本实用新型专利技术公开了一种纺织布料破碎装置，包括：壳体；进料斗，固定设置在所述壳体的顶端并与壳体的内腔相通；底座，所述壳体的四角均固定设置有立柱，且立柱固定设置在所述底座的顶端；破碎机构，设置在所述壳体的内腔；调节机构，设置在所述壳体的前侧；清洁组件，设置在所述进料斗的内侧。该纺织布料破碎装置，可便于对破碎辊上附着的毛絮进行清洁，以便于对破碎辊进行清洁，从而可提高废旧布料的破碎质量，提高了纺织工作人员的工作效率。提高了纺织工作人员的工作效率。提高了纺织工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料破碎装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种纺织布料破碎装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在纺织加工中，往往会产生大量的废布料，而纺织布料的破碎装置通过撕扯，使大块的纠结纤维松解变成棉絮状从而进一步加工利用，目前，破碎装置在长时间使用后，破碎辊的外壁上容易聚集大量的毛絮很难清洁，从而会影响废旧布料的破碎质量，降低了纺织工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纺织布料破碎装置，以至少解决现有技术中破碎装置在长时间使用后，破碎辊的外壁上容易聚集大量的毛絮很难清洁，从而会影响废旧布料的破碎质量，降低了纺织工作人员的工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料破碎装置，包括：
[0005]壳体；
[0006]进料斗，固定设置在所述壳体的顶端并与壳体的内腔相通；
[0007]底座，所述壳体的四角均固定设置有立柱，且立柱固定设置在所述底座的顶端；
[0008]破碎机构，设置在所述壳体的内腔；
[0009]调节机构，设置在所述壳体的前侧；
[0010]清洁组件，设置在所述进料斗的内侧。
[0011]优选的，所述破碎机构包括：电机，固定设置在所述壳体的一侧后端；蜗杆，所述电机的输出端延伸进所述壳体的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆，所述蜗杆沿左右方向通过轴承安装在所述壳体的内腔后侧，所述轴承的内环与蜗杆的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在所述壳体的内腔侧壁上；蜗轮，所述蜗杆的外壁顶端左右两侧均啮合连接有蜗轮；转轴，沿前后方向键连接在所述蜗轮的前侧；破碎辊，固定在所述转轴的外壁上。
[0012]优选的，所述蜗杆的外壁左右两侧的螺旋方向反向设置。
[0013]优选的，所述调节机构包括：条形壳，沿左右方向固定设置在所述壳体的前侧，且条形壳与壳体的内腔相通；伺服电机，固定设置在所述条形壳的一侧；丝杠，所述伺服电机的输出端延伸进所述条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠，且所述丝杠沿左右方向转动设置在所述条形壳的内侧；丝杠螺母，所述丝杠的外壁左右两侧螺纹反向设置，且所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母，转轴的前侧延伸进所述条形壳的内腔并与丝杠螺母的后侧转动连接。
[0014]优选的，所述条形壳的内腔后侧固定设置有沿左右方向设置的导杆，且两个所述丝杠螺母均与导杆的外壁相适配套接。
[0015]优选的，所述清洁组件包括：挡板，所述进料斗的内腔前后左右两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块，所述挡板固定设置在所述滑块的内侧；连接柱，所述连接柱的一端与挡板的底端一侧固定连接，且连接柱的另一端与丝杠螺母的顶端固定连接；风机，固定设置在所述底座的顶端后侧；出风管，所述挡板的内侧顶端沿前后方向固定设置有出风管；输风管，所述风机的出风口螺接有输风管一端，且所述输风管的另一端与出风管相螺接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织布料破碎装置，通过设置有破碎机构可使两个破碎辊工作，通过调节机构与破碎机构的配合可使丝杠螺母带动转轴和破碎辊同时向外侧或内侧移动，并且在移动后可继续控制破碎辊转动，通过设置有清洁组件，可便于对破碎辊上附着的毛絮进行清洁，以便于对破碎辊进行清洁，从而可提高废旧布料的破碎质量，提高了纺织工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术的右侧剖视图。
