的内径与旋转筒402内径相等,方便转动圈407在转动槽406中转动,同时方便将连接管408安装于旋转筒402内部,连接管408一端通过固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率环保型垃圾热解装置,包括热解箱(1),其特征在于:所述热解箱(1)顶端通过螺钉安装有箱盖(12),所述热解箱(1)内部底端两侧均焊接有安装板(2),所述安装板(2)与热解箱(1)内部底端形成加热腔(3);所述加热腔(3)内部安装有均匀组件(4),所述均匀组件(4)包括电机(401)、旋转筒(402)、搅拌叶(403)、透气孔(404)、阻挡滤网(405)、转动槽(406)、转动圈(407)、连接管(408)和固定圈(409);所述热解箱(1)一端安装有电机(401),所述电机(401)的输出轴连接有旋转筒(402),所述旋转筒(402)外侧固定套接有搅拌叶(403),所述旋转筒(402)外侧均匀开设有透气孔(404),所述透气孔(404)内部通过螺钉安装有阻挡滤网(405),所述旋转筒(402)一端内部开设有转动槽(406),所述转动槽(406)内部嵌入安装有转动圈(407),所述转动圈(407)内部通过螺钉安装有连接管(408),所述连接管(408)一端通过固定圈(409)与热解箱(1)一端相连接,所述电机(401)的输入端与外部电源输出端电性相连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率环保型垃圾热解装置,其特征在于,所述转动圈(407)的外径与转动槽(406)的内径相等,所述转动圈(407)的内径与旋转筒(402)内径相等。3.根据权利要求1所述的一种高效率环保型垃圾热解装置,其特征在于,所述热解箱(1)内部底面中部开设有出料孔,所述热解箱(1)内部底面处于出料孔两端均通过螺钉安装有倾斜块,且两个倾斜块处于两个安装板(2)之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光照
申请(专利权)人:杨光照
类型:新型
国别省市:

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