一种便于检修的冲孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的冲孔机床，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有支撑框，所述支撑框顶端中部安装有液压推杆，所述液压推杆伸出杆底端中部安装有冲杆，所述液压推杆伸出杆底端边部开设有限位槽，所述液压推杆伸出杆底端中部开设有安装槽，所述安装槽内壁一端边部等距开设有定位槽，所述安装槽内壁一端靠近安装槽处等距开设有螺杆槽，通过安装槽、安装块和固定螺杆，可以对冲杆进行初步限位和固定，通过限位套管和限位孔，可以对冲杆进行再次的限位和固定，通过两次固定，可以使冲杆安装的更加稳定，便于冲杆的使用，同时，可以降低工作人员安装和拆卸冲杆的难度，便于工作人员对冲杆的维护和保养。便于工作人员对冲杆的维护和保养。便于工作人员对冲杆的维护和保养。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的冲孔机床


[0001]本技术涉及冲孔
，具体为一种便于检修的冲孔机床。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机一般安装在机床上，常见的冲孔机一般为液压驱动，现在市面上出现了一种冲孔机床，其型号为ld1-r125；
[0003]但是该机床还有以下缺点，需要人工推拉带冲孔材料移动才能完成连续冲孔作业，且冲孔机床安装的冲杆更换较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于检修的冲孔机床，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是该机床还有以下缺点，需要人工推拉带冲孔材料移动才能完成连续冲孔作业，且冲孔机床安装的冲杆更换较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的冲孔机床，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有支撑框，所述支撑框顶端中部安装有液压推杆，所述液压推杆伸出杆底端中部安装有冲杆，所述液压推杆伸出杆底端边部开设有限位槽，所述液压推杆伸出杆底端中部开设有安装槽，所述安装槽内壁一端边部等距开设有定位槽，所述安装槽内壁一端靠近安装槽处等距开设有螺杆槽，所述冲杆顶端焊接有安装块，所述安装块顶端边部等距焊接有定位块，所述安装块顶端靠近定位块处等距开设有螺杆孔，所述螺杆孔内部螺纹啮合安装有固定螺杆，所述限位槽内部安装有限位套管，所述限位套管内壁一端中部开设有限位孔；
[0006]所述固定底座顶端一侧靠近支撑框处开设有废料槽，所述固定底座一侧开设有收集槽，所述收集槽内壁底端两侧均开设有限位卡槽，所述收集槽内部安装有收料桶，所述收料桶底端两侧均焊接有限位卡块。
[0007]优选的，所述安装块对横截面尺寸和安装槽的横截面尺寸相同，所述安装块位于安装槽内部。
[0008]优选的，所述定位块的横截面尺寸和定位槽的横截面尺寸相同，所述螺杆孔的内径和螺杆槽的内径相同。
[0009]优选的，所述限位套管内壁开设有内螺纹，所述限位槽内壁开设有外螺纹，所述限位套管和液压推杆之间通过螺纹啮合固定连接。
[0010]优选的，所述限位孔的内径和冲杆的直径相同，所述冲杆贯穿限位孔。
[0011]优选的，所述固定底座顶端中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁底端一侧安装有气缸，所述气缸推杆端安装有限位框，所述限位框两侧均安装有限位螺杆。
[0012]优选的，所述废料槽的截面为丿型，所述废料槽(15贯穿连接收集槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1、通过安装槽、安装块和固定螺杆，可以对冲杆进行初步限位和固定，通过限位套管和限位孔，可以对冲杆进行再次的限位和固定，通过两次固定，可以使冲杆安装的更加稳定，便于冲杆的使用，同时，可以降低工作人员安装和拆卸冲杆的难度，便于工作人员对冲杆的维护和保养。
[0015]2、通过限位卡块和限位卡槽，可以对收料桶进行定位和限位，可以降低收料桶的安装难度，便于工作人员对收料桶的使用，通过使用收料桶，可以对冲孔产生的废料进行收集，可以降低工作人员收集废料的难度，便于工作人员对废料的后续清理。
[0016]3、通过限位滑槽、限位框、限位螺杆和气缸，可以带动待冲孔材料移动，可以避免工作人员手动推拉待冲孔材料移动，可以降低工作人员的工作强度，便于工作人员对冲孔机床的使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术废料槽的开设结构示意图；
