本实用新型专利技术涉及混凝土电杆生产技术领域，且公开了一种混凝土电杆生产用废料处理装置，包括底座和箱体，所述箱体的底部固定安装有支腿，所述支腿的另一端与底座的顶部固定连接，所述箱体的顶部固定安装有进料漏斗，所述箱体的中部设置有粉碎组件，所述箱体两侧内壁的底部均设置有挤压组件，所述箱体的底部固定安装有下料管，所述底座的顶部固定安装有位于下料管下方的接料箱。本实用新型专利技术提高了对混凝土废料的粉碎效果，还能对粉碎时的灰尘进行收集，能够大幅减少箱体内的灰尘，配合喷淋管和雾化喷头的组合设计，起到降尘作用，减少了灰尘的飞扬，从而提高周边环境质量，减少对工人身体健康的危害。健康的危害。健康的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土电杆生产用废料处理装置
[0001]本技术涉及混凝土电杆生产
，具体为一种混凝土电杆生产用废料处理装置。
技术介绍
[0002]混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，在制作混凝土电杆时，需要将混凝土原料进行充分搅拌，得到水泥浆，然后将水泥浆浇筑到模具内，待混凝土电杆成形后，进行养护，即可。
[0003]在混凝土电杆生产的过程中，会产生大量的混凝土废料，混凝土废料体积大、降解难，传统的填埋处理方式已经不足以处理，因此出现了混凝土废料处理装置，例如授权公告号为CN20562809U的技术公开了一种混凝土粉碎机，该装置虽然能够对混凝土废料进行粉碎处理，但是只有一道粉碎工序，粉碎效果一般，而且在实际破碎时会产生大量的灰尘，大量灰尘飞扬，严重影响粉碎机周围的空气质量，影响工人的身体健康，为此，我们提出一种混凝土电杆生产用废料处理装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种混凝土电杆生产用废料处理装置，目的在于提高粉碎效果的同时，还能起到一定的除尘作用，提高周边环境质量，减少对工人身体健康的危害。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的一种混凝土电杆生产用废料处理装置，包括底座和箱体，所述箱体的底部固定安装有支腿，所述支腿的另一端与底座的顶部固定连接，所述箱体的顶部固定安装有进料漏斗，所述箱体的中部设置有粉碎组件，所述箱体两侧内壁的底部均设置有挤压组件，所述箱体的底部固定安装有下料管，所述底座的顶部固定安装有位于下料管下方的接料箱，所述底座顶部的两侧均设置灰尘收集组件，且灰尘收集组件的另一端与箱体侧面的顶部相连通。
[0006]优选的，所述灰尘收集组件包括有收集箱、收集管和风机，所述收集箱固定安装在底座顶部的两侧，所述风机固定安装在箱体两侧的顶部，所述收集管的两端分别与风机和收集箱固定连接。
[0007]优选的，所述粉碎组件包括有一组电机和粉碎辊，所述电机固定安装在箱体侧壁的中部，所述粉碎辊的一端与箱体的内壁转动连接，另一端与电机的输出轴固定连接，两个粉碎辊相互啮合。
[0008]优选的，所述挤压组件包括有气缸和挤压板，所述气缸固定安装在箱体两侧的底部，所述挤压板位于箱体的内部，且与气缸的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述挤压板的内侧面设置有挤压凸起，且挤压板的底端与箱体的底部滑动连接。
[0010]优选的，所述收集箱的外侧面设置有开口，内部设置有可拆卸的收集内胆。
[0011]优选的，所述下料管的顶端与箱体内腔的底面相持平，且固定安装有出料阀。
[0012]优选的，所述箱体的两侧内壁均固定安装有导料板，所述导料板位于粉碎辊的下方，且与挤压板的顶端滑动连接，两个导料板相互靠近的一端向下倾斜，且相互之间存在空隙。
[0013]优选的，所述箱体顶部的两侧均固定安装有喷淋管，所述喷淋管位于箱体内部的一端固定安装有雾化喷头。
[0014]与现有技术相比较，本技术提供的混凝土电杆生产用废料处理装置，具有以下有益效果：
[0015]本技术在使用时，通过电机带动两个粉碎辊啮合转动，便于对混凝土废料进行初步粉碎，再通过气缸带动挤压板向内挤压，实现对混凝土废料的二次粉碎，提高了该装置对混凝土废料的粉碎效果，通过风机对粉碎时产生的灰尘进行抽取，使得灰尘经由收集管进入收集箱内，并存储于收集内胆内，能够大幅减少箱体内的粉碎灰尘，再配合喷淋管和雾化喷头的组合设计，起到降尘作用，减少了灰尘的飞扬，从而提高周边环境质量，减少对工人身体健康的危害。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、箱体；3、支腿；4、进料漏斗；5、粉碎组件；6、挤压组件；7、下料管；8、接料箱；9、收集箱；10、收集管；11、风机；12、喷淋管；13、电机；14、粉碎辊；15、气缸；16、挤压板；17、收集内胆；18、出料阀；19、导料板。
