一种便于脱模的冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲孔技术领域，尤其是一种便于脱模的冲孔模具，包括冲孔模具台，所述冲孔模具台的中部固定有冲孔模具孔，所述冲孔模具孔的底端设有收集箱，所述冲孔模具台的底端固定有支撑腿，所述冲孔模具台的顶端设有钢管，所述冲孔模具台顶端的一端，且位于钢管的外侧设有限位固定槽，所述限位固定槽的顶端旋转连接有第一固定螺母。有益效果在于：通过设置测量尺、移动块、吸附标记块、滑动标记笔和电动伸缩杆，使用时，将移动块滑动到测量尺上的一定刻度上，由电动伸缩杆将吸附标记块推到钢管的一侧吸附主钢管，旋转滑动标记笔对钢管画上标记，便于冲孔之间距离的测量和标记，有利于减少冲孔之间距离的误差。于减少冲孔之间距离的误差。于减少冲孔之间距离的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔
，尤其涉及一种便于脱模的冲孔模具。

技术介绍

[0002]钢管零件常常用于生产汽车零配件，为了便于安装通常会在钢管零件上冲孔或扩孔，采用冲压模具对钢管零件进行冲孔或扩孔处理时，在作业结束后上模座复位的过程中，钢管零件经常会出现卡固在冲压柱上的情况，从而导致零件脱模和卸料困难，传统的方式是通过工人用铁锤敲打钢管零件，使钢管零件从冲压柱中脱落，该种方式劳动强度大，效率低，现有的冲孔模具大都没有设置测量装置，冲孔时，孔洞之间的距离容易发生误差，误差较大时就会使得该冲孔零件作废，导致资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在工人用铁锤敲打钢管零件，使钢管零件从冲压柱中脱落，该种方式劳动强度大，效率低，现有的冲孔模具大都没有设置测量装置，冲孔时，孔洞之间的距离容易发生误差，误差较大时就会使得该冲孔零件作废，导致资源浪费的缺点，而提出的一种便于脱模的冲孔模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种便于脱模的冲孔模具，包括冲孔模具台，所述冲孔模具台的中部固定有冲孔模具孔，所述冲孔模具孔的底端设有收集箱，所述冲孔模具台的底端固定有支撑腿，所述冲孔模具台的顶端设有钢管，所述冲孔模具台顶端的一端，且位于钢管的外侧设有限位固定槽，所述限位固定槽的顶端旋转连接有第一固定螺母，所述钢管的一端可拆卸连接有推手，所述冲孔模具台顶端的一侧设有测量尺，所述测量尺外侧的一端滑动连接有移动块，所述移动块的顶端旋转连接有第二固定螺母，所述移动块的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定有吸附标记块，所述吸附标记块的内侧滑动连接有滑动标记笔，所述冲孔模具台顶端一端的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有旋转电机，所述旋转电机的输出端旋转连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的底端旋转连接有冲孔针，所述气缸伸缩杆底端的外侧固定连接有缓冲弹簧。
[0006]优选的，所述限位固定槽内侧的大小与钢管的大小相匹配，所述限位固定槽的顶端固定有螺母孔，所述第一固定螺母的大小与螺母孔的大小相匹配。
[0007]优选的，所述限位固定槽的数量有一组对称分布在冲孔模具台顶端中部的两端，所述第一固定螺母的数量有一组对称分布在冲孔模具台顶端中部的两端，且位于限位固定槽的顶端。
[0008]优选的，所述支撑腿的数量有两组对称分布在冲孔模具台的底端，所述支撑杆的数量有两组，对称分布在冲孔模具台顶端的两端。
[0009]优选的，所述收集箱与冲孔模具台内侧的一端滑动连接，所述冲孔针的顶端设有
螺纹块，所述气缸伸缩杆底端的内侧固定有螺纹槽，且螺纹块的大小与螺纹槽的大小相匹配。
[0010]优选的，所述吸附标记块的内侧设有滑动槽，所述滑动标记笔的外侧固定有滑动块，且滑动槽的大小与滑动块的大小相匹配，所述移动块的底端设有榫头，所述冲孔模具台的顶端，且位于榫头的外侧设有榫槽，所述榫头的大小与榫槽的大小相匹配，所述移动块内侧的大小与测量尺外侧的大小相匹配。
[0011]本技术提出的一种便于脱模的冲孔模具，有益效果在于：通过设置，限位固定槽、旋转电机、连接板、缓冲弹簧和收集箱，便于脱模，有利于减缓冲击力，减少对零件的损伤，有利于碎料的收集，保持地面洁净度，通过设置测量尺、移动块、吸附标记块、滑动标记笔和电动伸缩杆，使用时，将移动块滑动到测量尺上的一定刻度上，由电动伸缩杆将吸附标记块推到钢管的一侧吸附主钢管，旋转滑动标记笔对钢管画上标记，便于冲孔之间距离的测量和标记，有利于减少冲孔之间距离的误差。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种便于脱模的冲孔模具的整体结构图；
[0013]图2为本技术提出的一种便于脱模的冲孔模具的整体侧视图；