[0021]图3是本技术定位槽的开设结构示意图；
[0022]图4是本技术定位块的安装结构示意图；
[0023]图5是本技术限位孔的开设结构示意图；
[0024]图6是本技术固定螺杆的安装结构示意图；
[0025]图中标号：1、固定底座；2、支撑框；3、液压推杆；4、冲杆；5、限位槽；6、安装槽；7、定位槽；8、螺杆槽；9、安装块；10、定位块；11、螺杆孔；12、限位套管；13、限位孔；14、固定螺杆；15、废料槽；16、收集槽；17、限位卡槽；18、收料桶；19、限位卡块；20、限位滑槽；21、限位框；22、限位螺杆；23、气缸。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1-6所示，本技术提供一种技术方案，一种便于检修的冲孔机床，包括固定底座1，固定底座1顶端一侧安装有支撑框2，支撑框2顶端中部安装有液压推杆3，液压推杆3伸出杆底端中部安装有冲杆4，液压推杆3伸出杆底端边部开设有限位槽5，液压推杆3伸出杆底端中部开设有安装槽6，安装槽6内壁一端边部等距开设有定位槽7，安装槽6内壁一端靠近安装槽6处等距开设有螺杆槽8，冲杆4顶端焊接有安装块9，安装块9对横截面尺寸和安装槽6的横截面尺寸相同，安装块9位于安装槽6内部，便于冲杆4的安装，安装块9顶端边部等距焊接有定位块10，安装块9顶端靠近定位块10处等距开设有螺杆孔11，定位块10的横截面尺寸和定位槽7的横截面尺寸相同，螺杆孔11的内径和螺杆槽8的内径相同，可以对安装块9进行定位，便于安装块9的固定安装，螺杆孔11内部螺纹啮合安装有固定螺杆14，限位槽5内部安装有限位套管12，限位套管12内壁开设有内螺纹，限位槽5内壁开设有外
螺纹，限位套管12和液压推杆3之间通过螺纹啮合固定连接，便于限位套管12的安装，限位套管12内壁一端中部开设有限位孔13，限位孔13的内径和冲杆4的直径相同，冲杆4贯穿限位孔13，可以对冲杆4进行限位，便于冲杆4的使用；
[0028]固定底座1顶端一侧靠近支撑框2处开设有废料槽15，废料槽15的截面为丿型，废料槽15贯穿连接收集槽16，便于收集槽16的使用，固定底座1一侧开设有收集槽16，收集槽16内壁底端两侧均开设有限位卡槽17，收集槽16内部安装有收料桶18，收料桶18底端两侧均焊接有限位卡块19。
[0029]固定底座1顶端中部开设有限位滑槽20，限位滑槽20内壁底端一侧安装有气缸23，气缸23推杆端安装有限位框21，限位框21两侧均安装有限位螺杆22。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：一种便于检修的冲孔机床，在实际使用过程中，工作人员将待冲孔材料放入固定模具中，工作人员在固定模具中移动待冲孔材料，使得待冲孔材料一端进入到限位框21内部，工作人员转动限位框21两侧的限位螺杆22，对限位框21内部放置到待冲孔材料进行固定限位，当工作人员需要对待冲孔材料进行冲孔时，工作人员启动液压推杆3，液压推杆3工作使得液压推杆3伸出杆底端中部安装的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的冲孔机床，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端一侧安装有支撑框(2)，所述支撑框(2)顶端中部安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)伸出杆底端中部安装有冲杆(4)，所述液压推杆(3)伸出杆底端边部开设有限位槽(5)，所述液压推杆(3)伸出杆底端中部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁一端边部等距开设有定位槽(7)，所述安装槽(6)内壁一端靠近安装槽(6)处等距开设有螺杆槽(8)，所述冲杆(4)顶端焊接有安装块(9)，所述安装块(9)顶端边部等距焊接有定位块(10)，所述安装块(9)顶端靠近定位块(10)处等距开设有螺杆孔(11)，所述螺杆孔(11)内部螺纹啮合安装有固定螺杆(14)，所述限位槽(5)内部安装有限位套管(12)，所述限位套管(12)内壁一端中部开设有限位孔(13)；所述固定底座(1)顶端一侧靠近支撑框(2)处开设有废料槽(15)，所述固定底座(1)一侧开设有收集槽(16)，所述收集槽(16)内壁底端两侧均开设有限位卡槽(17)，所述收集槽(16)内部安装有收料桶(18)，所述收料桶(18)底端两侧均焊接有限位卡块(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆浩，
申请(专利权)人：赵庆浩，
类型：新型
国别省市：