[0020]图中：1、壳体，2、进料斗，3、底座，4、立柱，5、破碎机构，51、电机，52、蜗杆，53、蜗轮，54、转轴，55、破碎辊，6、调节机构，61、条形壳，62、伺服电机，63、丝杠，64、丝杠螺母，65、导杆，7、清洁组件，71、挡板，72、滑槽，73、滑块，74、连接柱，75、风机，76、出风管，77、输风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料破碎装置，包括：壳体1、进料斗2、底座3、立柱4、破碎机构5、调节机构6和清洁组件7，进料斗2固定设置在壳体1的顶端并与壳体1的内腔相通，壳体1的四角均固定设置有立柱4，且立柱4固定设置在底座3的顶端，破碎机构5设置在壳体1的内腔，调节机构6设置在壳体1的前侧，清洁组件7设置在进料斗2的内侧。
[0023]作为优选方案，更进一步的，破碎机构5包括：电机51、蜗杆52、蜗轮53、转轴54和破碎辊55，电机51固定设置在壳体1的一侧后端，电机51的输出端延伸进壳体1的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆52，电机51为现有技术，电机51可控制蜗杆52绕自身轴线进行转动，符合本案的电机型号均可使用，蜗杆52沿左右方向通过轴承安装在壳体1的内腔后侧，轴承的内环与蜗杆52 的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在壳体1的内腔侧壁上，蜗杆52的外壁顶端左右两侧均啮合连接有蜗轮53，蜗杆52转动后可控制蜗轮53带动转轴54和破碎辊55进行转动，且蜗轮53通过与蜗杆52外壁啮合，从而能够在蜗杆52上移动，转轴54沿前后方向键连接在蜗轮53的前侧，破碎辊55 固定在转轴54的外壁上。
[0024]作为优选方案，更进一步的，蜗杆52的外壁左右两侧的螺旋方向反向设置，以使两个蜗轮53能够向相反的方向转动。
[0025]作为优选方案，更进一步的，调节机构6包括：条形壳61、伺服电机62、丝杠63和丝杠螺母64，条形壳61沿左右方向固定设置在壳体1的前侧，且条形壳61与壳体1的内腔相通，伺服电机62固定设置在条形壳61的一侧，伺服电机62为现有技术，伺服电机62可驱动丝杠63绕自身轴线顺时针或逆时针转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，伺服电机62的输出端延伸进条形壳61的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠63，且丝杠63沿左右方向转动设置在条形壳61的内侧，丝杠63的外壁左右两侧螺纹反向设置，且丝杠63的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母64，当丝杠63转动时，两个丝杠螺母64能够同时向外侧或内侧移动，转轴54的前侧延伸进条形壳61的内腔并与丝杠螺母64的后侧转动连接。
[0026]作为优选方案，更进一步的，条形壳61的内腔后侧固定设置有沿左右方向设置的导杆65，且两个丝杠螺母64均与导杆65的外壁相适配套接，导杆 65可对丝杠螺母64的移动起到限制作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料破碎装置，其特征在于，包括：壳体(1)；进料斗(2)，固定设置在所述壳体(1)的顶端并与壳体(1)的内腔相通；底座(3)，所述壳体(1)的四角均固定设置有立柱(4)，且立柱(4)固定设置在所述底座(3)的顶端；破碎机构(5)，设置在所述壳体(1)的内腔；调节机构(6)，设置在所述壳体(1)的前侧；清洁组件(7)，设置在所述进料斗(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(5)包括：电机(51)，固定设置在所述壳体(1)的一侧后端；蜗杆(52)，所述电机(51)的输出端延伸进所述壳体(1)的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆(52)，所述蜗杆(52)沿左右方向通过轴承安装在所述壳体(1)的内腔后侧，所述轴承的内环与蜗杆(52)的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在所述壳体(1)的内腔侧壁上；蜗轮(53)，所述蜗杆(52)的外壁顶端左右两侧均啮合连接有蜗轮(53)；转轴(54)，沿前后方向键连接在所述蜗轮(53)的前侧；破碎辊(55)，固定在所述转轴(54)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料破碎装置，其特征在于：所述蜗杆(52)的外壁左右两侧的螺旋方向反向设置。4.根据权利要求1所述的一种纺织布料破碎装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括：条形壳(61)，沿左右方向固定设置在所述壳体(1)的前侧，且条形壳(61)与壳体(1)的内腔相通；伺服电机(62)...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：青岛庚浩纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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