[0014]图3为本技术提出的一种便于脱模的冲孔模具移动块和吸附标记块连接侧视图。
[0015]图中：1、冲孔模具台；2、冲孔模具孔；3、收集箱；4、支撑腿；5、钢管；6、限位固定槽；7、第一固定螺母；8、推手；9、测量尺；10、移动块；11、第二固定螺母；12、吸附标记块；13、滑动标记笔；14、支撑杆；15、支撑板；16、旋转电机；17、连接板；18、气缸伸缩杆；19、冲孔针；20、缓冲弹簧；21、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-3，一种便于脱模的冲孔模具，包括冲孔模具台1，冲孔模具台1的中部固定有冲孔模具孔2，冲孔模具孔2的底端设有收集箱3，冲孔模具台1的底端固定有支撑腿4，冲孔模具台1的顶端设有钢管5，冲孔模具台1顶端的一端，且位于钢管5的外侧设有限位固定槽6，限位固定槽6的顶端旋转连接有第一固定螺母7，钢管5的一端可拆卸连接有推手8，冲孔模具台1顶端的一侧设有测量尺9，测量尺9外侧的一端滑动连接有移动块10，移动块10的顶端旋转连接有第二固定螺母11，移动块10的一侧固定有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的一侧固定有吸附标记块12，吸附标记块12的内侧滑动连接有滑动标记笔13，冲孔模具台1顶端一端的一侧固定有支撑杆14，支撑杆14的顶端连接有支撑板15，支撑板15的顶端设有旋转电机16，旋转电机16的输出端旋转连接有连接板17，连接板17的底端固定连接有气缸伸缩杆18，气缸伸缩杆18的底端旋转连接有冲孔针19，气缸伸缩杆18底端的外侧固定连接有缓冲弹簧20，便于脱模，有利于减缓冲击力，减少对零件的损伤，有利于碎料的收集，保持地面洁净度，便于冲孔之间距离的测量和标记，有利于减少冲孔之间距离的误差。
[0018]其中，限位固定槽6内侧的大小与钢管5的大小相匹配，限位固定槽6的顶端固定有螺母孔，第一固定螺母7的大小与螺母孔的大小相匹配，限位固定槽6的数量有一组对称分布在冲孔模具台1顶端中部的两端，第一固定螺母7的数量有一组对称分布在冲孔模具台1顶端中部的两端，且位于限位固定槽6的顶端，起到了，便于钢管固定，防止冲压时钢管发生偏移，损坏钢管。
[0019]其中，支撑腿4的数量有两组对称分布在冲孔模具台1的底端，支撑杆14的数量有两组，对称分布在冲孔模具台1顶端的两端，收集箱3与冲孔模具台1内侧的一端滑动连接，冲孔针19的顶端设有螺纹块，气缸伸缩杆18底端的内侧固定有螺纹槽，且螺纹块的大小与螺纹槽的大小相匹配，起到了，有利于对钢管进行冲孔，有利于碎料的收集，保持地面洁净度。
[0020]其中，吸附标记块12的内侧设有滑动槽，滑动标记笔13的外侧固定有滑动块，且滑动槽的大小与滑动块的大小相匹配，移动块10的底端设有榫头，冲孔模具台1的顶端，且位于榫头的外侧设有榫槽，榫头的大小与榫槽的大小相匹配，移动块10内侧的大小与测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的冲孔模具，包括冲孔模具台(1)，其特征在于：所述冲孔模具台(1)的中部固定有冲孔模具孔(2)，所述冲孔模具孔(2)的底端设有收集箱(3)，所述冲孔模具台(1)的底端固定有支撑腿(4)，所述冲孔模具台(1)的顶端设有钢管(5)，所述冲孔模具台(1)顶端的一端，且位于钢管(5)的外侧设有限位固定槽(6)，所述限位固定槽(6)的顶端旋转连接有第一固定螺母(7)，所述钢管(5)的一端可拆卸连接有推手(8)，所述冲孔模具台(1)顶端的一侧设有测量尺(9)，所述测量尺(9)外侧的一端滑动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的顶端旋转连接有第二固定螺母(11)，所述移动块(10)的一侧固定有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的一侧固定有吸附标记块(12)，所述吸附标记块(12)的内侧滑动连接有滑动标记笔(13)，所述冲孔模具台(1)顶端一端的一侧固定有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端设有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端旋转连接有连接板(17)，所述连接板(17)的底端固定连接有气缸伸缩杆(18)，所述气缸伸缩杆(18)的底端旋转连接有冲孔针(19)，所述气缸伸缩杆(18)底端的外侧固定连接有缓冲弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲孔模具，其特征在于，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹松花，
申请(专利权)人：深圳市新锐标牌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：