一种定子装配工装及其使用方法技术

技术编号:27563736 阅读:46 留言:0更新日期:2021-03-09 22:07
本发明专利技术公开了一种定子装配工装及其使用方法,其中,定子装配工装,包括放置定子的回转座,所述工作台上还设置有装配绕线工装,所述的装配绕线工装包括底座,设置在底座上的支撑杆,支撑杆的顶部垂直设置有连接杆,连接杆内套接有伸缩杆,伸缩杆尾部连接有第一气缸,所述第一气缸固定设置在支撑杆上,所述伸缩杆上设置有两个第二气缸,第二气缸上耳环铰接设置在伸缩杆上,所述气缸的活塞杆上连接有固定杆,固定杆底部位置设置固定爪,所述两根固定杆之间设置有角度调节装置,用于调节两根连接杆之间的角度,使用本定子装配工装进行定子的装配具有装配过程高效且省时省力的优点。装配具有装配过程高效且省时省力的优点。装配具有装配过程高效且省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种定子装配工装及其使用方法


[0001]本专利技术涉及定子装配
,具体涉及一种定子装配工装及其使用方法。

技术介绍

[0002]定子装配过程中,需要对定子进行绕线装配,传统的绕线的过程通常是人工进行绕线,但是人工绕线的过程中,需要进行放置油纸以及放入线组的操作过程,通常,线组具有一定的重量,一个定子的内圈的绕线槽需要装配的线组较多,一个人装配一个定子需要浪费较多的时间,同时装配的过程比较费力,现有技术中,存在着定子绕线装配的自动化生产线,全自动化的生产线,具有个多生产模块,虽然生产能力较高,但是装置的投入较大,通常一套生产线的投入资金都是数千万,大部分企业都无力去负担此支出,且对于想电动机这种定子较大的装配生产线,其需要投入的资金相对于小型的定子来说更大,其需要花费更多资金用于定子的在各个模块之间的运输以及转换角度,因此,一种具有较低的支出以及较高的生产效率的装配工装的开发显得愈发重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的技术目的在于解决现有技术中,定子装配过程中人工装配效率低下且劳动强度大的技术问题,提供了一种生产效率高,且操作简单的一种定子装配工装及其使用方法。
[0004]为解决上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种定子装配工装的使用方法,包含如下的步骤:一种定子装配工装,包括放置定子的回转座,所述的回转座上设置有两个对称转动辊,转动辊由电动机带动,所述回转座放置于工作台上,所述工作台上还设置有装配绕线工装,所述的装配绕线工装包括底座,设置在底座上的支撑杆,支撑杆的顶部垂直设置有连接杆,连接杆内套接有伸缩杆,伸缩杆尾部连接有第一气缸,所述第一气缸固定设置在支撑杆上,所述伸缩杆上设置有两个第二气缸,第二气缸上耳环铰接设置在伸缩杆上,所述气缸的活塞杆上连接有固定杆,固定杆底部位置设置固定爪,所述固定爪由横杆以及两根竖杆连接而成的三角形状,且两根竖杆不闭合连接,所述固定爪横杆上设置有放置箱,放置箱内设置有弹簧,固定杆上设置限位块且放置于放置箱内,限位块压在弹簧上,所述两根固定杆之间设置有角度调节装置,用于调节两根连接杆之间的角度。
[0005]优选的,所述回转座底部设置滚轮,所述电动机连接的转动辊为胶辊。
[0006]优选的,所述固定爪两根竖杆均通过铰接方式连接至横杆上。
[0007]优选的,所述固定杆上设置的角度调节装置为两根齿条,所述齿条一半长度条体上设置齿形,所述齿条通过铰接方式固定在固定杆上,所述支撑杆上设置有方盒,所述方盒内设置有一齿轮,所述两根齿条与齿轮咬合,齿轮上设置有转动轴,所述转动轴连接外部摇动手柄。
[0008]优选的,所述固定杆杆体尾部上设置有弹性压块。
[0009]一种定子装配工装的使用方法,包含如下的步骤:步骤一:准备油纸,将定子放置于回转座上,将油纸塞入定子的绕线槽内;步骤二:绕线过程,将绕线放置于装配绕线工装的固定爪上,通过方盒外部的手柄调节两根第二气缸之间角度,使得绕线适配放入相应的绕线槽内,启动第二气缸,将固定爪推入绕线槽内,连接杆尾部的压块将线组压入绕线槽内,开启第一气缸,带动连接杆将整个线组水平推入绕线槽内;步骤三:封边清理,将暴露在定子圆边的线组用橡皮锤敲平敲整后,在线组上打上熔融塑料,将油纸贴合上去,完成封边的线组封合。
[0010]优选的,所述定子放入回转座上,每次回转座带动定子旋转旋转角度为。
[0011]本专利技术的有益效果是:本专利技术的定子装配工装为压线装置为固定,定子放置在回转座上进行转动角度,在定子装配工装上设置有两个气缸,控制两个方向的活动度,两个气缸分别控制下压以及推入动作,完成一个完成的绕线装配工作,同时由于绕线的长度不变以及绕线放入的绕线槽的间距也会保持不变,所以每次回转座的旋转角度不变,按照此方式可以实现往复的操作,方便操作同时节省体力。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图。