具体实施方式
[0019]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1-2，一种混凝土电杆生产用废料处理装置，包括底座1和箱体2，箱体2的底部固定安装有支腿3，支腿3的另一端与底座1的顶部固定连接，箱体2的顶部固定安装有进料漏斗4，箱体2的中部设置有粉碎组件5，箱体2两侧内壁的底部均设置有挤压组件6，箱体2的底部固定安装有下料管7，底座1的顶部固定安装有位于下料管7下方的接料箱8，底座1顶部的两侧均设置灰尘收集组件，且灰尘收集组件的另一端与箱体2侧面的顶部相连通。
[0021]灰尘收集组件包括有收集箱9、收集管10和风机11，收集箱9固定安装在底座1顶部的两侧，风机11固定安装在箱体2两侧的顶部，收集管10的两端分别与风机11和收集箱9固定连接，收集箱9的外侧面设置有开口，内部设置有可拆卸的收集内胆17，通过灰尘收集组件的设计，能够对粉碎灰尘进行抽取收集，并存储于收集内胆17内，便于后续取出。
[0022]粉碎组件5包括有一组电机13和粉碎辊14（各两个，也可通过一个电机带动齿轮驱动两个粉碎辊），电机13固定安装在箱体2侧壁的中部，粉碎辊14的一端与箱体2的内壁转动连接，另一端与电机13的输出轴固定连接，两个粉碎辊14相互啮合。
[0023]挤压组件6包括有气缸15和挤压板16，气缸15固定安装在箱体2两侧的底部，挤压板16位于箱体2的内部，且与气缸15的输出轴固定连接，挤压板16的内侧面设置有挤压凸
起，且挤压板16的底端与箱体2的底部滑动连接，通过气缸15带动挤压板16向内挤压，实现对混凝土废料的二次粉碎，提高粉碎效果。
[0024]下料管7的顶端与箱体2内腔的底面相持平，且固定安装有出料阀18，通过出料阀18的打开和关闭，方便下料管7对粉碎后碎屑进行排出。
[0025]箱体2的两侧内壁均固定安装有导料板19，导料板19位于粉碎辊14的下方，且与挤压板16的顶端滑动连接，两个导料板19相互靠近的一端向下倾斜，且相互之间存在空隙，通过导料板19的设计，便于初步粉碎后混凝土碎片的导料。
[0026]箱体2顶部的两侧均固定安装有喷淋管12，喷淋管12位于箱体2内部的一端固定安装有雾化喷头，喷淋管12与外接水管连接，通过喷淋管12和雾化喷头的组合设计，可以进行降尘，减少灰尘的飞扬。
[0027]本技术在使用时，通过电机13带动两个粉碎辊14啮合转动，便于对混凝土废料进行初步粉碎，再通过气缸15带动挤压板16向内挤压，实现对混凝土废料的二次粉碎，提高了该装置对混凝土废料的粉碎效果，通过风机11对粉碎时产生的灰尘进行抽取，使得灰尘经由收集管10进入收集箱9内，并存储于收集内胆17内，能够大幅减少箱体2内的粉碎灰尘，再配合喷淋管12和雾化喷头的组合设计，起到降尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆生产用废料处理装置，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的底部固定安装有支腿（3），所述支腿（3）的另一端与底座（1）的顶部固定连接，所述箱体（2）的顶部固定安装有进料漏斗（4），所述箱体（2）的中部设置有粉碎组件（5），所述箱体（2）两侧内壁的底部均设置有挤压组件（6），所述箱体（2）的底部固定安装有下料管（7），所述底座（1）的顶部固定安装有位于下料管（7）下方的接料箱（8），所述底座（1）顶部的两侧均设置灰尘收集组件，且灰尘收集组件的另一端与箱体（2）侧面的顶部相连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆生产用废料处理装置，其特征在于，所述灰尘收集组件包括有收集箱（9）、收集管（10）和风机（11），所述收集箱（9）固定安装在底座（1）顶部的两侧，所述风机（11）固定安装在箱体（2）两侧的顶部，所述收集管（10）的两端分别与风机（11）和收集箱（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆生产用废料处理装置，其特征在于，所述粉碎组件（5）包括有一组电机（13）和粉碎辊（14），所述电机（13）固定安装在箱体（2）侧壁的中部，所述粉碎辊（14）的一端与箱体（2）的内壁转动连接，另一端与电机（13）的输出轴固定连接，两个粉碎辊（14）相互啮合。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：成立超，
申请(专利权)人：湖南湘军高压电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。