[0013]图2为本专利技术图1中A部分结构示意图。
[0014]图3为本专利技术回转座结构示意图。
[0015]图4为本专利技术图1中装配绕线工装的左视图。
[0016]图5为本专利技术定子结构示意图。
[0017]图中1、工作台;2、回转座;3、定子;4、第二气缸;5、底座;6、固定爪;7、固定杆;8、支撑杆;9、连接杆;10、伸缩杆;11、第一气缸;12、竖杆;13、横杆;14、限位块;15、弹簧;16、放置箱;17、胶辊;18、滚轮;19、弹性压块;20、耳环;21、齿条;22、齿轮。
具体实施方式
[0018]以下结合附图,实施例对本专利技术作进一步说明,如图1所示的一种定子3装配工装,如图可见,所述的工装放置于工作台1上,在工作台1上分别放置着回转座2以及装配绕线工装,其中,定子3放置在回转座2上,在回转座2上设置了两个对称的胶辊17,胶辊17套在电动机的转轴上,胶辊17带动定子3进行旋转,固定设置的装配绕线工装,其中装配绕线工装上设置底座5,在底座5上设置有一根支撑杆8,在支撑杆8上设置有连接杆9,连接杆9与支撑杆8垂直连接且通过焊接方式进行连接,在连接杆9内套设有一伸缩杆10,伸缩杆10可以在连接杆9内可以来回的运动,其中,伸缩杆10尾部连接第一气缸11,第一气缸11固定设置在支撑杆8上,第一气缸11可以控制连接杆9的水平方向的来回伸缩,进而带动固定爪6内的压块往复的将线组压入绕线槽内,在伸缩杆10上还连接设置有两个第二气缸4,其中第二气缸4上的耳环20通过铰接的方式固定在伸缩杆10上,第二气缸4的活塞杆下连接有固定杆7,在固定杆7上设置有固定爪6,固定爪6为三角状的固定爪6,固定爪6油一根横杆13以及两根竖
杆12连接而成,在两根竖杆12与横杆13之间通过铰接的方式连接,竖杆12与横杆13之间通过销轴以及销孔方式连接,同时在销轴上还设置有旋钮弹簧15,使得竖杆12与横杆13之间保持张紧力,使得固定住可以夹持住线组,线组不会掉落,同时固定爪6上为不闭合状,可以方便线组从固定爪6的开口处进入绕线槽内,两个第二气缸4之间通过铰接的方式进行连接,方便调整角度,以使得两个第二气缸4之间可以将放置线组的两个固定爪6与定子3上相应两个绕线槽之间相适配,便于放入。
[0019]进一步的,为了调整两个第二气缸4之间的角度,在第二气缸4下连接的固定杆7上铰接设置齿条21,两根齿条21穿过在支撑杆8上设置的方盒,在方盒内设置齿轮22,两根齿条21咬合在齿轮22上,齿轮22上连接有转动轴,转动轴连接外部的手柄,手柄可以摇动两根齿条21进行伸缩,进而调整两个第二气缸4之间的角度。
[0020]进一步的,在固定杆7的尾部设置有弹性的压块,在固定爪6的横杆13上设置有放置放置箱16,在放置箱16上设置有弹簧15,固定杆7上设置有限位块14,限位块14放置在放置箱16内,限位块14压住弹簧15,在第二气缸4进行下压时,第二气缸4先带动固定爪6接触定子3的绕线槽,气缸再下降时,固定杆7继续下压二不会带动固定爪6下压,固定杆7下压,固定杆7上的弹性压块19会下压线组,固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子装配工装,包括放置定子的回转座,其特征在于:所述的回转座上设置有两个对称转动辊,转动辊由电动机带动,所述回转座放置于工作台上,所述工作台上还设置有装配绕线工装,所述的装配绕线工装包括底座,设置在底座上的支撑杆,支撑杆的顶部垂直设置有连接杆,连接杆内套接有伸缩杆,伸缩杆尾部连接有第一气缸,所述第一气缸固定设置在支撑杆上,所述伸缩杆上设置有两个第二气缸,第二气缸上耳环铰接设置在伸缩杆上,所述气缸的活塞杆上连接有固定杆,固定杆底部位置设置固定爪,所述固定爪由横杆以及两根竖杆连接而成的三角形状,且两根竖杆不闭合连接,所述固定爪横杆上设置有放置箱,放置箱内设置有弹簧,固定杆上设置限位块且放置于放置箱内,限位块压在弹簧上,所述两根固定杆之间设置有角度调节装置,用于调节两根连接杆之间的角度。2.根据权利要求1所述的一种定子装配工装,其特征在于:所述回转座底部设置滚轮,所述电动机连接的转动辊为胶辊。3.根据权利要求1所述的一种定子装配工装,其特征在于:所述固定爪两根竖杆均通过铰接方式连接至横杆上。4.根据权利要求1所述的一种定子装配工装,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚怀建褚鹏
申请(专利权)人:扬州领先发电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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